Anwendung

Vakuumpumpen für 3D-Druck und additive Fertigung

Im metallischen 3D-Druck wird Pulver Schicht für Schicht mit Laser oder Elektronenstrahl aufgeschmolzen – in einem Bauraum ohne Luft. Beim Elektronenstrahlschmelzen verhindert das Vakuum laut Pfeiffer Vacuum die Oxidation und führt den Strahl; bei Laserschmelzanlagen wird die Baukammer laut Becker evakuiert, bevor sie mit Inertgas gefüllt wird. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 179 Modelle von 3 Herstellern.

179 Modelle vergleichenSo funktioniert es

  • 179Modelle
  • 9Serien
  • 3Hersteller
  • ~5×10⁻⁵ hPaElektronenstrahlschmelzen (Pfeiffer Vacuum)
ABCDEFG

Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.

Kurz gesagt

3D-Druck und additive Fertigung – das Wichtigste in Kürze

  • ElektronenstrahlPfeiffer Vacuum nennt für das Elektronenstrahlschmelzen etwa 5×10⁻⁵ hPa: Das Vakuum verhindert Oxidation und führt den Strahl.
  • InertgasBecker: Die Baukammer wird vor der Inertgasbefüllung evakuiert; in Laserschmelz-3D-Druckern wird das Schutzgas abgesaugt, gefiltert und zurückgeführt – mit SV und VASF.
  • LeckrateBecker nennt für die Inertgas-Umwälzung eine Leckrate unter 1×10⁻⁵ mbar·l/s.
  • Stabiles VakuumBusch nennt für die additive Fertigung stabile Vakuumbedingungen und die Serien COBRA, PANDA/PUMA und R5 (im Produktfinder).
ABCDEFG
  • Luft und Gas (Unterdruck)
  • Abluft

Funktionsprinzip

So funktioniert 3D-Druck und additive Fertigung

Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.

  1. EvakuierenDer Bauraum wird abgepumpt – beim Elektronenstrahlschmelzen laut Pfeiffer Vacuum auf etwa 5×10⁻⁵ hPa, beim Laserschmelzen laut Becker vor der Inertgasbefüllung.
  2. AufschmelzenLaser oder Elektronenstrahl schmelzen das Pulver Schicht für Schicht auf. Das Vakuum verhindert laut Pfeiffer Vacuum die Oxidation und führt den Strahl; Busch nennt stabile Vakuumbedingungen.
  3. EntnehmenNach dem Bauprozess wird der Bauraum belüftet und das Bauteil aus dem Pulver gehoben. Becker nennt das Fördern von Metallpulver unter Inertgas mit SV und VASF.

Vakuum und Auslegung

Wie viel Vakuum 3D-Druck und additive Fertigung braucht

Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.

Welches Vakuum

Pfeiffer Vacuum nennt für das Elektronenstrahlschmelzen etwa 5×10⁻⁵ hPa. Busch nennt stabile Vakuumbedingungen; Becker nennt eine Leckrate unter 1×10⁻⁵ mbar·l/s für die Inertgas-Umwälzung.

Inertgas

Becker beschreibt für Laserschmelz-3D-Drucker drei Aufgaben: die Baukammer vor der Inertgasbefüllung evakuieren, das Schutzgas absaugen, filtern und zurückführen, und Metallpulver unter Inertgas fördern – für die beiden letzten mit SV und VASF.

Welche Pumpen

Busch nennt COBRA, PANDA/PUMA und R5 (im Produktfinder), Pfeiffer Vacuum ACP, DuoVane, HiLobe und HiScroll sowie die Familie COMBI, Becker SV und VASF.

Technik

Welche Vakuumpumpen die Hersteller für 3D-Druck und additive Fertigung nennen

Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.

Produktübersicht

Alle 179 Modelle für 3D-Druck und additive Fertigung im Vergleich

Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.

Becker SV Serie 16 Modelle

SV 130/2Saugvermögen 70 m³/h 50 Hz85 m³/h 60 HzEnddruck 620 – 830 mbarMotornennleistung 0,55 – 1,1 kW 50 Hz0,66 – 1,3 kW 60 HzVarianten 11
SV 200/2Saugvermögen 90 m³/h 50 Hz110 m³/h 60 HzEnddruck 670 mbarMotornennleistung 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,8 kW 60 HzVarianten 9
SV 201/2Saugvermögen 90 m³/h 50 Hz110 m³/h 60 HzEnddruck 600 – 720 mbarMotornennleistung 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,8 kW 60 HzVarianten 9
SV 130/1Saugvermögen 130 m³/h 50 Hz160 m³/h 60 HzEnddruck 760 – 925 mbarMotornennleistung 0,55 – 1,5 kW 50 Hz0,66 – 1,8 kW 60 HzVarianten 19
SV 300/2Saugvermögen 160 m³/h 50 Hz190 m³/h 60 HzEnddruck 595 – 650 mbarMotornennleistung 2,2 – 3 kW 50 Hz2,65 – 3,6 kW 60 HzVarianten 7
SV 200/1Saugvermögen 180 m³/h 50 Hz230 m³/h 60 HzEnddruck 785 – 850 mbarMotornennleistung 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,8 kW 60 HzVarianten 9
SV 201/1Saugvermögen 190 m³/h 50 Hz230 m³/h 60 HzEnddruck 725 – 860 mbarMotornennleistung 1,1 – 2,2 kW 50 Hz1,3 – 2,65 kW 60 HzVarianten 12
SV 400/2Saugvermögen 195 m³/h 50 Hz235 m³/h 60 HzEnddruck 560 mbarMotornennleistung 3 – 5,5 kW 50 Hz3,6 – 6,6 kW 60 HzVarianten 12
SV 500/2Saugvermögen 260 m³/h 50 Hz305 m³/h 60 HzEnddruck 590 – 720 mbarMotornennleistung 3 – 5,5 kW 50 Hz3,6 – 6,6 kW 60 HzVarianten 12
SV 300/1Saugvermögen 325 m³/h 50 Hz390 m³/h 60 HzEnddruck 710 – 830 mbarMotornennleistung 2,2 – 4 kW 50 Hz2,65 – 4,8 kW 60 HzVarianten 11
SV 700/2Saugvermögen 375 m³/h 50 Hz435 m³/h 60 HzEnddruck 600 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz9 kW 60 HzVarianten 3
SV 400/1Saugvermögen 390 m³/h 50 Hz470 m³/h 60 HzEnddruck 685 – 790 mbarMotornennleistung 3 – 5,5 kW 50 Hz3,6 – 6,6 kW 60 HzVarianten 12
SV 1100/2Saugvermögen 510 m³/h 50 Hz605 m³/h 60 HzEnddruck 610 – 660 mbarMotornennleistung 7,5 – 11 kW 50 Hz9 – 13,2 kW 60 HzVarianten 6
SV 500/1Saugvermögen 510 m³/h 50 Hz610 m³/h 60 HzEnddruck 645 – 800 mbarMotornennleistung 4 – 7,5 kW 50 Hz4,8 – 9 kW 60 HzVarianten 12
SV 700/1Saugvermögen 750 m³/h 50 Hz900 m³/h 60 HzEnddruck 660 – 800 mbarMotornennleistung 5,5 – 11 kW 50 Hz6,6 – 13,2 kW 60 HzVarianten 10
SV 1100/1Saugvermögen 1.050 m³/h 50 Hz1.250 m³/h 60 HzEnddruck 680 – 840 mbarMotornennleistung 7,5 – 15 kW 50 Hz9 – 18 kW 60 HzVarianten 9

Becker VASF Serie 6 Modelle

VASF 2.50/2Saugvermögen 24 m³/h 50 Hz24 m³/h 60 HzEnddruck 440 mbarMotornennleistung Varianten
VASF 2.80/2Saugvermögen 45 m³/h 50 Hz45 m³/h 60 HzEnddruck 430 mbarMotornennleistung Varianten
VASF 2.50/1Saugvermögen 48 m³/h 50 Hz48 m³/h 60 HzEnddruck 710 mbarMotornennleistung Varianten
VASF 2.120/2Saugvermögen 71 m³/h 50 Hz71 m³/h 60 HzEnddruck 540 mbarMotornennleistung Varianten
VASF 2.80/1Saugvermögen 90 m³/h 50 Hz90 m³/h 60 HzEnddruck 710 mbarMotornennleistung Varianten
VASF 2.120/1Saugvermögen 143 m³/h 50 Hz143 m³/h 60 HzEnddruck 770 mbarMotornennleistung Varianten

Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle

COBRA NS 0070 CSaugvermögen 70 m³/h 50 Hz85 m³/h 60 HzEnddruck 0,03 mbarMotornennleistung 4 kW 50 Hz4,4 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0100 BSaugvermögen 110 m³/h 50 Hz130 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 3,5 kW 50 Hz4,8 kW 60 HzVarianten 4

Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle

Busch R5 Serie 58 Modelle

Pfeiffer Vacuum ACP Serie 4 Modelle

Pfeiffer Vacuum DuoVane Serie 12 Modelle

Pfeiffer Vacuum HiLobe Serie 17 Modelle

Pfeiffer Vacuum HiScroll Serie 4 Modelle

Modellvergleich

Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.

Branchen

Wo die Hersteller 3D-Druck und additive Fertigung nennen

Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.

Metallurgie und Wärmebehandlung

Busch und Pfeiffer Vacuum führen den 3D-Druck unter Metallurgie und Wärmebehandlung – Metallpulver wird im Bauraum ohne Sauerstoff aufgeschmolzen, laut Pfeiffer Vacuum beim Elektronenstrahlschmelzen bei etwa 5×10⁻⁵ hPa.

Vakuum in Metallurgie und Wärmebehandlung →

Automobil und Transport

Busch nennt die additive Fertigung für Automobil und Transport mit stabilen Vakuumbedingungen und COBRA, PANDA/PUMA und R5; Pfeiffer Vacuum führt den 3D-Druck in dieser Branche ebenfalls.

Vakuum in Automobil und Transport →

Maschinenbau und Fertigung

Becker nennt für den Maschinenbau die Laserschmelz-3D-Drucker: Baukammer evakuieren, Schutzgas umwälzen und Metallpulver unter Inertgas fördern mit SV und VASF.

Vakuum in Maschinenbau und Fertigung →

Medizin und Krankenhaus

Pfeiffer Vacuum führt den 3D-Druck auch unter Medizin und Krankenhaus, ohne ihn dort näher zu beschreiben.

Vakuum in Medizin und Krankenhaus →

Häufige Fragen

Häufige Fragen zu 3D-Druck und additive Fertigung

Wie funktioniert 3D-Druck im Vakuum?

Metallpulver wird im Bauraum Schicht für Schicht aufgeschmolzen. Beim Elektronenstrahlschmelzen ist der Bauraum laut Pfeiffer Vacuum auf etwa 5×10⁻⁵ hPa evakuiert – das Vakuum verhindert die Oxidation und führt den Strahl. Bei Laserschmelzanlagen wird die Baukammer laut Becker evakuiert und dann mit Inertgas gefüllt.

Warum braucht Elektronenstrahlschmelzen ein Vakuum?

Laut Pfeiffer Vacuum verhindert das Vakuum die Oxidation des Pulvers und führt den Elektronenstrahl. Pfeiffer Vacuum nennt dafür etwa 5×10⁻⁵ hPa.

Wie viel Vakuum braucht ein Metall-3D-Drucker?

Pfeiffer Vacuum nennt für das Elektronenstrahlschmelzen etwa 5×10⁻⁵ hPa. Busch nennt stabile Vakuumbedingungen. Becker nennt für Laserschmelzanlagen eine Leckrate unter 1×10⁻⁵ mbar·l/s für die Inertgas-Umwälzung.

Welche Vakuumpumpe für 3D-Druck?

Busch nennt COBRA, PANDA/PUMA und R5, Pfeiffer Vacuum ACP, DuoVane, HiLobe und HiScroll sowie die Familie COMBI. Becker nennt SV und VASF für die Inertgas-Umwälzung und das Fördern von Metallpulver unter Inertgas; das Evakuieren der Baukammer führt Becker auf, ohne eine Serie zu nennen.

Warum wird die Baukammer vor dem Inertgas evakuiert?

Becker führt das Evakuieren der Baukammer vor der Inertgasbefüllung als Anwendung auf, ohne es näher zu beschreiben. Wird die Luft vorher abgepumpt, bleibt beim Füllen mit Inertgas weniger Sauerstoff im Bauraum.

Was ist die Inertgas-Umwälzung beim Laserschmelzen?

Laut Becker wird das Schutzgas in Laserschmelz-3D-Druckern abgesaugt, gefiltert und zurückgeführt. Becker nennt dafür SV und VASF und eine Leckrate unter 1×10⁻⁵ mbar·l/s.

Welche Leckrate braucht der Bauraum?

Becker nennt für die Inertgas-Umwälzung in Laserschmelz-3D-Druckern eine Leckrate unter 1×10⁻⁵ mbar·l/s. Für das Elektronenstrahlschmelzen nennt Pfeiffer Vacuum einen Druck von etwa 5×10⁻⁵ hPa.

Welche Pumpe fördert Metallpulver unter Inertgas?

Becker führt das Fördern von Metallpulver unter Inertgas mit SV und VASF auf, ohne es näher zu beschreiben.

Welche Serien nennt Busch für die additive Fertigung?

Busch nennt COBRA, PANDA/PUMA und R5 und beschreibt stabile Vakuumbedingungen als Anforderung. Im Produktfinder stehen für den 3D-Druck Produkte aus COBRA und R5.

Einzelpumpe oder zentrale Vakuumanlage?

Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.

Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.

Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?

Nennen Sie uns Anwendung, Medium und Volumen – wir beraten Sie zu Auswahl, Ersatzteilen und Service.

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