Aplicación
Bombas de vacío para el envasado al vacío
En el envasado al vacío se extrae el aire de la bolsa o de la bandeja antes de sellar el envase. Sin oxígeno, los gérmenes no pueden multiplicarse; así lo justifica Atlas Copco. Busch indica la extracción del aire como lo que prolonga la vida útil, y Leybold, la protección del aroma y la textura. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 548 modelos de 7 fabricantes.
Comparar 548 modelosCómo funciona
- 548Modelos
- 46Series
- 7Fabricantes
- de 1 a ≤ 0,1 mbarpresión final de la U5 en envasadoras de cámara de pie (Becker)
Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.
En resumen
Envasado al vacío: lo esencial
- Menos oxígenoAtlas Copco justifica el envasado al vacío con que, sin oxígeno, los gérmenes no pueden multiplicarse. Busch indica la extracción del aire como motivo de la mayor vida útil, también en los alimentos para animales; según Leybold, eliminar el aire antes del sellado protege el aroma y la textura.
- Envasadoras de cámaraLa bolsa o el film se encuentran en una cámara de vacío; así describe Busch el envasado en cámara. Becker indica para envasadoras de cámara de sobremesa bombas planas con 4–40 m³/h y para envasadoras de cámara de pie la U5 con 40–360 m³/h; Busch incluye en el buscador de productos máquinas de cámara de sobremesa, de pie y grandes industriales, así como máquinas de mesa giratoria y de carrusel.
- Selladoras de bandejas y skinPara selladoras de bandejas, Busch indica COBRA, HUCKEPACK, MINK, PANDA, PUMA y R5. Leybold incluye CLAWVAC para el termosellado de barquetas e indica para el envasado skin NOVADRY y DRYVAC; según Leybold, al calentar el film se necesita una presión baja. Atlas Copco indica las bombas Roots de la serie DRB para el envasado de alta velocidad y el envasado skin.
- Líquidos y polvosAl envasar líquidos, según Busch, las bolsas se colocan inclinadas o en vertical para que el líquido no hierva bajo vacío; se indican COBRA, DOLPHIN, HUCKEPACK y R5. Según Busch, la leche en polvo se llena bajo vacío en el envase final.
Principio de funcionamiento
Cómo funciona: Envasado al vacío
El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.
- ColocaciónLa bolsa llena o la bandeja se introduce en la cámara y la tapa se cierra. En las envasadoras de cámara de sobremesa, según Becker, lo que cuenta es el diseño plano de la bomba; la O5 tiene una altura máxima de 160 mm.
- EvacuaciónLa bomba de vacío aspira el aire de la cámara y de la bolsa. Becker indica para envasadoras de cámara de sobremesa 2 mbar (O6, O5) o 1 mbar (U 5.40), y para envasadoras de cámara de pie, con la U5, de 1 a ≤ 0,1 mbar.
- SelladoLa barra de sellado cierra la bolsa; a continuación se ventila la cámara y el film se ajusta al producto. Al envasar líquidos, según Busch, las bolsas se colocan inclinadas o en vertical para que nada hierva.
Vacío y dimensionado
Envasado al vacío: cuánto vacío se necesita
Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.
Qué vacío
Becker indica para envasadoras de cámara de sobremesa 2 mbar (O6, O5) y 1 mbar (U 5.40); para envasadoras de cámara de pie, con la U5, de 1 a ≤ 0,1 mbar y, con la versión O2-PACK, ≤ 0,5 mbar. Elmo Rietschle indica para la V-VCB 20 y 25 en pequeños equipos de envasado de cámara un vacío final de 2 mbar (abs.), y para la S-VSI 300, 0,1 mbar (abs.). Leybold indica para el envasado skin una presión baja al calentar el film, sin cifra.
Qué velocidad de bombeo
Becker: 4–40 m³/h para envasadoras de cámara de sobremesa, 40–360 m³/h con la U5 para envasadoras de cámara de pie. Elmo Rietschle: 20–26,5 m³/h para la V-VCB 20 y 25, hasta 380 m³/h para la S-VSI 300, en la que se trata de tiempos de evacuación cortos. Para el máximo rendimiento, Leybold indica grupos de bombeo de DRYVAC y RUVAC en envasadoras de cámara rotativa.
Qué determina el dimensionamiento
El tipo de máquina determina la bomba: Busch distingue en el buscador de productos máquinas de sobremesa (R5), máquinas de cámara de pie (PANDA, R5), grandes máquinas industriales de cámara y de mesa giratoria (COBRA, PANDA, PUMA, R5), selladoras de bandejas y clipadoras. Atlas Copco indica para termoselladoras de barquetas rotativas y en línea la GHS 402–1002 y, para el envasado de aves, boosters y bombas de paletas rotativas en la máquina o junto a ella. Becker señala que la U5 también sirve como sustituto 1:1 de equipos de otros fabricantes.
Lo que señalan los fabricantes
Líquidos: colocar las bolsas inclinadas o en vertical, evitar la ebullición (Busch). Según Elmo Rietschle, los envases estancos requieren una regulación precisa del vacío en las máquinas de llenado y cierre. Farmacia: según Busch, los blísteres, viales y jeringas se evacúan previamente y se sellan; Atlas Copco indica la protección frente a la humedad y el oxígeno. Edwards indica como ventaja menos volumen y menos espacio de almacenamiento.
Tecnología
Envasado al vacío: las bombas de vacío que indican los fabricantes
Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.
Bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite
149 modelos · 3–1.800 m³/h
Bombas de vacío de anillo líquido
103 modelos · 20–16.160 m³/h
Bombas de vacío de tornillo
100 modelos · 63–5.740 m³/h
Bombas de vacío Roots
83 modelos · 210–13.540 m³/h
Bombas de vacío de garras
49 modelos · 18–1.150 m³/h
Soplantes de canal lateral
31 modelos · 40–2.200 m³/h
Bombas de vacío de paletas rotativas de funcionamiento en seco
25 modelos · 3–130 m³/h
Bombas de presión/vacío de paletas rotativas de funcionamiento en seco
4 modelos · 58–135 m³/h
Compresores de garras
3 modelos · 65–238 m³/h
Compresores de tornillo
1 modelo · 1.230 m³/h
Resumen de productos
Envasado al vacío: los 548 modelos comparados
Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.
Atlas Copco Serie DRB 4 modelos
DRB 250Velocidad de bombeo 253 m³/h 50 Hz304 m³/h 60 HzPresión final Potencia nominal del motor 1,1 kW 50 Hz1,1 kW 60 HzVariantes 2Atlas Copco Serie DVS 10 modelos
DVS 5Velocidad de bombeo 5 m³/h 50 Hz6 m³/h 60 HzPresión final 120 mbarPotencia nominal del motor 0,12 kW 50 Hz0,15 kW 60 HzVariantes 3Atlas Copco Serie DWS VSD+ 6 modelos
Atlas Copco Serie DZS 8 modelos
DZS 065AVelocidad de bombeo 65 m³/h 50 Hz78 m³/h 60 HzPresión final 50 mbarPotencia nominal del motor 1,8 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVariantes 12Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos
Atlas Copco Serie GVS 9 modelos
Atlas Copco Serie GVS VSD+ 4 modelos
Atlas Copco Serie ZRS 5 modelos
Becker Serie BCV 7 modelos
Becker Serie O 6 modelos
Becker Serie RBP 3 modelos
Becker Serie U 8 modelos
Becker Serie U4 6 modelos
Becker Serie U O2-PACK 5 modelos
Becker Serie VADS 3 modelos
Busch Serie COBRA Industry 36 modelos
Busch Serie DOLPHIN 70 modelos
Busch Serie HUCKEPACK 4 modelos
Busch Serie MINK 32 modelos
Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos
Busch Serie R5 58 modelos
Busch Serie SAMOS 31 modelos
Busch Serie SECO 10 modelos
Edwards Serie EH 5 modelos
Edwards Serie EOSi 10 modelos
Edwards Serie LR1A 12 modelos
Edwards Serie LR1C 9 modelos
Edwards Serie LR1D 12 modelos
Elmo Rietschle Serie S-SVT 11 modelos
Elmo Rietschle Serie S-VSI 1 modelo
Elmo Rietschle Serie V-KTR 4 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCA/VCE 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCB 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCS 13 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCX 7 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VGD 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VTN 3 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VTR 2 modelos
Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos
Leybold Serie DRYVAC 9 modelos
Leybold Serie NOVADRY 4 modelos
Leybold Serie RUVAC WA/WAU 8 modelos
Leybold Serie RUVAC WH/WHU 7 modelos
Leybold Serie RUVAC WS/WSU 8 modelos
Leybold Serie SOGEVAC 23 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos
Ningún modelo coincide con estos filtros.
Atlas Copco Serie DRB 4 modelos
Atlas Copco Serie DVS 10 modelos
Atlas Copco Serie DWS VSD+ 6 modelos
Atlas Copco Serie DZS 8 modelos
Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos
Atlas Copco Serie GVS 9 modelos
Atlas Copco Serie GVS VSD+ 4 modelos
Atlas Copco Serie ZRS 5 modelos
Becker Serie BCV 7 modelos
Becker Serie O 6 modelos
Becker Serie RBP 3 modelos
Becker Serie U 8 modelos
Becker Serie U4 6 modelos
Becker Serie U O2-PACK 5 modelos
Becker Serie VADS 3 modelos
Busch Serie COBRA Industry 36 modelos
Busch Serie DOLPHIN 70 modelos
Busch Serie HUCKEPACK 4 modelos
Busch Serie MINK 32 modelos
Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos
Busch Serie R5 58 modelos
Busch Serie SAMOS 31 modelos
Busch Serie SECO 10 modelos
Edwards Serie EH 5 modelos
Edwards Serie EOSi 10 modelos
Edwards Serie LR1A 12 modelos
Edwards Serie LR1C 9 modelos
Edwards Serie LR1D 12 modelos
Elmo Rietschle Serie S-SVT 11 modelos
Elmo Rietschle Serie S-VSI 1 modelo
Elmo Rietschle Serie V-KTR 4 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCA/VCE 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCB 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCS 13 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VCX 7 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VGD 2 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VTN 3 modelos
Elmo Rietschle Serie V-VTR 2 modelos
Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos
Leybold Serie DRYVAC 9 modelos
Leybold Serie NOVADRY 4 modelos
Leybold Serie RUVAC WA/WAU 8 modelos
Leybold Serie RUVAC WH/WHU 7 modelos
Leybold Serie RUVAC WS/WSU 8 modelos
Leybold Serie SOGEVAC 23 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos
Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».
Industrias
Envasado al vacío: dónde lo indican los fabricantes
Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.
Embalaje
Becker, Busch, Elmo Rietschle y Leybold describen el envasado al vacío para la construcción de máquinas de envasado: Becker, para envasadoras de cámara de sobremesa y de pie, termoselladoras de barquetas y envasadoras de cámara rotativa; Busch, para máquinas de cámara, de mesa giratoria y clipadoras, así como selladoras de bandejas; Leybold, para envasadoras de cámara, de cámara con cinta y de cámara rotativa; Elmo Rietschle, para pequeños equipos de envasado de cámara y máquinas de llenado y cierre.
Alimentación y bebidas
Busch indica la R5 como estándar para el envasado al vacío de alimentos, en el que, según Busch, la extracción del aire prolonga la vida útil; Edwards indica para el envasado en el procesamiento de alimentos EH, LR y EOSi y, como ventaja, menos volumen y menos espacio de almacenamiento.
Carne, aves y pescado
Atlas Copco indica para el envasado de carne GHS VSD+ y justifica el vacío con que, sin oxígeno, los gérmenes no se multiplican; en el envasado de aves, los boosters y las bombas de paletas rotativas se sitúan en la máquina de envasado o junto a ella.
Lácteos
Según Busch, el queso de pasta dura se envasa al vacío (R5, COBRA; para MAP, MINK) y la leche en polvo se llena bajo vacío en el envase final; Pfeiffer Vacuum incluye HiLobe para el envasado al vacío en la fabricación de queso.
Farmacia y biotecnología
Busch indica para el envasado estéril la evacuación previa y el sellado de blísteres, viales y jeringas (COBRA, DOLPHIN, MINK, PANDA, PUMA, R5, SAMOS); Atlas Copco indica GHS VSD+ para envases blíster con protección frente a la humedad y el oxígeno, así como DRB para el envasado farmacéutico; Pfeiffer Vacuum enumera el envasado para la industria farmacéutica sin describirlo.
Piscicultura y acuicultura
En la piscicultura, según Busch, se extrae todo el aire del envase (MINK, R5 y, en el buscador de productos, también PANDA y PUMA); Pfeiffer Vacuum incluye HiLobe para el envasado al vacío.
Confitería y panadería
En la confitería, según Busch, el vacío fija el film y evacúa la bolsa antes del cierre (PANDA, R5); Pfeiffer Vacuum indica HiLobe para envolturas y envases.
Bebidas y embotellado
Atlas Copco indica DZS para la aplicación precisa de etiquetas en el embotellado de cerveza; Elmo Rietschle enumera el envasado y el sellado en la industria de bebidas sin describirlos con más detalle.
Medicina y hospitales
Atlas Copco indica para productos sanitarios el envasado hermético junto con la detección de fugas en implantes y sistemas de infusión.
Química
Busch y Pfeiffer Vacuum enumeran el envasado también para la química, sin describirlo allí con más detalle.
Preguntas frecuentes
Envasado al vacío: preguntas frecuentes
¿Cómo funciona una envasadora al vacío?
La bolsa o el film se encuentran en una cámara de vacío; así lo describe Busch. La bomba de vacío aspira el aire de la cámara y de la bolsa; a continuación, la barra de sellado cierra el envase y se ventila la cámara. Leybold lo resume así: el aire se elimina antes del sellado, lo que protege el aroma y la textura.
¿Qué bomba de vacío para envasadoras de cámara?
Busch indica la R5 como estándar y asigna en el buscador de productos: R5 para máquinas de sobremesa; PANDA y R5 para máquinas de cámara de pie; COBRA, PANDA, PUMA y R5 para grandes máquinas industriales de cámara y de mesa giratoria. Leybold indica SOGEVAC, NOVADRY y DRYVAC para envasadoras de cámara y DRYVAC con RUVAC para envasadoras de cámara rotativa. Becker indica la serie O y la U 5.40 para envasadoras de cámara de sobremesa, y U5, U4 y RBP para envasadoras de cámara de pie.
¿Cuánto vacío necesita el envasado al vacío?
Becker indica para envasadoras de cámara de sobremesa 2 mbar (O6, O5) y 1 mbar (U 5.40); para envasadoras de cámara de pie, de 1 a ≤ 0,1 mbar con la U5 y ≤ 0,5 mbar con la versión O2-PACK. Elmo Rietschle indica para pequeños equipos de envasado de cámara 2 mbar (abs.) y para la S-VSI 300, 0,1 mbar (abs.).
¿Sin aceite o lubricada con aceite para el envasado al vacío?
Se indican ambas. Busch indica la bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite R5 como estándar, con más de 3 millones de bombas en el mercado del envasado, y además la bomba de vacío de garras seca MINK y la bomba de vacío de tornillo COBRA. Atlas Copco prevé bombas de vacío secas o selladas con aceite; Leybold indica, junto a la SOGEVAC lubricada con aceite, las secas NOVADRY y DRYVAC y, para el termosellado de barquetas, CLAWVAC.
¿Por qué el envasado al vacío en carne y queso?
Atlas Copco: sin oxígeno, los gérmenes no pueden multiplicarse. Busch: la extracción del aire prolonga la vida útil; el queso de pasta dura se envasa al vacío. Leybold indica envases al vacío para carne, marisco y frutos secos y, para carne fresca y grandes piezas de queso, el envasado en cámara rotativa con el máximo rendimiento.
¿Qué hacer si los líquidos hierven en la cámara de vacío?
Para el envasado de líquidos, Busch recomienda colocar la bolsa inclinada o en vertical para evitar la ebullición, e indica para ello COBRA, DOLPHIN, HUCKEPACK y R5. Bajo vacío, el agua hierve ya a baja temperatura; por eso la cámara solo debe evacuarse hasta donde lo tolere el producto.
¿Qué bomba de vacío para selladoras de bandejas y termoselladoras de barquetas?
Busch indica para selladoras de bandejas (traysealers) COBRA, HUCKEPACK, MINK, PANDA, PUMA y R5. Leybold incluye CLAWVAC para el termosellado de barquetas; Atlas Copco indica la GHS 402–1002 para termoselladoras de barquetas rotativas y en línea. Becker menciona las termoselladoras de barquetas en las series O, U, U4, VADS, BCV y RBP; Elmo Rietschle enumera el termosellado de barquetas sin descripción.
¿Qué bomba de vacío para el envasado skin?
Leybold indica NOVADRY y DRYVAC y señala que al calentar el film se necesita una presión baja. Atlas Copco indica las bombas Roots de la serie DRB para el envasado de alta velocidad y el envasado skin.
¿Cómo se envasan al vacío blísteres y jeringas?
Busch describe para el envasado farmacéutico estéril la evacuación previa y el sellado de blísteres, viales y jeringas, e indica COBRA, DOLPHIN, MINK, PANDA, PUMA, R5 y SAMOS. Atlas Copco indica GHS VSD+ para envases blíster con protección frente a la humedad y el oxígeno, y DRB para el envasado farmacéutico; Becker enumera el envasado en blíster de productos farmacéuticos sin descripción.
¿Qué bomba de vacío para pequeñas envasadoras de cámara de sobremesa?
Becker indica bombas planas para una evacuación rápida en equipos compactos: O6, O5 y U 5.40 con 4–40 m³/h; la O5 tiene una altura máxima de 160 mm, y Becker habla de ciclos hasta un 177 % más rápidos. Elmo Rietschle indica la V-VCB 20 y 25 con 20–26,5 m³/h y 2 mbar (abs.) para su montaje en pequeños equipos de envasado de cámara; Busch indica la R5 para máquinas de sobremesa.
¿Bomba individual o sistema central de vacío?
Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.
¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?
Sí. Ehrler & Beck ofrece repuestos originales y accesorios, así como mantenimiento y reparación.
¿Qué bomba se adapta a su proceso?
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