Aplicación
Bombas de vacío para la impresión 3D y la fabricación aditiva
En la impresión 3D de metal, el polvo se funde capa a capa con láser o haz de electrones, en una cámara de construcción sin aire. En la fusión por haz de electrones, según Pfeiffer Vacuum, el vacío impide la oxidación y guía el haz; en las instalaciones de fusión por láser, según Becker, la cámara de construcción se evacúa antes de llenarla con gas inerte. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 179 modelos de 3 fabricantes.
Comparar 179 modelosCómo funciona
- 179Modelos
- 9Series
- 3Fabricantes
- ~5×10⁻⁵ hPaFusión por haz de electrones (Pfeiffer Vacuum)
Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.
En resumen
Impresión 3D y fabricación aditiva: lo esencial
- Haz de electronesPfeiffer Vacuum indica unos 5×10⁻⁵ hPa para la fusión por haz de electrones: el vacío impide la oxidación y guía el haz.
- Gas inerteBecker: la cámara de construcción se evacúa antes del llenado con gas inerte; en las impresoras 3D de fusión por láser, el gas de protección se aspira, se filtra y se recircula, con SV y VASF.
- Tasa de fugasBecker indica una tasa de fugas inferior a 1×10⁻⁵ mbar·l/s para la recirculación del gas inerte.
- Vacío estableBusch menciona para la fabricación aditiva condiciones de vacío estables y las series COBRA, PANDA/PUMA y R5 (en el buscador de productos).
Principio de funcionamiento
Cómo funciona: Impresión 3D y fabricación aditiva
El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.
- EvacuaciónLa cámara de construcción se evacúa: en la fusión por haz de electrones, según Pfeiffer Vacuum, a unos 5×10⁻⁵ hPa; en la fusión por láser, según Becker, antes del llenado con gas inerte.
- FusiónEl láser o el haz de electrones funden el polvo capa a capa. Según Pfeiffer Vacuum, el vacío impide la oxidación y guía el haz; Busch menciona condiciones de vacío estables.
- ExtracciónTras el proceso de construcción, la cámara de construcción se ventila y la pieza se extrae del polvo. Becker menciona el transporte de polvo metálico bajo gas inerte con SV y VASF.
Vacío y dimensionado
Impresión 3D y fabricación aditiva: cuánto vacío se necesita
Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.
Qué vacío
Pfeiffer Vacuum indica unos 5×10⁻⁵ hPa para la fusión por haz de electrones. Busch menciona condiciones de vacío estables; Becker indica una tasa de fugas inferior a 1×10⁻⁵ mbar·l/s para la recirculación del gas inerte.
Gas inerte
Becker describe tres tareas para las impresoras 3D de fusión por láser: evacuar la cámara de construcción antes del llenado con gas inerte, aspirar, filtrar y recircular el gas de protección, y transportar polvo metálico bajo gas inerte; para las dos últimas, con SV y VASF.
Qué bombas
Busch menciona COBRA, PANDA/PUMA y R5 (en el buscador de productos); Pfeiffer Vacuum, ACP, DuoVane, HiLobe y HiScroll, así como la familia COMBI; Becker, SV y VASF.
Tecnología
Impresión 3D y fabricación aditiva: las bombas de vacío que indican los fabricantes
Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.
Bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite
70 modelos · 1,25–1.800 m³/h
Bombas de vacío Roots
47 modelos · 14–13.540 m³/h
Bombas de vacío de tornillo
36 modelos · 70–4.652 m³/h
Soplantes de canal lateral
22 modelos · 24–1.050 m³/h
Bombas de vacío scroll
4 modelos · 6,1–43 m³/h
Resumen de productos
Impresión 3D y fabricación aditiva: los 179 modelos comparados
Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.
Becker Serie SV 16 modelos
SV 130/2Velocidad de bombeo 70 m³/h 50 Hz85 m³/h 60 HzPresión final 620 – 830 mbarPotencia nominal del motor 0,55 – 1,1 kW 50 Hz0,66 – 1,3 kW 60 HzVariantes 11
SV 200/2Velocidad de bombeo 90 m³/h 50 Hz110 m³/h 60 HzPresión final 670 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,8 kW 60 HzVariantes 9SV 130/1Velocidad de bombeo 130 m³/h 50 Hz160 m³/h 60 HzPresión final 760 – 925 mbarPotencia nominal del motor 0,55 – 1,5 kW 50 Hz0,66 – 1,8 kW 60 HzVariantes 19SV 200/1Velocidad de bombeo 180 m³/h 50 Hz230 m³/h 60 HzPresión final 785 – 850 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,8 kW 60 HzVariantes 9
SV 400/2Velocidad de bombeo 195 m³/h 50 Hz235 m³/h 60 HzPresión final 560 mbarPotencia nominal del motor 3 – 5,5 kW 50 Hz3,6 – 6,6 kW 60 HzVariantes 12
SV 700/2Velocidad de bombeo 375 m³/h 50 Hz435 m³/h 60 HzPresión final 600 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz9 kW 60 HzVariantes 3SV 400/1Velocidad de bombeo 390 m³/h 50 Hz470 m³/h 60 HzPresión final 685 – 790 mbarPotencia nominal del motor 3 – 5,5 kW 50 Hz3,6 – 6,6 kW 60 HzVariantes 12SV 700/1Velocidad de bombeo 750 m³/h 50 Hz900 m³/h 60 HzPresión final 660 – 800 mbarPotencia nominal del motor 5,5 – 11 kW 50 Hz6,6 – 13,2 kW 60 HzVariantes 10Becker Serie VASF 6 modelos
Busch Serie COBRA Industry 36 modelos
COBRA NS 0070 CVelocidad de bombeo 70 m³/h 50 Hz85 m³/h 60 HzPresión final 0,03 mbarPotencia nominal del motor 4 kW 50 Hz4,4 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0100 BVelocidad de bombeo 110 m³/h 50 Hz130 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 3,5 kW 50 Hz4,8 kW 60 HzVariantes 4Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos
Busch Serie R5 58 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie ACP 4 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie DuoVane 12 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiScroll 4 modelos
Ningún modelo coincide con estos filtros.
Becker Serie SV 16 modelos
Becker Serie VASF 6 modelos
Busch Serie COBRA Industry 36 modelos
Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos
Busch Serie R5 58 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie ACP 4 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie DuoVane 12 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiScroll 4 modelos
Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».
Industrias
Impresión 3D y fabricación aditiva: dónde lo indican los fabricantes
Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.
Metalurgia y tratamiento térmico
Busch y Pfeiffer Vacuum incluyen la impresión 3D en Metalurgia y tratamiento térmico: el polvo metálico se funde en la cámara de construcción sin oxígeno; según Pfeiffer Vacuum, en la fusión por haz de electrones a unos 5×10⁻⁵ hPa.
Automoción y transporte
Busch menciona la fabricación aditiva para Automoción y transporte, con condiciones de vacío estables y COBRA, PANDA/PUMA y R5; Pfeiffer Vacuum también incluye la impresión 3D en este sector.
Ingeniería mecánica y fabricación
Para la ingeniería mecánica, Becker menciona las impresoras 3D de fusión por láser: evacuar la cámara de construcción, recircular el gas de protección y transportar polvo metálico bajo gas inerte, con SV y VASF.
Medicina y hospitales
Pfeiffer Vacuum incluye la impresión 3D también en Medicina y hospitales, sin describirla allí con más detalle.
Preguntas frecuentes
Impresión 3D y fabricación aditiva: preguntas frecuentes
¿Cómo funciona la impresión 3D en vacío?
El polvo metálico se funde capa a capa en la cámara de construcción. En la fusión por haz de electrones, según Pfeiffer Vacuum, la cámara de construcción está evacuada a unos 5×10⁻⁵ hPa: el vacío impide la oxidación y guía el haz. En las instalaciones de fusión por láser, según Becker, la cámara de construcción se evacúa y después se llena con gas inerte.
¿Por qué necesita vacío la fusión por haz de electrones?
Según Pfeiffer Vacuum, el vacío impide la oxidación del polvo y guía el haz de electrones. Pfeiffer Vacuum indica para ello unos 5×10⁻⁵ hPa.
¿Cuánto vacío necesita una impresora 3D de metal?
Pfeiffer Vacuum indica unos 5×10⁻⁵ hPa para la fusión por haz de electrones. Busch menciona condiciones de vacío estables. Para las instalaciones de fusión por láser, Becker indica una tasa de fugas inferior a 1×10⁻⁵ mbar·l/s para la recirculación del gas inerte.
¿Qué bomba de vacío para la impresión 3D?
Busch menciona COBRA, PANDA/PUMA y R5; Pfeiffer Vacuum, ACP, DuoVane, HiLobe y HiScroll, así como la familia COMBI. Becker menciona SV y VASF para la recirculación del gas inerte y el transporte de polvo metálico bajo gas inerte; la evacuación de la cámara de construcción la enumera Becker sin indicar ninguna serie.
¿Por qué se evacúa la cámara de construcción antes de introducir el gas inerte?
Becker enumera como aplicación la evacuación de la cámara de construcción antes del llenado con gas inerte, sin describirla con más detalle. Si el aire se extrae antes, al llenar con gas inerte queda menos oxígeno en la cámara de construcción.
¿Qué es la recirculación del gas inerte en la fusión por láser?
Según Becker, en las impresoras 3D de fusión por láser el gas de protección se aspira, se filtra y se recircula. Becker indica para ello SV y VASF y una tasa de fugas inferior a 1×10⁻⁵ mbar·l/s.
¿Qué tasa de fugas necesita la cámara de construcción?
Para la recirculación del gas inerte en impresoras 3D de fusión por láser, Becker indica una tasa de fugas inferior a 1×10⁻⁵ mbar·l/s. Para la fusión por haz de electrones, Pfeiffer Vacuum indica una presión de unos 5×10⁻⁵ hPa.
¿Qué bomba transporta polvo metálico bajo gas inerte?
Becker enumera el transporte de polvo metálico bajo gas inerte con SV y VASF, sin describirlo con más detalle.
¿Qué series indica Busch para la fabricación aditiva?
Busch menciona COBRA, PANDA/PUMA y R5 y describe las condiciones de vacío estables como requisito. En el buscador de productos figuran para la impresión 3D productos de COBRA y R5.
¿Bomba individual o sistema central de vacío?
Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.
¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?
Sí. Ehrler & Beck ofrece repuestos originales y accesorios, así como mantenimiento y reparación.
¿Qué bomba se adapta a su proceso?
Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.
