Industria

Bombas de vacío para impresión y papel

En las imprentas, el vacío sujeta el pliego en la ventosa, fija planchas de impresión y material en las mesas de corte y eleva planchas y pilas; en la máquina de papel, deshidrata la banda. Becker menciona aire de aspiración y de soplado desde la preimpresión hasta el acabado; Elmo Rietschle, la manipulación de materiales al imprimir, cortar, plegar y encuadernar. A continuación puede ver qué series indican los propios fabricantes para estas tareas: 285 modelos de 5 fabricantes.

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Pliego en una máquina de imprimir
Pliego en una máquina de imprimir

En resumen

Imprenta y papel: bombas de vacío – lo esencial

  • Aspiración y sopladoPara la industria gráfica y del papel, Becker menciona aire de aspiración y de soplado desde la preimpresión hasta el acabado y, como ejemplos, la DVT 3.80, la BCV 100, la SV 201/1 y la SV 300/1.
  • Elevador por vacíoPara elevadores por vacío, Becker menciona soplantes de canal lateral SV con 195–1250 m³/h y −290 a −440 mbar, así como bombas de vacío de garras BCV: BCV 100 hasta 50 mbar, BCV 300 hasta 150 mbar.
  • 20.000 horas de servicioBecker respalda el pick & place con un caso práctico de 20.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento; la depresión alimenta las ventosas en la elevación y el traslado automatizados.
  • Máquina de papelPara papel y celulosa, Edwards menciona las bombas de vacío de anillo líquido LR para la deshidratación, la filtración, la caja de entrada y la sección de prensas; Atlas Copco incluye para ello en su lista las series AWL y AWS.

Aplicaciones

Imprenta y papel: para qué se usan las bombas de vacío

Para cada aplicación: qué aporta el vacío y qué series indican los fabricantes para ella. Los datos proceden de las páginas de los propios fabricantes.

Máquinas de impresión y de papel

Desde el alimentador hasta el acabado, las máquinas de impresión trabajan con aire de aspiración y aire de soplado: Becker menciona para ello bombas de paletas rotativas y de garras de funcionamiento en seco, soplantes de canal lateral y radiales, así como bombas de presión/vacío, y como ejemplos la DVT 3.80, la BCV 100, la SV 201/1 y la SV 300/1; el aire de soplado para separar en abanico los pliegos en el alimentador, para los colchones de aire y para la aplicación de polvo antimaculante lo suministra Becker con sus compresores. Para la impresión, la preimpresión y el acabado, Elmo Rietschle menciona sus series de garras, radiales y de canal lateral para la manipulación de materiales al imprimir, cortar, plegar y encuadernar. Atlas Copco incluye la industria gráfica en su lista para DZS, DVS, GVS A, GVS VSD+ y GHS VSD+; Leybold, para CLAWVAC y NOVADRY – ambos sin más descripción.

Alimentación de pliegos, elevadores por vacío y pick & place

Las ventosas sujetan el pliego durante la alimentación y elevan planchas, pilas y cajas de cartón. Becker incluye la alimentación de pliegos en máquinas offset en pick & place: depresión para las ventosas en la elevación y el traslado automatizados, respaldada por un caso práctico con 20.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. Para elevadores por vacío, Becker menciona soplantes de canal lateral SV con 195–1250 m³/h y −290 a −440 mbar para elevadores de tubo y de columna, y bombas de vacío de garras BCV para pick & place con robots (BCV 100: 50 mbar, BCV 300: 150 mbar).

Sujeción por vacío: planchas de impresión, mesas de corte, serigrafía

La presión del aire mantiene la pieza sobre la mesa mientras la bomba evacúa el aire de las fugas. Para la industria gráfica y del papel, Becker menciona la sujeción de planchas de impresión durante la exposición y en CTP, así como la sujeción en mesas de corte y máquinas de serigrafía; en general, Becker describe la sujeción por vacío como la fijación de piezas mediante vacío para poder mecanizarlas con precisión. Como referencia para mesas de sujeción en fresadoras CNC, Becker menciona KVT/KVX con 67–145 m³/h a 100 mbar, VTLF/VXLF con 280–570 m³/h a 200–350 mbar y BCV con 275–600 m³/h a 150–200 mbar.

Máquina de papel: deshidratación, caja de entrada, sección de prensas

En la fabricación de papel, el vacío extrae el agua de la banda. Para papel y celulosa, Edwards menciona las bombas de vacío de anillo líquido de una etapa LR para la deshidratación, la filtración, la caja de entrada y la sección de prensas. Para celulosa y papel, Atlas Copco incluye en su lista las series de anillo líquido AWL y AWS, sin describir con más detalle las tareas.

  • EdwardsLR1A, LR1C, LR1D
  • Atlas CopcoAWL, AWS incluye la celulosa y el papel en su lista sin descripción

Suministro de vacío centralizado en la imprenta

Para la impresión y el papel, Elmo Rietschle incluye también el suministro centralizado de aire. El manual de instrucciones de la C-VLR 1000 VSD / HV+ describe la bomba de vacío de garras como parte de un sistema de vacío centralizado con regulación de la presión de consigna; la hoja de datos indica 380–1140 m³/h.

Fabricantes y series

Imprenta y papel: 5 fabricantes, 37 series

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta industria. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Resumen de productos

Imprenta y papel: los 285 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie AWL 11 modelos

AWL 4000Velocidad de bombeo 4.290 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 160 kW 50 HzVariantes
AWL 5500Velocidad de bombeo 5.580 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 185 kW 50 HzVariantes
AWL 7000Velocidad de bombeo 6.900 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 185 kW 50 HzVariantes 8
AWL 9500Velocidad de bombeo 9.200 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 200 kW 50 HzVariantes 8
AWL 12500Velocidad de bombeo 12.500 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 280 kW 50 HzVariantes 8
AWL 15000Velocidad de bombeo 15.000 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 315 kW 50 HzVariantes 9
AWL 17500Velocidad de bombeo 17.400 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 400 kW 50 HzVariantes 8
AWL 21500Velocidad de bombeo 21.300 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 450 kW 50 HzVariantes 8
AWL 26000Velocidad de bombeo 25.800 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 560 kW 50 HzVariantes 6
AWL 30000Velocidad de bombeo 30.000 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 630 kW 50 HzVariantes 4
AWL 37500Velocidad de bombeo 36.600 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 800 kW 50 HzVariantes

Atlas Copco Serie AWS 22 modelos

AWS 180Velocidad de bombeo 168 m³/h 50 Hz202 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 6
AWS 280Velocidad de bombeo 246 m³/h 50 Hz290 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 6
AWS 360Velocidad de bombeo 340 m³/h 50 Hz412 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 6
AWS 450Velocidad de bombeo 450 m³/h 50 Hz535 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 8
AWS 600Velocidad de bombeo 600 m³/h 50 Hz700 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 800Velocidad de bombeo 750 m³/h 50 Hz888 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1100Velocidad de bombeo 1.080 m³/h 50 Hz1.320 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1300Velocidad de bombeo 1.230 m³/h 50 Hz1.452 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1600Velocidad de bombeo 1.700 m³/h 50 Hz2.000 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 8
AWS 2500Velocidad de bombeo 2.450 m³/h 50 Hz2.780 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz90 kW 60 HzVariantes 8
AWS 3300Velocidad de bombeo 3.200 m³/h 50 Hz3.840 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz110 kW 60 HzVariantes 8
AWS 3800Velocidad de bombeo 3.750 m³/h 50 Hz4.520 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 90 kW 50 Hz132 kW 60 HzVariantes 8
AWS 5500Velocidad de bombeo 5.300 m³/h 50 Hz5.850 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 160 kW 50 Hz185 kW 60 HzVariantes 8

Atlas Copco Serie DVS 10 modelos

Atlas Copco Serie DZS 8 modelos

Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos

Atlas Copco Serie GVS 9 modelos

Atlas Copco Serie GVS VSD+ 4 modelos

Becker Serie BCV 7 modelos

Becker Serie DVT 4 modelos

Becker Serie KVT 4 modelos

Becker Serie KVX 4 modelos

Becker Serie O 6 modelos

Becker Serie SV 16 modelos

Becker Serie T 6 modelos

Becker Serie U 8 modelos

Becker Serie U4 6 modelos

Becker Serie VADS 3 modelos

Becker Serie VARIAIR RV 1 modelo

Becker Serie VASF 6 modelos

Becker Serie VATP 1 modelo

Becker Serie VT 7 modelos

Becker Serie VTLF 6 modelos

Becker Serie VX 4 modelos

Becker Serie VXLF 5 modelos

Edwards Serie LR1A 12 modelos

Edwards Serie LR1C 9 modelos

Edwards Serie LR1D 12 modelos

Elmo Rietschle Serie C-KLR 2 modelos

Elmo Rietschle Serie C-VLR 7 modelos

Elmo Rietschle Serie C-VLU 4 modelos

Elmo Rietschle Serie G-BH1 25 modelos

Elmo Rietschle Serie G-BH2 9 modelos

Elmo Rietschle Serie G-BH7 15 modelos

Elmo Rietschle Serie G-BH9 1 modelo

Elmo Rietschle Serie G-BH100 1 modelo

Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos

Leybold Serie NOVADRY 4 modelos

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Selección

Imprenta y papel: cómo elegir la bomba de vacío

Lo que los fabricantes destacan para el uso en esta industria.

Funcionamiento en seco o anillo líquido

Para la imprenta, Becker menciona bombas de paletas rotativas (DT) y de garras (KL) de funcionamiento en seco, soplantes de canal lateral (SK) y radiales (RAD), así como bombas de presión/vacío (DV); las familias lubricadas con aceite no figuran en su lista para este sector. Atlas Copco incluye en su lista tanto series secas (DZS, DVS) como selladas con aceite (GVS A, GVS VSD+, GHS VSD+). Para la máquina de papel con deshidratación, caja de entrada y sección de prensas, Edwards menciona bombas de vacío de anillo líquido LR.

Nivel de vacío y velocidad de bombeo

Elevar y sujetar requieren niveles de vacío distintos: para elevadores por vacío, Becker menciona soplantes de canal lateral SV con −290 a −440 mbar y 195–1250 m³/h, bombas de vacío de garras BCV con 50 mbar (BCV 100) a 150 mbar (BCV 300) y, para mesas de sujeción, KVT/KVX con 100 mbar a 67–145 m³/h. La bomba debe evacuar de forma continua el aire de las fugas en la ventosa y en la mesa.

Regulación de velocidad

Donde la demanda varía, los fabricantes mencionan versiones reguladas: Becker incluye para SV y BCV las variantes VARIAIR, Atlas Copco incluye en su lista GVS VSD+ y GHS VSD+, y Elmo Rietschle describe la C-VLR 1000 VSD / HV+ en un sistema centralizado con regulación de la presión de consigna.

Aire de aspiración y de soplado

Las máquinas de impresión necesitan ambos: vacío para ventosas y mesas de sujeción, y aire de soplado para separar en abanico los pliegos en el alimentador, para colchones de aire en los rodillos de reenvío, la aplicación de polvo antimaculante, la ionización y el transporte de capas de pliegos en mesas de corte. Becker menciona para ello bombas de presión/vacío como la DVT 3.80 y, en el lado del aire comprimido, sus compresores (KDT, DTLF, BCP).

Preguntas frecuentes

Imprenta y papel: preguntas frecuentes sobre bombas de vacío

¿Qué bomba de vacío es adecuada para máquinas de impresión?

Para la industria gráfica y del papel, Becker menciona aire de aspiración y de soplado desde la preimpresión hasta el acabado y, como ejemplos, la DVT 3.80, la BCV 100, la SV 201/1 y la SV 300/1 – es decir, bombas de presión/vacío, de garras y de canal lateral. Elmo Rietschle menciona sus series de garras (C-KLR, C-VLR, C-VLU), radiales y de canal lateral (G-BH) para la manipulación de materiales al imprimir, cortar, plegar y encuadernar. Atlas Copco incluye la industria gráfica en su lista para DZS, DVS, GVS A, GVS VSD+ y GHS VSD+.

¿Qué bomba de vacío para la alimentación de pliegos en máquinas offset?

Becker incluye la alimentación de pliegos en máquinas offset en pick & place: la depresión alimenta las ventosas en la elevación y el traslado automatizados. Se mencionan las bombas de paletas rotativas de funcionamiento en seco VT/VX, KVT/KVX y VTLF/VXLF, las bombas de vacío de garras BCV y las soplantes de canal lateral SV/VASF; un caso práctico indica 20.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento. La separación en abanico y la separación individual de los pliegos en el alimentador las realiza el aire de soplado.

¿Cuánto vacío necesita un elevador por vacío?

Para elevadores de tubo y de columna, Becker menciona soplantes de canal lateral SV con 195–1250 m³/h y −290 a −440 mbar; para pick & place con robots, bombas de vacío de garras BCV: la BCV 100 alcanza 50 mbar y la BCV 300, 150 mbar. Así, las soplantes de canal lateral proporcionan un gran caudal volumétrico con poco vacío, y las bombas de garras, un vacío más profundo.

¿Sin aceite o lubricada con aceite para la impresión y el papel?

Para este sector, Becker menciona solo familias de funcionamiento en seco: paletas rotativas DT, garras KL, canal lateral SK, radial RAD y presión/vacío DV. Atlas Copco incluye la industria gráfica en su lista tanto para bombas secas de garras y de paletas rotativas (DZS, DVS) como para bombas de paletas rotativas y de tornillo selladas con aceite (GVS A, GVS VSD+, GHS VSD+). Para la máquina de papel, Edwards menciona bombas de vacío de anillo líquido LR.

¿Qué bomba de vacío para sujetar planchas de impresión (CTP)?

Para la industria gráfica y del papel, Becker menciona la sujeción de planchas de impresión durante la exposición y en CTP, así como la sujeción en mesas de corte y máquinas de serigrafía. Para la sujeción por vacío en general, Becker incluye las bombas de paletas rotativas VT/VX, KVT/KVX y VTLF/VXLF, las soplantes de canal lateral SV/VASF, así como VARIAIR RV y VATP; para mesas de sujeción CNC, Becker menciona KVT/KVX con 67–145 m³/h a 100 mbar.

¿Qué bomba de vacío para la máquina de papel?

Para papel y celulosa, Edwards menciona las bombas de vacío de anillo líquido LR1A, LR1C y LR1D para la deshidratación, la filtración, la caja de entrada y la sección de prensas. Para celulosa y papel, Atlas Copco incluye en su lista las series de anillo líquido AWL y AWS.

¿Qué bomba de vacío para cortar, plegar y encuadernar?

Para la impresión y el papel, Elmo Rietschle menciona la manipulación de materiales al imprimir, cortar, plegar y encuadernar y, para ello, sus bombas de vacío de garras C-KLR, C-VLR y C-VLU, soplantes radiales y soplantes de canal lateral G-BH. Becker menciona el transporte de capas de pliegos en mesas de corte (aire de soplado) y la sujeción en mesas de corte (vacío).

¿Soplante de canal lateral o bomba de vacío de garras para la imprenta?

Becker asigna las soplantes de canal lateral SV a los elevadores de tubo y de columna (195–1250 m³/h, −290 a −440 mbar) y las bombas de vacío de garras BCV al pick & place con robots (50 a 150 mbar). Para la impresión y el papel, Elmo Rietschle menciona ambos tipos: canal lateral G-BH y garras C-VLR. Lo decisivo es si la tarea necesita un gran caudal volumétrico con poco vacío o un vacío más profundo.

¿Existe una bomba para aire de aspiración y de soplado en la máquina de impresión?

Como ejemplo para la industria gráfica y del papel, Becker menciona la DVT 3.80, una bomba de presión/vacío de funcionamiento en seco, e incluye para el sector la familia DV. El aire de soplado puro para alimentadores, colchones de aire y aplicación de polvo antimaculante lo suministra Becker con compresores (KDT, DTLF, BCP).

¿Una bomba en cada máquina o un sistema central de vacío?

Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.

¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?

¿Qué bomba se adapta a su proceso?

Indíquenos la aplicación, el medio y el número de máquinas: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.

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