Aplicación

Bombas de vacío para la embutición y el termoformado

En la embutición (termoformado), una placa o lámina de plástico calentada se coloca sobre un molde y se aspira el aire entre el material y el molde; la presión atmosférica presiona el material blando contra cada contorno. El mismo principio da forma a la lámina inferior de los envases termoformados, a las cavidades de los blísteres, a la lámina pouch de las celdas de batería y a la chapa de madera sobre moldes de madera. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 401 modelos de 6 fabricantes.

Comparar 401 modelosCómo funciona

  • 401Modelos
  • 22Series
  • 6Fabricantes
  • 50–200 mbarSerie BCV en la termoformadora en línea (Becker)
ABCDEFG

Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.

En resumen

Termoformado: lo esencial

  • Tres tipos de vacíoBecker distingue en la termoformadora en línea el vacío de termoformado, el de evacuación y el de control; el vacío de evacuación determina el oxígeno residual en el envase.
  • Velocidad de bombeoBecker indica para termoformadoras en línea la U5 con 65–360 m³/h, la BCV con 100–600 m³/h a 50–200 mbar y la RBP con 500–2400 m³/h; Elmo Rietschle incluye las bombas de vacío de tornillo S-VSI 100 y S-VSI 300 con 110–380 m³/h y un vacío final de 0,1 mbar (abs.).
  • Placa calentadaSegún Leybold, la placa de plástico calentada se atrae hacia el molde mediante vacío; Leybold indica para ello SOGEVAC SV 220 B y SV 320 B, así como VACUBE. Pfeiffer Vacuum describe el PVC, que se calienta y se conforma al vacío a 1–10 hPa y 100–250 °C.
  • EnvasadoBusch describe cómo la lámina inferior del envase termoformado se conforma en bandeja y cómo el vacío forma las cavidades de los blísteres; para la estación de termoformado, Busch indica MINK y R5, y para la estación de sellado y evacuación, COBRA, PANDA/PUMA y R5.
ABCDEFG
  • Aire y gas (vacío)
  • Aire de escape

Principio de funcionamiento

Cómo funciona: Termoformado

El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.

  1. CalentamientoLa placa o la lámina se calienta hasta que se vuelve moldeable. Pfeiffer Vacuum indica para el PVC 100–250 °C.
  2. AspiraciónSe aspira el aire entre el material y el molde, y la presión atmosférica presiona el material contra el molde. Leybold describe la placa de plástico calentada que el vacío atrae hacia el molde; Pfeiffer Vacuum indica 1–10 hPa.
  3. EnfriamientoLa pieza se enfría en el molde y conserva el contorno; se libera el vacío y se retira la pieza. En las termoformadoras de envasado sigue la estación de sellado y evacuación (Busch).

Vacío y dimensionado

Termoformado: cuánto vacío se necesita

Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.

Qué vacío

Becker indica para la BCV en la termoformadora en línea 50–200 mbar y describe que el vacío de evacuación determina el oxígeno residual. Pfeiffer Vacuum indica para el termoformado de PVC 1–10 hPa. Elmo Rietschle indica para S-VSI 100 y S-VSI 300 un vacío final de 0,1 mbar (abs.).

Qué velocidad de bombeo

Becker: U5 65–360 m³/h, BCV 100–600 m³/h, RBP 500–2400 m³/h. Elmo Rietschle: S-VSI 100 y S-VSI 300 con 110–380 m³/h.

Qué determina el dimensionamiento

Becker separa el vacío de termoformado, el de evacuación y el de control, y presenta un cálculo de ejemplo para la BCV 300 con 2,9 kW en lugar de 4 kW. Para las termoformadoras de envasado, Busch distingue la estación de termoformado (MINK, R5) y la estación de sellado y evacuación (COBRA, PANDA/PUMA, R5).

Lo que señalan los fabricantes

Elmo Rietschle incluye el conformado por vacío en la hoja de datos D832 solo como aplicación de la bomba de vacío de tornillo seca, sin describirlo. Edwards indica bombas de vacío de garras para el conformado por vacío y bombas de vacío scroll para el moldeo; Pfeiffer Vacuum, HiScroll para el moldeo por inyección. Para piezas moldeadas de EPS, Atlas Copco indica AWS y LRP VSD+; Elmo Rietschle describe el transporte de EPS y los procesos de moldeo con vapor.

Tecnología

Termoformado: las bombas de vacío que indican los fabricantes

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Edwards menciona la aplicación sin indicar una serie para ella.

Resumen de productos

Termoformado: los 401 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie AWS 22 modelos

AWS 180Velocidad de bombeo 168 m³/h 50 Hz202 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 6
AWS 280Velocidad de bombeo 246 m³/h 50 Hz290 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 6
AWS 360Velocidad de bombeo 340 m³/h 50 Hz412 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 6
AWS 450Velocidad de bombeo 450 m³/h 50 Hz535 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 8
AWS 600Velocidad de bombeo 600 m³/h 50 Hz700 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 800Velocidad de bombeo 750 m³/h 50 Hz888 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1100Velocidad de bombeo 1.080 m³/h 50 Hz1.320 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1300Velocidad de bombeo 1.230 m³/h 50 Hz1.452 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1600Velocidad de bombeo 1.700 m³/h 50 Hz2.000 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 8
AWS 2500Velocidad de bombeo 2.450 m³/h 50 Hz2.780 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz90 kW 60 HzVariantes 8
AWS 3300Velocidad de bombeo 3.200 m³/h 50 Hz3.840 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz110 kW 60 HzVariantes 8
AWS 3800Velocidad de bombeo 3.750 m³/h 50 Hz4.520 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 90 kW 50 Hz132 kW 60 HzVariantes 8
AWS 5500Velocidad de bombeo 5.300 m³/h 50 Hz5.850 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 160 kW 50 Hz185 kW 60 HzVariantes 8
AWS 6500Velocidad de bombeo 6.510 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 169 kW 50 HzVariantes 8
AWS 8000Velocidad de bombeo 8.100 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 200 kW 50 HzVariantes 8
AWS 10000Velocidad de bombeo 9.450 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 235 kW 50 HzVariantes 8
AWS 12000Velocidad de bombeo 11.652 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 305 kW 50 HzVariantes 8
AWS 12500Velocidad de bombeo 11.820 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 253 kW 50 HzVariantes 8
AWS 16000Velocidad de bombeo 16.380 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 420 kW 50 HzVariantes 8
AWS 19000Velocidad de bombeo 18.250 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 430 kW 50 HzVariantes 8
AWS 23000Velocidad de bombeo 22.800 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 555 kW 50 HzVariantes
AWS 26000Velocidad de bombeo 26.000 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 590 kW 50 HzVariantes

Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos

GHS 350 VSD+Velocidad de bombeo 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVariantes 29
GHS 402 VSD+Velocidad de bombeo 467 m³/h 50 Hz467 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 5,5 – 7,5 kW 50 Hz5,5 – 7,5 kW 60 HzVariantes 4

Atlas Copco Serie LRP VSD+ 3 modelos

Becker Serie BCV 7 modelos

Becker Serie RBP 3 modelos

Becker Serie U 8 modelos

Becker Serie U4 6 modelos

Becker Serie U O2-PACK 5 modelos

Becker Serie VADS 3 modelos

Busch Serie COBRA Industry 36 modelos

Busch Serie DOLPHIN 70 modelos

Busch Serie MINK 32 modelos

Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos

Busch Serie R5 58 modelos

Busch Serie SAMOS 31 modelos

Busch Serie SECO 10 modelos

Busch Serie TYR 16 modelos

Elmo Rietschle Serie S-SVT 11 modelos

Elmo Rietschle Serie S-VSI 1 modelo

Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos

Leybold Serie SOGEVAC 23 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie HiScroll 4 modelos

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Industrias

Termoformado: dónde lo indican los fabricantes

Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.

Plásticos y reciclaje

Becker, Busch, Edwards, Elmo Rietschle y Pfeiffer Vacuum mencionan el termoformado en la industria del plástico: según Busch, las placas termoplásticas se conforman en el molde mediante vacío (R5, MINK); Edwards describe bombas de vacío de garras que atraen la lámina hacia el molde; Pfeiffer Vacuum indica 1–10 hPa para el PVC; Becker incluye el termoformado, el moldeo por inyección y el Rubber Molding solo como aplicaciones; Elmo Rietschle incluye el conformado por vacío en la hoja de datos de la S-VSI.

Embalaje

Becker indica para termoformadoras en línea el vacío de termoformado, el de evacuación y el de control (U5, BCV, RBP); Busch describe el envasado por termoformado y el envasado en blíster (la lámina inferior se conforma en bandeja y el vacío forma las cavidades de los blísteres) con MINK, R5, SAMOS, SECO y TYR; Elmo Rietschle incluye el moldeo y los envases blíster en su lista sin descripción.

Fabricación de baterías

Leybold describe el termoformado al vacío de la lámina de bolsa de las celdas pouch e indica para ello VARODRY, SOGEVAC y CLAWVAC.

Medicina y hospitales

Atlas Copco menciona el termoformado y el moldeo por inyección para productos sanitarios: el vacío elimina el aire de los moldes para jeringas, carcasas y conectores.

Confitería y panadería

Busch menciona el desmoldeo y el conformado en la fabricación de confitería: los moldes de almidón se desgasifican antes de la colada, con DOLPHIN, R5 y MINK.

Industria de la madera

Busch describe el termoformado de madera y chapa de madera sobre un molde e indica para ello la R5.

Piscicultura y acuicultura

Busch menciona en la piscicultura y la acuicultura el termoformado del envase con MINK y R5.

Ingeniería mecánica y fabricación

Leybold incluye el conformado por vacío en el apartado de industria general: la placa de plástico calentada se atrae hacia el molde mediante vacío; se indican SOGEVAC SV 220 B, SV 320 B y VACUBE.

Preguntas frecuentes

Termoformado: preguntas frecuentes

¿Cómo funciona el termoformado con vacío?

Una placa o lámina termoplástica se calienta y se coloca sobre el molde; a continuación se aspira el aire entre el material y el molde. La presión atmosférica presiona el material blando contra el molde. Leybold lo describe como una placa de plástico calentada que el vacío atrae hacia el molde; Busch, como placas termoplásticas que se conforman en el molde mediante vacío. Pfeiffer Vacuum indica para el PVC 1–10 hPa a 100–250 °C.

¿Qué bomba de vacío es adecuada para termoformadoras?

Para el termoformado, Busch indica R5 y MINK; Becker, para termoformadoras en línea, U5, U5 O2-PACK, BCV y RBP (en la tabla también U4 y VADS 250); Leybold, SOGEVAC SV 220 B y SV 320 B; Atlas Copco, GHS VSD+ para el termoformado y el conformado de plásticos; Elmo Rietschle, S-VSI 100 y S-VSI 300; Edwards, bombas de vacío de garras. Qué serie es adecuada depende del vacío y de la velocidad de bombeo necesarios.

¿Cuánto vacío se necesita para el termoformado?

Becker indica para la BCV en la termoformadora en línea 50–200 mbar; Pfeiffer Vacuum, para el termoformado de PVC, 1–10 hPa. Elmo Rietschle indica para la S-VSI un vacío final de 0,1 mbar (abs.). En el envasado por termoformado, según Becker, el vacío de evacuación determina el oxígeno residual en el envase.

¿Sin aceite o lubricada con aceite para el termoformado?

Los fabricantes indican ambas. Busch incluye en paralelo la bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite R5 y la bomba de vacío de garras seca MINK; Becker, la U5 lubricada con aceite y la bomba de vacío de garras seca BCV; Leybold, SOGEVAC (lubricada con aceite) y, para la lámina pouch, además CLAWVAC. Edwards indica bombas de vacío de garras; Elmo Rietschle, la bomba de vacío de tornillo seca S-VSI.

¿Qué velocidad de bombeo necesita una termoformadora?

Becker indica para termoformadoras en línea, según la serie, 65–360 m³/h (U5), 100–600 m³/h (BCV) y 500–2400 m³/h (RBP); Elmo Rietschle, 110–380 m³/h para S-VSI 100 y S-VSI 300.

¿Qué diferencia hay entre el vacío de termoformado, el vacío de evacuación y el vacío de control?

Becker distingue en la termoformadora en línea tres circuitos de vacío: el vacío de termoformado atrae la lámina hacia el molde, el vacío de evacuación determina el oxígeno residual en el envase y el vacío de control es un circuito propio para la máquina. Becker indica para ello U5, U5 O2-PACK, RBP y BCV.

¿Qué bomba de vacío para termoformadoras de envasado?

Busch distingue en las termoformadoras de envasado la estación de termoformado, para la que se indican MINK y R5, y la estación de sellado y evacuación con COBRA, PANDA/PUMA y R5. Becker indica para termoformadoras en línea U5, U5 O2-PACK, RBP y BCV; Leybold indica para el termoformado de lámina de bolsa VARODRY, SOGEVAC y CLAWVAC.

¿Por qué se forman los envases blíster con vacío?

Según Busch, el vacío forma las cavidades de los blísteres: la lámina se atrae hacia el molde antes de colocar el producto y aplicar la lámina de tapa. Busch indica para ello MINK, R5, SAMOS, SECO y TYR; Elmo Rietschle incluye los envases blíster en su lista sin más descripción.

¿Se puede termoformar madera y chapa de madera?

Sí. Busch describe, en la industria de la madera, cómo la madera y la chapa de madera se tensan sobre un molde mediante vacío, e indica para ello la serie R5.

¿Qué bomba de vacío para piezas moldeadas de EPS?

Para el moldeo de poliestireno expandido (EPS), Atlas Copco indica las bombas de vacío de anillo líquido AWS y LRP VSD+. Elmo Rietschle describe el transporte de EPS y los procesos de moldeo con vapor; Edwards incluye el espumado y el moldeo de EPS en su lista sin descripción.

¿Bomba individual o sistema central de vacío?

Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.

¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?

¿Qué bomba se adapta a su proceso?

Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.

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