Anwendung

Vakuumpumpen für Tiefziehen und Thermoformen

Beim Tiefziehen (Thermoformen) wird eine erwärmte Kunststoffplatte oder Folie über eine Form gelegt und die Luft zwischen Material und Form abgesaugt; der Luftdruck drückt das weiche Material in jede Kontur. Dasselbe Prinzip formt die Unterfolie von Tiefziehverpackungen, Blisterhohlräume, die Pouch-Folie von Batteriezellen und Furnier über Holzformen. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 401 Modelle von 6 Herstellern.

401 Modelle vergleichenSo funktioniert es

  • 401Modelle
  • 22Serien
  • 6Hersteller
  • 50–200 mbarBCV Serie am Inline-Thermoformer (Becker)
ABCDEFG

Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.

Kurz gesagt

Tiefziehen und Thermoformen – das Wichtigste in Kürze

  • Drei VakuumartenBecker unterscheidet am Inline-Thermoformer Tiefzieh-, Evakuier- und Steuervakuum; das Evakuiervakuum bestimmt den Restsauerstoff in der Packung.
  • SaugvermögenBecker nennt für Inline-Thermoformer U5 mit 65–360 m³/h, BCV mit 100–600 m³/h bei 50–200 mbar und RBP mit 500–2400 m³/h; Elmo Rietschle führt die Schrauben-Vakuumpumpen S-VSI 100 und S-VSI 300 mit 110–380 m³/h und 0,1 mbar (abs.) Endvakuum.
  • Erwärmte PlatteLaut Leybold wird die erwärmte Kunststoffplatte per Vakuum an die Form gezogen; Leybold nennt dafür SOGEVAC SV 220 B und SV 320 B sowie VACUBE. Pfeiffer Vacuum beschreibt PVC, das bei 1–10 hPa und 100–250 °C unter Vakuum erhitzt und geformt wird.
  • VerpackungBusch beschreibt, wie die Unterfolie der Tiefziehverpackung zur Schale geformt wird und wie Vakuum Blisterhohlräume formt; für die Tiefziehstation nennt Busch MINK und R5, für die Verschluss- und Evakuierstation COBRA, PANDA/PUMA und R5.
ABCDEFG
  • Luft und Gas (Unterdruck)
  • Abluft

Funktionsprinzip

So funktioniert Tiefziehen und Thermoformen

Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.

  1. ErwärmenPlatte oder Folie wird erwärmt, bis sie formbar ist. Pfeiffer Vacuum nennt für PVC 100–250 °C.
  2. AnsaugenDie Luft zwischen Material und Form wird abgesaugt, der Luftdruck drückt das Material in die Form. Leybold beschreibt die erwärmte Kunststoffplatte, die per Vakuum an die Form gezogen wird; Pfeiffer Vacuum nennt 1–10 hPa.
  3. AbkühlenDas Teil kühlt in der Form ab und behält die Kontur, das Vakuum wird gelöst und das Teil entnommen. In Tiefziehverpackungsmaschinen folgt die Verschluss- und Evakuierstation (Busch).

Vakuum und Auslegung

Wie viel Vakuum Tiefziehen und Thermoformen braucht

Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.

Welches Vakuum

Becker nennt für BCV am Inline-Thermoformer 50–200 mbar und beschreibt, dass das Evakuiervakuum den Restsauerstoff bestimmt. Pfeiffer Vacuum nennt für das Tiefziehen von PVC 1–10 hPa. Elmo Rietschle gibt für S-VSI 100 und S-VSI 300 ein Endvakuum von 0,1 mbar (abs.) an.

Welches Saugvermögen

Becker: U5 65–360 m³/h, BCV 100–600 m³/h, RBP 500–2400 m³/h. Elmo Rietschle: S-VSI 100 und S-VSI 300 mit 110–380 m³/h.

Was die Auslegung bestimmt

Becker trennt Tiefzieh-, Evakuier- und Steuervakuum und rechnet für die BCV 300 ein Beispiel mit 2,9 kW statt 4 kW vor. Für Tiefziehverpackungsmaschinen unterscheidet Busch die Tiefziehstation (MINK, R5) und die Verschluss- und Evakuierstation (COBRA, PANDA/PUMA, R5).

Worauf die Hersteller hinweisen

Elmo Rietschle führt das Vakuumformen im Datenblatt D832 nur als Anwendung der trockenen Schrauben-Vakuumpumpe auf, ohne es zu beschreiben. Edwards nennt Klauen-Vakuumpumpen für Vakuumformen und Scroll-Vakuumpumpen für die Formgebung, Pfeiffer Vacuum HiScroll für das Spritzgießen. Für EPS-Formteile nennt Atlas Copco AWS und LRP VSD+; Elmo Rietschle beschreibt den Transport von EPS und Dampfformprozesse.

Technik

Welche Vakuumpumpen die Hersteller für Tiefziehen und Thermoformen nennen

Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.

Edwards nennt die Anwendung, ohne dafür eine Serie zu bestimmen.

Produktübersicht

Alle 401 Modelle für Tiefziehen und Thermoformen im Vergleich

Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.

Atlas Copco AWS Serie 22 Modelle

AWS 180Saugvermögen 168 m³/h 50 Hz202 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVarianten 6
AWS 280Saugvermögen 246 m³/h 50 Hz290 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVarianten 6
AWS 360Saugvermögen 340 m³/h 50 Hz412 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten 6
AWS 450Saugvermögen 450 m³/h 50 Hz535 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz22 kW 60 HzVarianten 8
AWS 600Saugvermögen 600 m³/h 50 Hz700 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz30 kW 60 HzVarianten 8
AWS 800Saugvermögen 750 m³/h 50 Hz888 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 22 kW 50 Hz30 kW 60 HzVarianten 8
AWS 1100Saugvermögen 1.080 m³/h 50 Hz1.320 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVarianten 8
AWS 1300Saugvermögen 1.230 m³/h 50 Hz1.452 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz55 kW 60 HzVarianten 8
AWS 1600Saugvermögen 1.700 m³/h 50 Hz2.000 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVarianten 8
AWS 2500Saugvermögen 2.450 m³/h 50 Hz2.780 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 75 kW 50 Hz90 kW 60 HzVarianten 8
AWS 3300Saugvermögen 3.200 m³/h 50 Hz3.840 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 75 kW 50 Hz110 kW 60 HzVarianten 8
AWS 3800Saugvermögen 3.750 m³/h 50 Hz4.520 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 90 kW 50 Hz132 kW 60 HzVarianten 8
AWS 5500Saugvermögen 5.300 m³/h 50 Hz5.850 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 160 kW 50 Hz185 kW 60 HzVarianten 8
AWS 6500Saugvermögen 6.510 m³/h 50 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 169 kW 50 HzVarianten 8
AWS 8000Saugvermögen 8.100 m³/h 50 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 200 kW 50 HzVarianten 8
AWS 10000Saugvermögen 9.450 m³/h 50 HzEnddruck 160 mbarMotornennleistung 235 kW 50 HzVarianten 8
AWS 12000Saugvermögen 11.652 m³/h 50 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 305 kW 50 HzVarianten 8
AWS 12500Saugvermögen 11.820 m³/h 50 HzEnddruck 160 mbarMotornennleistung 253 kW 50 HzVarianten 8
AWS 16000Saugvermögen 16.380 m³/h 50 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 420 kW 50 HzVarianten 8
AWS 19000Saugvermögen 18.250 m³/h 50 HzEnddruck 160 mbarMotornennleistung 430 kW 50 HzVarianten 8
AWS 23000Saugvermögen 22.800 m³/h 50 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 555 kW 50 HzVarianten
AWS 26000Saugvermögen 26.000 m³/h 50 HzEnddruck 160 mbarMotornennleistung 590 kW 50 HzVarianten

Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle

GHS 350 VSD+Saugvermögen 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVarianten 29
GHS 402 VSD+Saugvermögen 467 m³/h 50 Hz467 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 5,5 – 7,5 kW 50 Hz5,5 – 7,5 kW 60 HzVarianten 4

Atlas Copco LRP VSD+ Serie 3 Modelle

Becker BCV Serie 7 Modelle

Becker RBP Serie 3 Modelle

Becker U4 Serie 6 Modelle

Becker U O2-PACK Serie 5 Modelle

Becker U Serie 8 Modelle

Becker VADS Serie 3 Modelle

Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle

Busch DOLPHIN Serie 70 Modelle

Busch MINK Serie 32 Modelle

Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle

Busch R5 Serie 58 Modelle

Busch SAMOS Serie 31 Modelle

Busch SECO Serie 10 Modelle

Busch TYR Serie 16 Modelle

Elmo Rietschle S-SVT Serie 11 Modelle

Elmo Rietschle S-VSI Serie 1 Modell

Leybold CLAWVAC Serie 5 Modelle

Leybold SOGEVAC Serie 23 Modelle

Pfeiffer Vacuum HiScroll Serie 4 Modelle

Modellvergleich

Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.

Branchen

Wo die Hersteller Tiefziehen und Thermoformen nennen

Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.

Kunststoffe und Recycling

Becker, Busch, Edwards, Elmo Rietschle und Pfeiffer Vacuum nennen das Tiefziehen in der Kunststoffindustrie: laut Busch werden Thermoplastplatten per Vakuum in Form gezogen (R5, MINK), Edwards beschreibt Klauen-Vakuumpumpen, die die Folie an die Form ziehen, Pfeiffer Vacuum nennt 1–10 hPa für PVC, Becker führt Thermoformen, Spritzguss und Rubber Molding nur als Einsatz auf, Elmo Rietschle listet das Vakuumformen im Datenblatt der S-VSI.

Vakuum in Kunststoffe und Recycling →

Verpackung

Becker nennt für Inline-Thermoformer Tiefzieh-, Evakuier- und Steuervakuum (U5, BCV, RBP), Busch beschreibt Tiefziehverpacken und Blisterverpacken – die Unterfolie wird zur Schale geformt, das Vakuum formt die Blisterhohlräume – mit MINK, R5, SAMOS, SECO und TYR, Elmo Rietschle führt Formgebung und Blisterverpackungen ohne Beschreibung auf.

Vakuum in Verpackung →

Batteriefertigung

Leybold beschreibt das Tiefziehen der Beutelfolie von Pouch-Zellen im Vakuum und nennt dafür VARODRY, SOGEVAC und CLAWVAC.

Vakuum in Batteriefertigung →

Medizin und Krankenhaus

Atlas Copco nennt Thermoformen und Spritzgießen für Medizinprodukte: Vakuum entfernt die Luft aus den Formen für Spritzen, Gehäuse und Konnektoren.

Vakuum in Medizin und Krankenhaus →

Süßwaren und Backwaren

Busch nennt die Aus- und Umformung in der Süßwarenherstellung: Stärkeformen werden vor dem Gießen entgast, mit DOLPHIN, R5 und MINK.

Vakuum in Süßwaren und Backwaren →

Holzbearbeitung

Busch beschreibt das Tiefziehen von Holz und Furnier über eine Form und nennt dafür R5.

Fischzucht und Aquakultur

Busch nennt in der Fischzucht und Aquakultur das Tiefziehen der Verpackung mit MINK und R5.

Vakuum in Fischzucht und Aquakultur →

Maschinenbau und Fertigung

Leybold führt das Vakuumformen unter der allgemeinen Industrie: Die erwärmte Kunststoffplatte wird per Vakuum an die Form gezogen, genannt werden SOGEVAC SV 220 B, SV 320 B und VACUBE.

Vakuum in Maschinenbau und Fertigung →

Häufige Fragen

Häufige Fragen zu Tiefziehen und Thermoformen

Wie funktioniert Tiefziehen mit Vakuum?

Eine Thermoplastplatte oder Folie wird erwärmt und über die Form gelegt; dann wird die Luft zwischen Material und Form abgesaugt. Der Luftdruck drückt das weiche Material in die Form. Leybold beschreibt es als erwärmte Kunststoffplatte, die per Vakuum an die Form gezogen wird, Busch als Thermoplastplatten, die per Vakuum in Form gezogen werden. Pfeiffer Vacuum nennt für PVC 1–10 hPa bei 100–250 °C.

Welche Vakuumpumpe eignet sich für Tiefziehmaschinen?

Busch nennt für das Tiefziehen R5 und MINK, Becker für Inline-Thermoformer U5, U5 O2-PACK, BCV und RBP (in der Tabelle auch U4 und VADS 250), Leybold SOGEVAC SV 220 B und SV 320 B, Atlas Copco GHS VSD+ für Thermoformen und Kunststoffformung, Elmo Rietschle S-VSI 100 und S-VSI 300, Edwards Klauen-Vakuumpumpen. Welche Serie passt, hängt vom benötigten Vakuum und Saugvermögen ab.

Wie viel Vakuum braucht man zum Tiefziehen?

Becker nennt für BCV am Inline-Thermoformer 50–200 mbar, Pfeiffer Vacuum für das Tiefziehen von PVC 1–10 hPa. Elmo Rietschle gibt für S-VSI ein Endvakuum von 0,1 mbar (abs.) an. Beim Tiefziehverpacken bestimmt laut Becker das Evakuiervakuum den Restsauerstoff in der Packung.

Ölfrei oder ölgeschmiert zum Tiefziehen?

Die Hersteller nennen beides. Busch führt die ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpe R5 und die trockene Klauen-Vakuumpumpe MINK nebeneinander, Becker die ölgeschmierte U5 und die trockene Klauen-Vakuumpumpe BCV, Leybold SOGEVAC (ölgeschmiert) und für Pouch-Folie zusätzlich CLAWVAC. Edwards nennt Klauen-Vakuumpumpen, Elmo Rietschle die trockene Schrauben-Vakuumpumpe S-VSI.

Welches Saugvermögen braucht eine Tiefziehmaschine?

Becker nennt für Inline-Thermoformer je nach Serie 65–360 m³/h (U5), 100–600 m³/h (BCV) und 500–2400 m³/h (RBP), Elmo Rietschle 110–380 m³/h für S-VSI 100 und S-VSI 300.

Was ist der Unterschied zwischen Tiefziehvakuum, Evakuiervakuum und Steuervakuum?

Becker unterscheidet am Inline-Thermoformer drei Vakuumkreise: Das Tiefziehvakuum zieht die Folie in die Form, das Evakuiervakuum bestimmt den Restsauerstoff in der Packung, das Steuervakuum ist ein eigener Kreis für die Maschine. Becker nennt dafür U5, U5 O2-PACK, RBP und BCV.

Welche Vakuumpumpe für Tiefziehverpackungsmaschinen?

Busch unterscheidet an Tiefziehverpackungsmaschinen die Tiefziehstation, für die MINK und R5 genannt werden, und die Verschluss- und Evakuierstation mit COBRA, PANDA/PUMA und R5. Becker nennt für Inline-Thermoformer U5, U5 O2-PACK, RBP und BCV; Leybold nennt für das Tiefziehen von Beutelfolie VARODRY, SOGEVAC und CLAWVAC.

Warum werden Blisterverpackungen mit Vakuum geformt?

Laut Busch formt das Vakuum die Blisterhohlräume: Die Folie wird in die Form gezogen, bevor das Produkt eingelegt und die Deckfolie aufgebracht wird. Busch nennt dafür MINK, R5, SAMOS, SECO und TYR; Elmo Rietschle führt Blisterverpackungen ohne nähere Beschreibung auf.

Kann man Holz und Furnier tiefziehen?

Ja. Busch beschreibt in der Holzbearbeitung, wie Holz und Furnier per Vakuum über eine Form gezogen werden, und nennt dafür die R5 Serie.

Welche Vakuumpumpe für EPS-Formteile?

Für das Formen von geschäumtem Polystyrol (EPS) nennt Atlas Copco die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen AWS und LRP VSD+. Elmo Rietschle beschreibt den Transport von EPS und Dampfformprozesse, Edwards führt EPS-Schäumen und -Formen ohne Beschreibung auf.

Einzelpumpe oder zentrale Vakuumanlage?

Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.

Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.

Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?

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