Aplicación

Bombas de vacío para tratamiento térmico y hornos de vacío

En el tratamiento térmico en horno de vacío, las piezas metálicas se calientan, se mantienen a temperatura y se enfrían sin aire: para el temple, el revenido, el recocido, la cementación o la nitruración. El vacío elimina el oxígeno de la atmósfera del horno: según Leybold, la atmósfera del horno sin aire evita la oxidación; Pfeiffer Vacuum indica una atmósfera sin oxígeno y un calentamiento uniforme. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 359 modelos de 5 fabricantes.

Comparar 359 modelosCómo funciona

  • 359Modelos
  • 29Series
  • 5Fabricantes
  • 10⁻²–10⁻⁵ hPaTratamiento térmico al vacío (Pfeiffer Vacuum)
ABCDEFG

Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.

En resumen

Tratamiento térmico y hornos de vacío: lo esencial

  • Atmósfera del hornoSegún Leybold, la atmósfera del horno sin aire evita la oxidación; Busch indica una atmósfera del horno pobre en oxígeno, por ejemplo en el temple de cementación, y Edwards, un entorno sin oxígeno.
  • TemperaturasBusch indica para la zona caliente normalmente 1.200 °C y, en procesos especiales, más de 2.000 °C. Pfeiffer Vacuum indica, según el proceso, desde 150–650 °C en el revenido hasta 600–1300 °C en el tratamiento térmico al vacío.
  • Rangos de presiónPfeiffer Vacuum indica para el revenido de 10 a 10⁻³ hPa, para el temple aproximadamente 10⁻³ hPa, para la cementación a baja presión de 1 a 10⁻² hPa y para la nitruración por plasma aproximadamente de 10⁻² a 10⁻³ hPa.
  • Series por procesoLeybold asigna series propias a los procesos: DRYVAC y SOGEVAC para la nitruración y el temple, DRYVAC con RUVAC WH/WSU y SCREWLINE para la cementación, SOGEVAC y TRIVAC con RUVAC para el revenido.
ABCDEFG
  • Aire y gas (vacío)
  • Aire de escape

Principio de funcionamiento

Cómo funciona: Tratamiento térmico y hornos de vacío

El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.

  1. EvacuaciónDespués de cargarlo, el horno se evacúa antes de que arranque la calefacción. Así, según Leybold, la atmósfera del horno se mantiene sin aire y la carga no se oxida.
  2. CalentamientoLa carga se lleva a la temperatura de proceso y se mantiene; Busch indica para la zona caliente normalmente 1.200 °C. En la cementación o la nitruración se aporta gas de proceso; Pfeiffer Vacuum indica para la cementación a baja presión de 1 a 10⁻² hPa a 900–1050 °C.
  3. EnfriamientoEn el temple al vacío sigue, según Leybold, el enfriamiento brusco; en el revenido o el recocido, la carga se enfría de forma controlada. Después se ventila y se descarga el horno.

Vacío y dimensionado

Tratamiento térmico y hornos de vacío: cuánto vacío se necesita

Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.

Qué vacío

Pfeiffer Vacuum indica un rango de presión para cada proceso: revenido de 10 a 10⁻³ hPa, normalizado de 10⁻¹ a 10⁻² hPa, cementación a baja presión de 1 a 10⁻² hPa, nitruración por plasma aproximadamente de 10⁻² a 10⁻³ hPa, temple aproximadamente 10⁻³ hPa, tratamiento térmico al vacío de 10⁻² a 10⁻⁵ hPa.

Carga de gas y condensado

Leybold señala en la nitruración al vacío y por plasma una carga de gas elevada y continua e indica para ello SOGEVAC y DRYVAC. En la cementación al vacío, los subproductos carbonosos se condensan con facilidad; aquí Leybold indica DRYVAC con RUVAC WH/WSU y SCREWLINE.

Temperaturas

Busch indica para la zona caliente normalmente 1.200 °C y, en procesos especiales, más de 2.000 °C. Pfeiffer Vacuum indica 150–650 °C en el revenido, 800–1000 °C en el temple, 900–1050 °C en la cementación a baja presión y 600–1300 °C en el tratamiento térmico al vacío.

Qué bombas

Leybold indica SOGEVAC, TRIVAC, RUVAC, DRYVAC y SCREWLINE, así como la familia VARODRY; Edwards, bombas de vacío de paletas rotativas y de tornillo secas, así como EH, Stokes, GV y E2S; Atlas Copco, DWS y GLS, y para hornos industriales GVD; Busch, R5, MINK, COBRA y PANDA/PUMA; Pfeiffer Vacuum, ACP, DuoVane, HiLobe, HiScroll y UnoLine Plus.

Tecnología

Tratamiento térmico y hornos de vacío: las bombas de vacío que indican los fabricantes

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Resumen de productos

Tratamiento térmico y hornos de vacío: los 359 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie DWS 3 modelos

DWS 200Velocidad de bombeo 210 m³/h 50 Hz210 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVariantes 14
DWS 300Velocidad de bombeo 280 m³/h 50 Hz280 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor Variantes 14
DWS 500Velocidad de bombeo 460 m³/h 50 Hz460 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor Variantes 7

Atlas Copco Serie DWS VSD+ 6 modelos

DWS 160 VSD+Velocidad de bombeo 160 m³/h 50 Hz160 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 1
DWS 250 VSD+Velocidad de bombeo 250 m³/h 50 Hz250 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 1
DWS 450 VSD+Velocidad de bombeo 450 m³/h 50 Hz450 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 3
DWS 750 VSD+Velocidad de bombeo 740 m³/h 50 Hz740 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 3
DWS 160/1750 VSD+Velocidad de bombeo 1.200 m³/h 50 Hz1.200 m³/h 60 HzPresión final 1 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 12 kW 50 Hz12 kW 60 HzVariantes 1
DWS 250/2600 VSD+Velocidad de bombeo 1.900 m³/h 50 Hz1.900 m³/h 60 HzPresión final 1 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 1

Atlas Copco Serie GLS 2 modelos

GLS 250Velocidad de bombeo 234 m³/h 50 Hz234 m³/h 60 HzPresión final 0,033 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVariantes 1
GLS 500Velocidad de bombeo 442 m³/h 50 Hz442 m³/h 60 HzPresión final 0,033 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 1

Atlas Copco Serie GVD 13 modelos

GVD 0.7Velocidad de bombeo 0,75 m³/h 50 Hz0,95 m³/h 60 HzPresión final 3 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 0,09 kW 50 Hz0,09 kW 60 HzVariantes 2
GVD 1.5Velocidad de bombeo 1,6 m³/h 50 Hz2 m³/h 60 HzPresión final 3 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 0,16 kW 50 Hz0,16 kW 60 HzVariantes 2
GVD 3Velocidad de bombeo 3,3 m³/h 50 Hz3,9 m³/h 60 HzPresión final 2 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 0,45 kW 50 Hz0,55 kW 60 HzVariantes 4
GVD 5Velocidad de bombeo 5,1 m³/h 50 Hz6,2 m³/h 60 HzPresión final 2 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 0,45 kW 50 Hz0,55 kW 60 HzVariantes 4
GVD 8Velocidad de bombeo 8,5 m³/h 50 Hz10 m³/h 60 HzPresión final 2 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 0,45 kW 50 Hz0,55 kW 60 HzVariantes 5
GVD 12Velocidad de bombeo 12 m³/h 50 Hz14,2 m³/h 60 HzPresión final 2 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 0,45 kW 50 Hz0,55 kW 60 HzVariantes 5
GVD 18Velocidad de bombeo 17 m³/h 50 Hz20,4 m³/h 60 HzPresión final 1 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 0,75 kW 50 Hz0,9 kW 60 HzVariantes 3
GVD 28Velocidad de bombeo 27,5 m³/h 50 Hz33 m³/h 60 HzPresión final 1 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 0,75 kW 50 Hz0,9 kW 60 HzVariantes 3
GVD 45Velocidad de bombeo 42 m³/h 50 Hz50 m³/h 60 HzPresión final 3 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 1,1 kW 50 Hz1,3 kW 60 HzVariantes 1
GVD 65Velocidad de bombeo 60 m³/h 50 Hz72 m³/h 60 HzPresión final 3 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 1,5 kW 50 Hz1,8 kW 60 HzVariantes 1
GVD 85Velocidad de bombeo 79 m³/h 50 Hz95 m³/h 60 HzPresión final 3 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 2,2 kW 50 Hz2,6 kW 60 HzVariantes 1
GVD 175Velocidad de bombeo 160 m³/h 50 Hz196 m³/h 60 HzPresión final 1 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz6,5 kW 60 HzVariantes 2
GVD 275Velocidad de bombeo 255 m³/h 50 Hz306 m³/h 60 HzPresión final 1 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz8,5 kW 60 HzVariantes 2

Busch Serie COBRA Industry 36 modelos

Busch Serie COBRA Semicon 22 modelos

Busch Serie MINK 32 modelos

Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos

Busch Serie R5 58 modelos

Edwards Serie E2S 3 modelos

Edwards Serie EH 5 modelos

Edwards Serie EXS 11 modelos

Edwards Serie GV 2 modelos

Edwards Serie nXRi 5 modelos

Edwards Serie Stokes 4 modelos

Leybold Serie DRYVAC 9 modelos

Leybold Serie RUVAC WA/WAU 8 modelos

Leybold Serie RUVAC WH/WHU 7 modelos

Leybold Serie RUVAC WS/WSU 8 modelos

Leybold Serie SCREWLINE 2 modelos

Leybold Serie SOGEVAC 23 modelos

Leybold Serie TRIVAC 20 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie A4 12 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie ACP 4 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie DuoVane 12 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie HiScroll 4 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie TORRI 4 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie UnoLine Plus 1 modelo

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Industrias

Tratamiento térmico y hornos de vacío: dónde lo indican los fabricantes

Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.

Metalurgia y tratamiento térmico

Busch, Edwards, Leybold y Pfeiffer Vacuum incluyen el tratamiento térmico en la metalurgia: temple, revenido, recocido, cementación y nitruración en el horno de vacío; según Leybold, en una atmósfera sin aire que evita la oxidación.

Automoción y transporte

Busch indica para la automoción y el transporte la atmósfera del horno pobre en oxígeno, por ejemplo en el temple de cementación, con R5, MINK, COBRA y PANDA/PUMA; Pfeiffer Vacuum incluye también el tratamiento térmico en este sector.

Semiconductores, electrónica y pantallas

Pfeiffer Vacuum incluye el tratamiento térmico también en semiconductores, electrónica y pantallas, sin describirlo allí con más detalle.

Preguntas frecuentes

Tratamiento térmico y hornos de vacío: preguntas frecuentes

¿Cómo funciona el tratamiento térmico en el horno de vacío?

Después de cargar el horno, se evacúa; a continuación, la carga se calienta, se mantiene a temperatura y se enfría. Según Leybold, la atmósfera del horno sin aire evita la oxidación; Pfeiffer Vacuum indica una atmósfera sin oxígeno y un calentamiento uniforme. Busch describe el proceso como la modificación de las propiedades del material en el horno de vacío a alta temperatura, normalmente 1.200 °C en la zona caliente.

¿Cuánto vacío necesita un horno de vacío?

Depende del proceso. Pfeiffer Vacuum indica para el revenido de 10 a 10⁻³ hPa, para el normalizado de 10⁻¹ a 10⁻² hPa, para la cementación a baja presión de 1 a 10⁻² hPa, para la nitruración por plasma aproximadamente de 10⁻² a 10⁻³ hPa, para el temple aproximadamente 10⁻³ hPa y para el tratamiento térmico al vacío de 10⁻² a 10⁻⁵ hPa.

¿Qué bomba de vacío para el tratamiento térmico?

Leybold indica SOGEVAC, TRIVAC, RUVAC, DRYVAC y SCREWLINE, así como la familia VARODRY. Edwards indica bombas de vacío de paletas rotativas y de tornillo secas, así como EH, Stokes, GV y E2S, y para hornos de vacío nXRi y E2S. Atlas Copco indica DWS y GLS, para hornos industriales GVD y para procesos de plasma DWS VSD+. Busch indica R5, MINK, COBRA y PANDA/PUMA; Pfeiffer Vacuum, ACP, DuoVane, HiLobe, HiScroll y UnoLine Plus, y para el recocido también A4, TORRI y COBRA BC/DS.

¿Sin aceite o lubricada con aceite para hornos de vacío?

Los fabricantes indican ambos tipos. Edwards incluye bombas de vacío de paletas rotativas y de tornillo secas; Atlas Copco, las GVD y GLS lubricadas con aceite igual que las bombas de vacío de tornillo secas DWS. Leybold indica SOGEVAC y TRIVAC junto a las DRYVAC y SCREWLINE secas; para la cementación al vacío, en la que los subproductos carbonosos se condensan con facilidad, Leybold indica DRYVAC con RUVAC WH/WSU y SCREWLINE.

¿Qué bomba de vacío para la nitruración y la nitruración por plasma?

Leybold indica para la nitruración al vacío y por plasma SOGEVAC y DRYVAC y señala una carga de gas elevada y continua; el proceso genera una capa de nitruro. Pfeiffer Vacuum indica para la nitruración por plasma aproximadamente de 10⁻² a 10⁻³ hPa: el vacío hace posible el plasma. Edwards incluye EXS para la nitruración y la nitruración por plasma; Busch, COBRA y PANDA/PUMA para la nitruración, y Atlas Copco, DWS VSD+ para procesos de plasma, en cada caso sin una descripción más detallada.

¿Qué bomba de vacío para la cementación?

Leybold indica para la cementación al vacío DRYVAC con RUVAC WH/WSU y SCREWLINE y señala que los subproductos carbonosos se condensan con facilidad. Pfeiffer Vacuum indica para la cementación a baja presión (LPC) de 1 a 10⁻² hPa a 900–1050 °C para una difusión controlada del carbono. Busch incluye la cementación con COBRA y PANDA/PUMA, y Edwards, la cementación con EXS, ambos sin una descripción más detallada.

¿Qué ocurre en el temple al vacío?

Según Leybold, la carga se calienta y se enfría bruscamente; se indican DRYVAC y SOGEVAC. Pfeiffer Vacuum indica para el temple aproximadamente 10⁻³ hPa a 800–1000 °C y una atmósfera limpia a alta temperatura. Busch menciona el temple de cementación como ejemplo de la atmósfera del horno pobre en oxígeno.

¿Por qué no se oxida la pieza en el horno de vacío?

Porque apenas hay oxígeno en el horno: el vacío elimina el aire antes de que arranque la calefacción. Leybold describe la atmósfera del horno sin aire, que evita la oxidación; Edwards, el entorno sin oxígeno; Pfeiffer Vacuum indica para el revenido un calentamiento sin óxido y reproducible y, para el normalizado, menos oxidación y un calor uniforme.

¿Qué temperaturas alcanza un horno de vacío?

Busch indica para la zona caliente normalmente 1.200 °C y, en procesos especiales, más de 2.000 °C. Pfeiffer Vacuum indica 150–650 °C para el revenido, 800–1000 °C para el temple, 900–1050 °C para la cementación a baja presión y 600–1300 °C para el tratamiento térmico al vacío, por ejemplo en la soldadura fuerte, la sinterización o el crecimiento de cristales.

¿Qué hacer si los subproductos del horno cargan la bomba de vacío?

Leybold señala en la cementación al vacío que los subproductos carbonosos se condensan con facilidad, e indica para ello DRYVAC con RUVAC WH/WSU y SCREWLINE; en la nitruración, Leybold cuenta con una carga de gas elevada y continua e indica SOGEVAC y DRYVAC. Un separador o un filtro delante de la bomba retiene el polvo y el condensado.

¿Bomba individual o sistema central de vacío?

Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.

¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?

¿Qué bomba se adapta a su proceso?

Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.

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