Vakuumpumpen für die pneumatische Förderung

Eine Vakuumpumpe senkt den Druck in einer geschlossenen Rohrleitung. An der Aufnahmestelle strömt Luft nach und nimmt das Fördergut mit – laut Elmo Rietschle erzeugt der Unterdruck ein Luft-Güter-Gemisch. Becker beschreibt, dass die Druckdifferenz in Rohrleitungen Pulver, Granulat, Halb- und Fertigware bewegt. Am Ziel stoppt ein Abscheider die Produkte, bevor sie die Pumpe erreichen (Leybold).

Die Hersteller nennen mehrere Technologien nebeneinander. Busch nennt MINK, R5, SAMOS und TYR, für feuchte Güter auch DOLPHIN und HUCKEPACK. Becker nennt Serien von VT bis VASF, Elmo Rietschle Seitenkanalgebläse (G-BH), Klauen- (C-KLR, C-VLR, C-VLU) und Drehschieber-Vakuumpumpen (V). Atlas Copco führt DZS, DVS, DB, GVS VSD+, DHS VSD+ und LRP VSD+ auf, Leybold CLAWVAC, NOVADRY und SOGEVAC, Edwards nEDC und EDC. Welche passt, entscheidet das Fördergut.

Wenig: Leybold nennt für die Vakuumförderung einen Arbeitsdruck von oft über 200 mbar. Es geht um Volumenstrom und Druckdifferenz in der Leitung, nicht um tiefes Vakuum.

Bei der Saugförderung zieht die Vakuumpumpe das Gut mit dem Luftstrom zum Ziel; laut Elmo Rietschle erzeugt der Unterdruck das Luft-Güter-Gemisch. Bei der Druckförderung schiebt ein Verdichter die Luft von der Aufnahmestelle aus durch die Leitung. Busch beschreibt beides als Förderung per Saug- oder Druckluft in geschlossener Leitung, beim Milchpulver als Saug-/Druckförderung im geschlossenen Netz. Becker nennt dafür neben Vakuumpumpen auch Druck-/Vakuumpumpen, Seitenkanalgebläse und Verdichter (T, DVT, SV, VASF, KDT, DTLF, BCP).

Becker nennt für das Vakuumfördern feiner, pulvriger Zutaten ausdrücklich den ölfreien Transport mit VADS. Busch nennt für Zutaten und Rohstoffe MINK, SAMOS und TYR, für Milchpulver R5, DOLPHIN und PANDA/PUMA. Entscheidend ist, ob die Förderluft mit dem Lebensmittel in Berührung kommt.

Elmo Rietschle beschreibt den Transport von Granulat und Compounds mit Seitenkanalgebläsen (G-BH1 bis G-BH100). Busch nennt für Kunststoffe MINK, R5 und SAMOS, im Produktfinder auch TYR; Leybold führt CLAWVAC und NOVADRY für die Granulatförderung auf, Edwards nEDC und EDC, Atlas Copco DHS VSD+ für Kunststoff und Staub. Becker nennt die Granulatförderung in der Kunststoffindustrie ohne Serie.

Ja, die Hersteller nennen mehrere Fälle. Busch beschreibt die Förderung nasser Lebensmittelabfälle (DOLPHIN, HUCKEPACK, MINK, R5, TYR), von Käsebruch und Molke in dichten Leitungen (R5, MINK, DOLPHIN), von Eis zur Kühlung (MINK, R5) und sogar von Lebendfisch (MINK, DOLPHIN). Atlas Copco beschreibt das Fördern von Geflügelteilen mit Feuchte und Protein, Leybold die Förderung von Fleischabfällen zu Behältern mit CLAWVAC, Becker Abwasser und Luft-Flüssigkeits-Gemische.

Weil das Fördergut nicht in die Pumpe darf. Laut Leybold werden die Produkte per Druckdifferenz durch Rohre gesaugt, und ein Abscheider stoppt sie vor der Pumpe. Der Abscheider trennt am Ziel Gut und Luft; ein Filter hält den Feinstaub zurück, der ihn passiert.

Dann sind Abscheider oder Filter nicht dicht, voll oder zu klein für das Fördergut. Leybold beschreibt den Abscheider als das Bauteil, das die Produkte vor der Pumpe stoppt. Abscheider und Filter müssen zum Gut passen und regelmäßig entleert werden. Pulver in der Pumpe führt zu Verschleiß und Leistungsverlust.

Becker nennt die Förderung von Zement und Kalk in der Bauindustrie, Rohrpostanlagen im Maschinenbau, Rohrpost für die Probenlogistik in der Medizintechnik sowie Abwasser und Luft-Flüssigkeits-Gemische in der Umwelttechnik. Elmo Rietschle nennt den pneumatischen Transport in der Chemie und in der Getränkeindustrie, Atlas Copco Fördertechnik und Güterumschlag mit GVS VSD+.

Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.