Vakuumpumpen für Maschinenbau und Fertigung

Becker nennt für den allgemeinen Maschinenbau Vakuum und Druckluft zum Fördern, Spannen, Heben, Handhaben, Trocknen und Kühlen mit Drehschieberpumpen (VT/VX, KVT/KVX, VTLF/VXLF, O, U), Klauenpumpen (BCV), Seitenkanalgebläsen (SV/VASF) und Radialgebläsen. Leybold nennt Grobvakuum zum Entgasen, Trocknen, Halten und Transport mit SOGEVAC, CLAWVAC, DRYVAC und SCREWLINE. Elmo Rietschle nennt seine L-, V-, C-, S- und G-Serien für Reinigung, Trocknung und Handhabung von Teilen, Edwards die Flüssigkeitsringpumpen LR und Trockenschrauben für Fertigungsprozesse im Niederdruck.

Becker nennt das Spannen von Plattenmaterial aus Glas, Kunststoff und Blech und nennt für Vakuumspannen die Drehschieberpumpen VT/VX, KVT/KVX, VTLF/VXLF, O und U, die Schrauben-Vakuumpumpen VADS, die Seitenkanalgebläse SV/VASF sowie VARIAIR RV und VATP. An CNC-Fräsen nennt Becker KVT/KVX mit 67–145 m³/h bei 100 mbar, VTLF/VXLF mit 280–570 m³/h bei 200–350 mbar und BCV mit 275–600 m³/h bei 150–200 mbar. Leybold nennt NOVADRY und CLAWVAC für Vakuumspannen und Vakuumhalten.

Becker nennt für Schlauch- und Säulenheber Seitenkanalgebläse SV mit 195–1250 m³/h und −290 bis −440 mbar, für Roboter-Pick & Place Klauen-Vakuumpumpen BCV: Die BCV 100 erreicht 50 mbar, die BCV 300 150 mbar. Leybold nennt für Vakuumheber SOGEVAC, NOVADRY NDi und CLAWVAC CPi.

Becker nennt für staubintensive Anwendungen ölfreie Pumpen mit großer Filterfläche: VTLF/VXLF mit 244–570 m³/h bei 200–250 mbar und BCV mit 275–600 m³/h bei 150–200 mbar; beim Absaugen von Gemischen aus Gas, Flüssigkeit und Feststoff schützt ein Abscheider die Pumpe. Für Industriestaubsauger und Lötdampfabsaugung nennt Becker Absaugen als Anwendung, für Späne die Klauen-Vakuumpumpen BCV.

Becker nennt Rohrpostanlagen und Granulatförderung unter pneumatischem Fördern: Eine Druckdifferenz in der Rohrleitung bewegt Pulver, Granulat, Halb- und Fertigware; für feine, pulvrige Stoffe nennt Becker die ölfreien VADS. Leybold nennt für die Vakuumförderung CLAWVAC (CPi) und SOGEVAC bei einem Arbeitsdruck, der oft über 200 mbar liegt, und einen Abscheider vor der Pumpe.

Das hängt vom Gut ab: Becker nennt für Pulver, Gewürze und Früchte Verdampfung ab 20–40 °C mit VADS und U/U4 mit RBP. Leybold nennt Trocknung bei niedriger Temperatur mit SOGEVAC, TRIVAC, CLAWVAC, DRYVAC und SCREWLINE und für tiefe Drücke Schraubenpumpen bis unter 0,1 mbar – mit weniger Energie und kürzerer Zeit.

Becker nennt beides: trockenlaufende Drehschieberpumpen (VT/VX, KVT/KVX, VTLF/VXLF) und ölgeschmierte (O, U, U4), dazu Klauenpumpen (BCV) und Seitenkanalgebläse (SV/VASF); für Staub und pulvrige Förderung ausdrücklich ölfreie Pumpen. Leybold nennt die ölgeschmierte SOGEVAC neben den trockenen CLAWVAC, DRYVAC und SCREWLINE, Edwards Trockenschrauben und Flüssigkeitsringpumpen LR, Elmo Rietschle Flüssigkeitsring-, Drehschieber-, Klauen-, Schrauben- und Seitenkanal-Serien.

Elmo Rietschle nennt für die Teilereinigung die Entölung unter Vakuum (Verunreinigungen verdampfen beim Erhitzen in der Kammer), die Flut-Injektionswäsche unter Vakuum (Druckflüssigkeit reinigt Hohlräume und Hinterschnitte) und die Vakuumtrocknung (Restwasser in Kanälen und Sacklöchern verdampft) mit seinen L-, V-, C-, S- und G-Serien; für die Containerreinigung Flüssigkeitsringpumpen L.

Becker nennt für den Metall-3D-Druck das Evakuieren der Baukammer vor der Inertgasbefüllung und gasdichte Gebläse SV und VASF (Leckrate unter 1×10⁻⁵ mbar·l/s), die das Schutzgas umwälzen, kühlen und filtern und Metallpulver unter Inertgas fördern. Für die Laserindustrie nennt Becker gasdichte, reinraummontierte Gebläse für Edelgase wie Helium und Schutzgase sowie das Evakuieren und die Gasumwälzung des CO₂-Laser-Prozesskreislaufs.

Becker beschreibt Entgasen als Entfernen von Gaseinschlüssen aus Pasten und Flüssigkeiten unter Vakuum und nennt keramische Massen als Beispiel; genannt werden VT/VX, KVT/KVX, VTLF/VXLF, O, U/U4, VADS, BCV und RBP, bei hoher Gaslast U/U4 mit RBP. Leybold nennt Entgasen unter Grobvakuum mit SOGEVAC, CLAWVAC, DRYVAC und SCREWLINE.

Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.