Industria
Bombas de vacío para plásticos y reciclaje
Busch indica el vacío en todos los pasos de la transformación de plásticos: granulado, extrusión, pieza moldeada y reciclaje. Leybold lo utiliza para la desgasificación de extrusoras y para la calidad de los materiales compuestos; Edwards, para aspirar gases y vapores a una temperatura de procesamiento más baja; Elmo Rietschle, para polímeros sensibles a la humedad como el PET y la PA. A continuación puede ver qué series indican los propios fabricantes para estas tareas: 776 modelos de 7 fabricantes.
Comparar 776 modelosVer las aplicaciones
- 776Modelos
- 84Series
- 7Fabricantes
- 8Aplicaciones
En resumen
Plásticos y reciclaje: bombas de vacío – lo esencial
- Desgasificación de extrusorasEdwards indica para la desgasificación de extrusoras velocidades de bombeo de 3 a 3.500 m³/h y presiones finales de hasta 4×10⁻⁴ mbar. Leybold clasifica las soluciones EXTRUVAC por presión: VARODRY hasta por debajo de 1 mbar, bombas Roots RUVAC para 1 a 20 mbar.
- CalibraciónEn la fabricación de tubos corrugados, el vacío conforma y enfría el tubo en un molde de vacío móvil; Atlas Copco indica para ello de 100 a 200 mbar(a) con la serie GHS VSD+. Busch indica DOLPHIN, MINK y SAMOS para la calibración de perfiles.
- TermoformadoBecker indica para termoformadoras en línea las series U5 con 65 a 360 m³/h, RBP con 500 a 2400 m³/h y BCV con 100 a 600 m³/h a entre 50 y 200 mbar. Pfeiffer Vacuum describe la embutición de PVC a entre 1 y 10 hPa y entre 100 y 250 °C.
- ReciclajeBusch indica el vacío para el transporte, la extrusión, la pirólisis y la disolución en el reciclaje de plásticos, y en el reciclaje de baterías de litio una tasa de reciclaje de más del 90 %. Edwards indica la desgasificación de la masa fundida, la despolimerización, la pirólisis y SSP/LSP.
Aplicaciones
Plásticos y reciclaje: para qué se usan las bombas de vacío
Para cada aplicación: qué aporta el vacío y qué series indican los fabricantes para ella. Los datos proceden de las páginas de los propios fabricantes.
Desgasificación de extrusoras y extrusión
El vacío extrae el vapor de agua y los gases de la masa fundida para que el producto quede libre de poros y burbujas. Edwards indica para ello de 3 a 3.500 m³/h y presiones finales de hasta 4×10⁻⁴ mbar; Leybold, la EXTRUVAC CP (CLAWVAC) para extrusoras pequeñas y medianas como alternativa a las bombas de anillo líquido, y VARODRY para masterbatch y compounding a presiones de proceso por debajo de 50 mbar. Atlas Copco indica vacío en varias etapas de la extrusión, y en la fabricación de tubos corrugados de 100 a 200 mbar(a).
- Atlas CopcoGHS VSD+, DZS VSD+, DWS, LRP VSD+
- BuschMINK, DOLPHIN, COBRA Industry, HUCKEPACK, R5, PANDA/PUMA, SAMOS
- EdwardsGXS, EDS, LR1A, LR1C, LR1D
- LeyboldCLAWVAC menciona además VARODRY y SCREWLINE (EXTRUVAC VD y SP)
- Pfeiffer VacuumHiLobe
- Elmo Rietschlemenciona la desgasificación de extrusoras y la calibración por vacío sin serie
- Beckermenciona la desgasificación de extrusoras solo como aplicación
Embutición, termoformado y moldeo por inyección
El vacío atrae la lámina termoplástica calentada hacia el molde. Becker distingue en la termoformadora en línea entre vacío de embutición, de evacuación y de control, e indica U5 con 65 a 360 m³/h, RBP con 500 a 2400 m³/h y BCV con 100 a 600 m³/h a entre 50 y 200 mbar. Elmo Rietschle incluye el conformado por vacío para las bombas de vacío de tornillo S-VSI 100 y 300 con 110 a 380 m³/h y 0,1 mbar (abs.); Pfeiffer Vacuum indica HiScroll para el moldeo por inyección.
Reciclaje de plásticos y de baterías
En el reciclaje, el vacío actúa en el transporte, la extrusión, la pirólisis y la disolución, en la que los polímeros se disuelven selectivamente en disolventes. Busch menciona en el reciclaje de baterías de litio el triturado, el secado y la destilación al vacío, y una tasa de reciclaje de más del 90 %. Leybold indica la SCREWLINE para la desgasificación de PET con monómeros y vapor de agua; Edwards, GXS y EDS para la desgasificación de la masa fundida, la despolimerización y SSP/LSP.
Transporte neumático de granulado
Una diferencia de presión en la tubería mueve polvo, granulado, productos semiacabados y acabados; un separador delante de la bomba retiene el material transportado. Leybold indica para el transporte por vacío presiones de trabajo a menudo superiores a 200 mbar; Elmo Rietschle, soplantes de canal lateral para granulado y compuestos; Becker, la VADS para el transporte sin aceite de sustancias pulverulentas.
Laminado, RTM y materiales compuestos
El vacío compacta los laminados y elimina las inclusiones de aire (Leybold). En el proceso de bolsa de vacío, por ejemplo en la fabricación de palas de rotor, la resina se aspira bajo la lámina a través de las capas de fibra, según Busch; Busch indica para ello y para el moldeo por transferencia de resina (RTM) MINK y R5. Leybold indica SOGEVAC y CLAWVAC para materiales compuestos, y SCREWLINE, DRYVAC y RUVAC WSU para el laminado solar, en el que el polímero se desgasifica durante el pegado.
- BuschR5, MINK, COBRA Industry, PANDA/PUMA
- LeyboldSOGEVAC, CLAWVAC, SCREWLINE, RUVAC WS/WSU menciona además DRYVAC, NOVADRY y VARODRY
- Edwardsmenciona la infusión de resina, el embolsado (bagging), VARTM y la pultrusión sin serie
Desgasificación de masas fundidas y resinas
Con la reducción de presión, el gas disuelto se libera de líquidos y pastas; Busch lo indica para masas fundidas, Leybold para resinas de las que se eliminan burbujas y sustancias volátiles. Atlas Copco describe la desgasificación de polímeros y la desgasificación en la extrusora contra poros y burbujas.
Secado al vacío de granulado y resinas
Bajo vacío, la humedad se evapora a menor temperatura; Becker indica la evaporación a partir de 20 a 40 °C, Busch una reducción de semanas a pocos días. Elmo Rietschle menciona el secado de resinas higroscópicas e incluye los tiempos de evacuación cortos de la S-VSI 300, con hasta 380 m³/h y 0,1 mbar (abs.), como ejemplo para procesos de secado.
Sujeción por vacío y manipulación de placas de plástico
Becker menciona como aplicaciones la sujeción de placas de plástico y la carga y descarga en instalaciones de embutición y de moldeo por inyección: las piezas se sujetan bajo vacío o se elevan y trasladan de forma automatizada con ventosas. Para pick & place, Becker indica KVT, VT y SV y un caso práctico con 20.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento.
Más sobre Sujeción por vacío y manipulación de placas de plástico →
Fabricantes y series
Plásticos y reciclaje: 7 fabricantes, 84 series
Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta industria. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.
Atlas Copco
69 modelos · 16–5.136 m³/h
Becker
102 modelos · 1,9–2.000 m³/h
Busch
305 modelos · 3–16.160 m³/h
Edwards
65 modelos · 20–8.100 m³/h
Elmo Rietschle
132 modelos · 10–5.740 m³/h
- V-VGD2
- V-VTN3
- V-VCB2
- V-VCA/VCE2
- G-BH1001
- V-VCS13
- V-VCX7
- V-KTR4
- C-KLR2
- C-VLR7
- V-VTR2
- C-VLU4
- S-VSI1
- S-SVT11
- G-BH125
- G-BH29
- G-BH715
- G-BH91
- L-BL27
- L-BV24
- L-BV31
- L-BV55
- L-BV74
Leybold
66 modelos · 9,5–4.700 m³/h
Pfeiffer Vacuum
37 modelos · 1,25–13.540 m³/h
Resumen de productos
Plásticos y reciclaje: los 776 modelos comparados
Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.
Atlas Copco Serie AWC 9 modelos
Atlas Copco Serie DWS 3 modelos
Atlas Copco Serie DZS 8 modelos
DZS 065AVelocidad de bombeo 65 m³/h 50 Hz78 m³/h 60 HzPresión final 50 mbarPotencia nominal del motor 1,8 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVariantes 12Atlas Copco Serie DZS VSD+ 5 modelos
DZS 100 VSD+Velocidad de bombeo 105 m³/h 50 Hz105 m³/h 60 HzPresión final 50 mbarPotencia nominal del motor 3 kW 50 Hz3 kW 60 HzVariantes 3Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos
Atlas Copco Serie GLS 2 modelos
Atlas Copco Serie GVS 9 modelos
Atlas Copco Serie GVS VSD+ 4 modelos
Atlas Copco Serie LRP VSD+ 3 modelos
Atlas Copco Serie ZRS 5 modelos
Becker Serie BCV 7 modelos
Becker Serie DVT 4 modelos
Becker Serie KVT 4 modelos
Becker Serie KVX 4 modelos
Becker Serie O 6 modelos
Becker Serie RBP 3 modelos
Becker Serie SV 16 modelos
Becker Serie T 6 modelos
Becker Serie U 8 modelos
Becker Serie U4 6 modelos
Becker Serie U O2-PACK 5 modelos
Becker Serie VADS 3 modelos
Becker Serie VARIAIR RV 1 modelo
Becker Serie VASF 6 modelos
Becker Serie VATP 1 modelo
Becker Serie VT 7 modelos
Becker Serie VTLF 6 modelos
Becker Serie VX 4 modelos
Becker Serie VXLF 5 modelos
Busch Serie COBRA Industry 36 modelos
Busch Serie COBRA Semicon 22 modelos
Busch Serie DOLPHIN 70 modelos
Busch Serie HUCKEPACK 4 modelos
Busch Serie MINK 32 modelos
Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos
Busch Serie R5 58 modelos
Busch Serie SAMOS 31 modelos
Busch Serie SECO 10 modelos
Busch Serie TYR 16 modelos
Edwards Serie EDC 2 modelos
Edwards Serie EDS 3 modelos
Edwards Serie GXS 10 modelos
Edwards Serie LR1A 12 modelos
Edwards Serie LR1C 9 modelos
Edwards Serie LR1D 12 modelos
Edwards Serie nEDC 3 modelos
Edwards Serie nES 8 modelos
Edwards Serie Stokes 4 modelos
Edwards Serie Stokes Microvac 2 modelos
Elmo Rietschle Serie C-KLR 2 modelos
Elmo Rietschle Serie C-VLR 7 modelos
Elmo Rietschle Serie C-VLU 4 modelos
Elmo Rietschle Serie G-BH1 25 modelos
Elmo Rietschle Serie G-BH2 9 modelos
Elmo Rietschle Serie G-BH7 15 modelos
Elmo Rietschle Serie G-BH9 1 modelo
Elmo Rietschle Serie G-BH100 1 modelo
Elmo Rietschle Serie L-BL2 7 modelos
Elmo Rietschle Serie L-BV2 4 modelos
Elmo Rietschle Serie L-BV3 1 modelo
Elmo Rietschle Serie L-BV5 5 modelos
Elmo Rietschle Serie L-BV7 4 modelos
Elmo Rietschle Serie S-SVT 11 modelos
Elmo Rietschle Serie S-VSI 1 modelo
Elmo Rietschle Serie V-KTR 4 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCA/VCE 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCB 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCS 13 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCX 7 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VGD 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VTN 3 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VTR 2 modelos
Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos
Leybold Serie DRYVAC 9 modelos
Leybold Serie NOVADRY 4 modelos
Leybold Serie RUVAC WA/WAU 8 modelos
Leybold Serie RUVAC WH/WHU 7 modelos
Leybold Serie RUVAC WS/WSU 8 modelos
Leybold Serie SCREWLINE 2 modelos
Leybold Serie SOGEVAC 23 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie ACP 4 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie DuoVane 12 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiScroll 4 modelos
Ningún modelo coincide con estos filtros.
Atlas Copco Serie AWC 9 modelos
Atlas Copco Serie DWS 3 modelos
Atlas Copco Serie DZS 8 modelos
Atlas Copco Serie DZS VSD+ 5 modelos
Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos
Atlas Copco Serie GLS 2 modelos
Atlas Copco Serie GVS 9 modelos
Atlas Copco Serie GVS VSD+ 4 modelos
Atlas Copco Serie LRP VSD+ 3 modelos
Atlas Copco Serie ZRS 5 modelos
Becker Serie BCV 7 modelos
Becker Serie DVT 4 modelos
Becker Serie KVT 4 modelos
Becker Serie KVX 4 modelos
Becker Serie O 6 modelos
Becker Serie RBP 3 modelos
Becker Serie SV 16 modelos
Becker Serie T 6 modelos
Becker Serie U 8 modelos
Becker Serie U4 6 modelos
Becker Serie U O2-PACK 5 modelos
Becker Serie VADS 3 modelos
Becker Serie VARIAIR RV 1 modelo
Becker Serie VASF 6 modelos
Becker Serie VATP 1 modelo
Becker Serie VT 7 modelos
Becker Serie VTLF 6 modelos
Becker Serie VX 4 modelos
Becker Serie VXLF 5 modelos
Busch Serie COBRA Industry 36 modelos
Busch Serie COBRA Semicon 22 modelos
Busch Serie DOLPHIN 70 modelos
Busch Serie HUCKEPACK 4 modelos
Busch Serie MINK 32 modelos
Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos
Busch Serie R5 58 modelos
Busch Serie SAMOS 31 modelos
Busch Serie SECO 10 modelos
Busch Serie TYR 16 modelos
Edwards Serie EDC 2 modelos
Edwards Serie EDS 3 modelos
Edwards Serie GXS 10 modelos
Edwards Serie LR1A 12 modelos
Edwards Serie LR1C 9 modelos
Edwards Serie LR1D 12 modelos
Edwards Serie nEDC 3 modelos
Edwards Serie nES 8 modelos
Edwards Serie Stokes 4 modelos
Edwards Serie Stokes Microvac 2 modelos
Elmo Rietschle Serie C-KLR 2 modelos
Elmo Rietschle Serie C-VLR 7 modelos
Elmo Rietschle Serie C-VLU 4 modelos
Elmo Rietschle Serie G-BH1 25 modelos
Elmo Rietschle Serie G-BH2 9 modelos
Elmo Rietschle Serie G-BH7 15 modelos
Elmo Rietschle Serie G-BH9 1 modelo
Elmo Rietschle Serie G-BH100 1 modelo
Elmo Rietschle Serie L-BL2 7 modelos
Elmo Rietschle Serie L-BV2 4 modelos
Elmo Rietschle Serie L-BV3 1 modelo
Elmo Rietschle Serie L-BV5 5 modelos
Elmo Rietschle Serie L-BV7 4 modelos
Elmo Rietschle Serie S-SVT 11 modelos
Elmo Rietschle Serie S-VSI 1 modelo
Elmo Rietschle Serie V-KTR 4 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCA/VCE 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCB 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCS 13 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCX 7 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VGD 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VTN 3 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VTR 2 modelos
Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos
Leybold Serie DRYVAC 9 modelos
Leybold Serie NOVADRY 4 modelos
Leybold Serie RUVAC WA/WAU 8 modelos
Leybold Serie RUVAC WH/WHU 7 modelos
Leybold Serie RUVAC WS/WSU 8 modelos
Leybold Serie SCREWLINE 2 modelos
Leybold Serie SOGEVAC 23 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie ACP 4 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie DuoVane 12 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiScroll 4 modelos
Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».
Selección
Plásticos y reciclaje: cómo elegir la bomba de vacío
Lo que los fabricantes destacan para el uso en esta industria.
Presión de proceso
Las presiones indicadas van desde más de 200 mbar en el transporte por vacío (Leybold), pasando por 100 a 200 mbar(a) en la calibración de tubos corrugados (Atlas Copco), hasta presiones finales por debajo de 1 mbar en la desgasificación de extrusoras. Leybold sitúa VARODRY hasta por debajo de 1 mbar y las bombas Roots RUVAC para 1 a 20 mbar; Edwards indica hasta 4×10⁻⁴ mbar.
Vapor de agua y monómeros
De la masa fundida salen vapor de agua y gases, en el caso del PET también monómeros (Edwards, Leybold). Elmo Rietschle indica el vacío para polímeros sensibles a la humedad como el PET y la PA. Leybold indica la CLAWVAC como EXTRUVAC CP para extrusoras pequeñas y medianas como alternativa a las bombas de anillo líquido, y la SCREWLINE para la desgasificación de PET.
Regulación de velocidad
Becker calcula como ejemplo, para la termoformadora en línea, una BCV 300 con 2,9 kW en lugar de 4 kW, e indica versiones VARIAIR para KVT, KVX, VTLF, VXLF y BCV. Atlas Copco indica para la extrusión las series de velocidad regulada GHS VSD+, DZS VSD+ y LRP VSD+.
Polvo y granulado
En el transporte, un separador retiene el material transportado delante de la bomba (Leybold). Becker indica la VADS para el transporte sin aceite de sustancias pulverulentas; Elmo Rietschle, soplantes de canal lateral para granulado y compuestos.
Preguntas frecuentes
Plásticos y reciclaje: preguntas frecuentes sobre bombas de vacío
¿Qué bomba de vacío es adecuada para la desgasificación de extrusoras?
Los fabricantes indican distintos tipos de bomba: Edwards, GXS, EDS y las bombas de anillo líquido LR1A, LR1C y LR1D; Leybold, la CLAWVAC como EXTRUVAC CP para extrusoras pequeñas y medianas y la SCREWLINE para PET; Busch, MINK, DOLPHIN, COBRA y HUCKEPACK; Pfeiffer Vacuum, la HiLobe. Atlas Copco indica para la extrusión GHS VSD+, DZS VSD+, DWS y LRP VSD+.
¿Cuánto vacío necesita la desgasificación en la extrusora?
Depende del proceso. Leybold indica para masterbatch y compounding presiones de proceso por debajo de 50 mbar, y sitúa VARODRY hasta por debajo de 1 mbar y las bombas Roots RUVAC para 1 a 20 mbar. Edwards indica para la desgasificación de extrusoras presiones finales de hasta 4×10⁻⁴ mbar con 3 a 3.500 m³/h.
¿Qué bomba de vacío para la calibración por vacío de perfiles y tubos?
Busch indica DOLPHIN, MINK y SAMOS para la calibración de perfiles; Edwards, las bombas de anillo líquido LR. Atlas Copco indica para la fabricación de tubos corrugados de 100 a 200 mbar(a) con la GHS VSD+; Elmo Rietschle describe calibradores de vacío que aseguran la forma y las dimensiones.
¿Qué bomba de vacío para la embutición (termoformado) de plástico?
Becker indica para termoformadoras en línea U5 con 65 a 360 m³/h, RBP con 500 a 2400 m³/h y BCV con 100 a 600 m³/h a entre 50 y 200 mbar. Busch indica R5 y MINK; Elmo Rietschle, las bombas de vacío de tornillo S-VSI con 110 a 380 m³/h y 0,1 mbar (abs.). Pfeiffer Vacuum describe la embutición de PVC a entre 1 y 10 hPa.
¿Por qué se utiliza vacío en la extrusión?
El vacío elimina gases y vapor de agua de la masa fundida y asegura así la calidad (Busch, Edwards). Atlas Copco indica los gases y la humedad en la extrusora como causa de poros y burbujas. En la calibración, una depresión constante mantiene el perfil con precisión dimensional y estabilidad de forma.
¿Qué bomba de vacío para el reciclaje de plásticos?
Busch indica COBRA, DOLPHIN, MINK, R5 y SAMOS para el transporte, la extrusión, la pirólisis y la disolución; Edwards, GXS y EDS para la desgasificación de la masa fundida, la despolimerización y SSP/LSP; Leybold, la SCREWLINE para la desgasificación de PET con monómeros y vapor de agua; Pfeiffer Vacuum, la HiLobe para el secado, la desgasificación y la disolución.
¿Qué bomba de vacío para el moldeo por inyección?
Busch indica MINK y R5; Pfeiffer Vacuum, la HiScroll. Becker incluye el moldeo por inyección y el moldeo de caucho (rubber molding) entre las aplicaciones en las que se evacúan instalaciones, y menciona la carga y descarga en instalaciones de moldeo por inyección como tarea de pick & place.
¿Qué bomba de vacío para el transporte neumático de granulado?
Para el transporte neumático, Busch indica MINK, R5, SAMOS y TYR, y para el de plásticos, expresamente SAMOS y TYR. Elmo Rietschle indica soplantes de canal lateral de la serie G para granulado y compuestos; Leybold, CLAWVAC y SOGEVAC con presiones de trabajo a menudo superiores a 200 mbar; Becker, la VADS para el transporte sin aceite de sustancias pulverulentas.
¿Qué bomba de vacío para la infusión de resina y las piezas de material compuesto de fibra?
Busch indica MINK y R5 para RTM y el proceso de bolsa de vacío, por ejemplo en la fabricación de palas de rotor. Leybold indica SOGEVAC y CLAWVAC para materiales compuestos y describe cómo el vacío compacta y desairea el laminado durante el curado. Edwards menciona carros de bombeo en húmedo y en seco para la infusión de resina de palas de rotor.
¿Qué hacer con polímeros húmedos como el PET o la PA?
Elmo Rietschle indica expresamente el vacío para polímeros sensibles a la humedad como el PET y la PA. Edwards indica GXS y EDS para el vapor de agua y los gases de la masa fundida; Leybold, la SCREWLINE para la desgasificación de PET con monómeros y vapor de agua. Para láminas y placas de PE, PP, PA y EVOH, Edwards también menciona la desgasificación.
¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?
Sí. Ehrler & Beck ofrece repuestos originales y accesorios, así como mantenimiento y reparación.
¿Qué bomba se adapta a su proceso?
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