Branche
Vakuumpumpen für Halbleiter, Elektronik und Display
Waferfertigung, Beschichtung, Displayproduktion und Leiterplattenbestückung brauchen Vakuum in sehr unterschiedlichen Bereichen: vom partikelfreien Prozessvakuum beim Ätzen und Abscheiden über Load-Lock-Kammern bis zum Unterdruck für Pick & Place und Handhabung. Pfeiffer Vacuum und Busch nennen dafür trockene Vorpumpen, Becker und Elmo Rietschle Pumpen für Bestückung, Trocknung und Absaugung, Atlas Copco Pumpen für das Hausvakuum der Fab. Hier sehen Sie, welche Serien die Hersteller selbst für diese Aufgaben nennen – 519 Modelle von 7 Herstellern.
519 Modelle vergleichenAnwendungen ansehen
- 519Modelle
- 62Serien
- 7Hersteller
- 8Anwendungen

Kurz gesagt
Vakuumpumpen für Halbleiter, Elektronik und Display – das Wichtigste in Kürze
- ProzessvakuumPfeiffer Vacuum nennt für das Ätzen von Wafern 10⁻²–10⁻³ hPa, für Strippen und Veraschen etwa 1 hPa bei 600–1800 (3000) m³/h und für ALD 10⁻¹–5 mbar bei 1800–4500 m³/h.
- Trockene VorpumpenFür die Waferfertigung nennt Pfeiffer Vacuum trockene Pumpen – mehrstufige Wälzkolbenpumpen (Roots), Schrauben- und Scroll-Vakuumpumpen –, weil die Nebenprodukte vieler Prozesse korrosiv oder pulvrig sind. Busch nennt dafür die COBRA Semicon Serie.
- HausvakuumAtlas Copco gibt für das zentrale Vakuum der IC-Fertigung 100–400 mbar abs. und 2.000–8.000 m³/h an, in großen Fabs über 12.000 m³/h – rund um die Uhr, mit Wärmerückgewinnung bis 75 %.
- Pick & PlaceBecker nennt für die Elektronikindustrie präzises, pulsations- und vibrationsarmes Vakuum, vor allem für Pick & Place, und eine Fallstudie mit 20.000 wartungsfreien Betriebsstunden.
Anwendungen
Wofür Halbleiter, Elektronik und Display Vakuumpumpen braucht
Für jede Anwendung: was das Vakuum leistet und welche Serien die Hersteller dafür nennen. Die Angaben stammen von den Seiten der Hersteller.
Ätzen, Strippen und Ionenimplantation
Beim Dielektrik-, Leiter- und Poly-Silizium-Ätzen, beim Strippen und Veraschen sowie beim ALE arbeiten die Prozesse laut Pfeiffer Vacuum bei 10⁻²–10⁻³ hPa, mit trockenen Vorpumpen und Turbopumpen; beim Strippen bei etwa 1 hPa mit 600–1800 (3000) m³/h. Busch nennt für das Poly-Silizium-Ätzen und die Ionenimplantation die COBRA Semicon Serie; Pfeiffer Vacuum nennt für die Implantation ACP und TORRI, für das Ätzen A4 und COBRA BC/DS und für die EUV-Lithografie partikelfreies Vakuum mit hohem H₂-Fluss in der Lichtquelle (ACP, HiLobe).
- BuschCOBRA Semicon
- Pfeiffer VacuumA4, ACP, TORRI, A 100/200 L, COBRA Semicon HiLobe nennt Pfeiffer Vacuum ebenfalls
Dünnschichtabscheidung: CVD, PECVD, ALD und PVD
Pfeiffer Vacuum nennt für PECVD/SACVD, PVD, ALD, LPCVD/Diffusion und MBE die A4 Serie und weist darauf hin, dass die Nebenprodukte korrosiv oder pulvrig sind; für ALD gibt Pfeiffer 10⁻¹–5 mbar bei 1800–4500 m³/h an, für MBE etwa 10⁻¹¹ hPa. Busch nennt die COBRA Semicon Serie für ALD, PECVD, PVD und LPCVD/Diffusion und COBRA DS für CVD/PECVD-Schichten wie Antireflexschichten. Für dekorative, optische und Glasbeschichtung nennen beide Hersteller weitere Serien – Busch COBRA Industry, R5, PANDA/PUMA und MINK, Pfeiffer ACP, DuoVane, HiLobe, HiScroll und TORRI.
- BuschCOBRA Semicon, COBRA Industry R5, PANDA/PUMA und MINK nennt Busch für dekorative, optische und Glasbeschichtung
- Pfeiffer VacuumA4, ACP, TORRI, COBRA Semicon DuoVane, HiLobe und HiScroll nennt Pfeiffer Vacuum ebenfalls
Load-Lock- und Transferkammern
Schleusen bleiben laut Pfeiffer Vacuum partikelfrei unter Vakuum und müssen schnell abgepumpt werden; genannt werden A 100 L und A 200 L mit 100 bzw. 200 m³/h für 10⁻¹–10⁻² hPa sowie A4, ACP, TORRI und COBRA DS. Busch nennt für Load-Lock-Kammern COBRA (NX, DS, NC), PANDA WV und PUMA WY, damit Wafer ohne Druckstoß eingeschleust werden.
- BuschCOBRA Industry, COBRA Semicon PANDA WV und PUMA WY nennt Busch ebenfalls
- Pfeiffer VacuumA 100/200 L, A4, ACP, TORRI, COBRA Semicon
Pick & Place, Chipmounter und Handhabung
Unterdruck hält die Sauger beim automatisierten Heben und Umsetzen. Becker nennt dafür die Leiterplattenbestückung mit Chipmountern, Be- und Entladeautomaten und Portalanlagen und als Serien KVT, VT und SV; eine Fallstudie nennt 20.000 wartungsfreie Betriebsstunden. Für Vakuumheber gibt Becker SV mit 195–1250 m³/h und −290 bis −440 mbar an, für Roboter-Pick & Place die Klauen-Vakuumpumpen BCV (BCV 100: 50 mbar, BCV 300: 150 mbar). Elmo Rietschle nennt Pick & Place für die Elektronik mit den Familien G, L und V.
Hausvakuum für Bestücken, Transport, Schneiden und Testen
Atlas Copco nennt zentrales Vakuum für alle Handhabungsschritte der IC-Fertigung – Bestücken, Transport, Schneiden, Formen, Testen – mit 100–400 mbar abs. und 2.000–8.000 m³/h, in großen Fabs über 12.000 m³/h. Genannt werden GHS VSD+, DZS VSD+ (Klasse 0) und LRP VSD+, sauberes und stabiles Hausvakuum rund um die Uhr, Wärmerückgewinnung bis 75 % und präzise Druckregelung für mehrere Linien. Leybold listet die Elektronikfertigung für NOVADRY NDi mit Zentralvakuum unter 100 mbar.
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Vakuumtrocknung von Bauteilen und Baugruppen
Elmo Rietschle und Becker listen die Trocknung elektronischer Bauteile, ohne sie näher zu beschreiben; Becker nennt daneben das Trocknen und Imprägnieren in Autoklaven und das Evakuieren von Trocknungsanlagen. Allgemein gilt laut Becker: Wasser verdampft unter Vakuum schon ab 20–40 °C (genannt für VADS und U). Elmo Rietschle nennt für die Vakuumtrocknung Ausführungen mit hoher Wasserdampfverträglichkeit (V-VC 40–150, 40–180 m³/h) und für kurze Evakuierungszeiten die S-VSI 300 mit bis 380 m³/h und 0,1 mbar (abs.).
Inspektion und Messtechnik: CD-SEM, Analytik, Lecksuche
Für vibrationsarme Wafer-Messtechnik mit CD-SEM nennt Pfeiffer Vacuum 10⁻⁵–10⁻⁷ hPa und als Vorpumpen ACP und HiScroll, für Inspektion und Messtechnik insgesamt A 100/200 L, ACP und TORRI. Die Restgasanalyse misst laut Pfeiffer die Gaszusammensetzung im Vakuum (Verunreinigung, Lecks, Ausgasung) bei höchstens 10⁻⁴ hPa am Analysator. Bei der Helium-Lecksuche ortet ein Lecksucher außen aufgesprühtes Helium mit etwa 10⁻⁷–10⁻⁹ mbar·l/s; als Vorpumpen nennt Pfeiffer ACP, DuoVane und HiScroll.
- Pfeiffer VacuumACP, A 100/200 L, TORRI HiScroll und DuoVane nennt Pfeiffer Vacuum ebenfalls
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Leiterplattenfertigung: Fixieren, Löten, Nassprozesse
Becker nennt das Fixieren in Halbleiter-Prüfprozessen, die Lötdampfabsaugung und das Ein- und Abblasen bei Leiterplatten-Nassprozessen, ohne sie zu beschreiben. Allgemein hält Vakuumspannen laut Becker Teile fest, damit sie präzise bearbeitet werden können, und beim Absaugen von Gemischen aus Gas, Flüssigkeit und Feststoff schützt ein Abscheider die Pumpe. Edwards listet die Leiterplattenfertigung und Elektronik-Prüfungen für Scroll-Vakuumpumpen.
- BeckerVT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF, O, U, U4, VADS, SV, VASF Serien von Beckers Vakuumspannen-Seite
- Edwardslistet Leiterplattenfertigung und Elektronik-Prüfungen für Scroll-Vakuumpumpen ohne Serie
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Hersteller und Serien
7 Hersteller, 62 Serien für Halbleiter, Elektronik und Display
Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Branche nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.
Atlas Copco
59 Modelle · 65–36.600 m³/h
Becker
87 Modelle · 1,9–2.000 m³/h
Busch
174 Modelle · 3–12.000 m³/h
Edwards
12 Modelle · 82–3.450 m³/h
Elmo Rietschle
119 Modelle · 10–5.740 m³/h
- V-VGD2
- V-VTN3
- V-VCB2
- V-VCA/VCE2
- G-BH1001
- V-VCS13
- V-VCX7
- V-KTR4
- V-VTR2
- S-VSI1
- S-SVT11
- G-BH125
- G-BH29
- G-BH715
- G-BH91
- L-BL27
- L-BV24
- L-BV31
- L-BV55
- L-BV74
Leybold
9 Modelle · 63–950 m³/h
Pfeiffer Vacuum
59 Modelle · 1,25–13.540 m³/h
Produktübersicht
Alle 519 Modelle für Halbleiter, Elektronik und Display im Vergleich
Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.
Atlas Copco AWL Serie 11 Modelle
Atlas Copco DHS VSD+ Serie 1 Modell
Atlas Copco DWS VSD+ Serie 6 Modelle
Atlas Copco DZS Serie 8 Modelle
DZS 065ASaugvermögen 65 m³/h 50 Hz78 m³/h 60 HzEnddruck 50 mbarMotornennleistung 1,8 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVarianten 12Atlas Copco DZS VSD+ Serie 5 Modelle
Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle
Atlas Copco GVS VSD+ Serie 4 Modelle
Atlas Copco LRP VSD+ Serie 3 Modelle
Becker BCV Serie 7 Modelle
Becker KVT Serie 4 Modelle
Becker KVX Serie 4 Modelle
Becker O Serie 6 Modelle
Becker RBP Serie 3 Modelle
Becker SV Serie 16 Modelle
Becker U4 Serie 6 Modelle
Becker U Serie 8 Modelle
Becker VADS Serie 3 Modelle
Becker VARIAIR RV Serie 1 Modell
Becker VASF Serie 6 Modelle
Becker VATP Serie 1 Modell
Becker VTLF Serie 6 Modelle
Becker VT Serie 7 Modelle
Becker VXLF Serie 5 Modelle
Becker VX Serie 4 Modelle
Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle
Busch COBRA Semicon Serie 22 Modelle
Busch MINK Serie 32 Modelle
Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle
Busch R5 Serie 58 Modelle
Edwards GV Serie 2 Modelle
Edwards GXS Serie 10 Modelle
Elmo Rietschle G-BH1 Serie 25 Modelle
Elmo Rietschle G-BH2 Serie 9 Modelle
Elmo Rietschle G-BH7 Serie 15 Modelle
Elmo Rietschle G-BH9 Serie 1 Modell
Elmo Rietschle G-BH100 Serie 1 Modell
Elmo Rietschle L-BL2 Serie 7 Modelle
Elmo Rietschle L-BV2 Serie 4 Modelle
Elmo Rietschle L-BV3 Serie 1 Modell
Elmo Rietschle L-BV5 Serie 5 Modelle
Elmo Rietschle L-BV7 Serie 4 Modelle
Elmo Rietschle S-SVT Serie 11 Modelle
Elmo Rietschle S-VSI Serie 1 Modell
Elmo Rietschle V-KTR Serie 4 Modelle
Elmo Rietschle V-VCA/VCE Serie 2 Modelle
Elmo Rietschle V-VCB Serie 2 Modelle
Elmo Rietschle V-VCS Serie 13 Modelle
Elmo Rietschle V-VCX Serie 7 Modelle
Elmo Rietschle V-VGD Serie 2 Modelle
Elmo Rietschle V-VTN Serie 3 Modelle
Elmo Rietschle V-VTR Serie 2 Modelle
Leybold CLAWVAC Serie 5 Modelle
Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum A4 Serie 12 Modelle
Pfeiffer Vacuum A 100/200 L Serie 3 Modelle
Pfeiffer Vacuum ACP Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum DuoVane Serie 12 Modelle
Pfeiffer Vacuum HiLobe Serie 17 Modelle
Pfeiffer Vacuum HiScroll Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum SmartVane Serie 2 Modelle
Pfeiffer Vacuum TORRI Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum UnoLine Plus Serie 1 Modell
Kein Modell entspricht diesen Filtern.
Atlas Copco AWL Serie 11 Modelle
Atlas Copco DHS VSD+ Serie 1 Modell
Atlas Copco DWS VSD+ Serie 6 Modelle
Atlas Copco DZS Serie 8 Modelle
Atlas Copco DZS VSD+ Serie 5 Modelle
Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle
Atlas Copco GVS VSD+ Serie 4 Modelle
Atlas Copco LRP VSD+ Serie 3 Modelle
Becker BCV Serie 7 Modelle
Becker KVT Serie 4 Modelle
Becker KVX Serie 4 Modelle
Becker O Serie 6 Modelle
Becker RBP Serie 3 Modelle
Becker SV Serie 16 Modelle
Becker U4 Serie 6 Modelle
Becker U Serie 8 Modelle
Becker VADS Serie 3 Modelle
Becker VARIAIR RV Serie 1 Modell
Becker VASF Serie 6 Modelle
Becker VATP Serie 1 Modell
Becker VTLF Serie 6 Modelle
Becker VT Serie 7 Modelle
Becker VXLF Serie 5 Modelle
Becker VX Serie 4 Modelle
Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle
Busch COBRA Semicon Serie 22 Modelle
Busch MINK Serie 32 Modelle
Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle
Busch R5 Serie 58 Modelle
Edwards GV Serie 2 Modelle
Edwards GXS Serie 10 Modelle
Elmo Rietschle G-BH1 Serie 25 Modelle
Elmo Rietschle G-BH2 Serie 9 Modelle
Elmo Rietschle G-BH7 Serie 15 Modelle
Elmo Rietschle G-BH9 Serie 1 Modell
Elmo Rietschle G-BH100 Serie 1 Modell
Elmo Rietschle L-BL2 Serie 7 Modelle
Elmo Rietschle L-BV2 Serie 4 Modelle
Elmo Rietschle L-BV3 Serie 1 Modell
Elmo Rietschle L-BV5 Serie 5 Modelle
Elmo Rietschle L-BV7 Serie 4 Modelle
Elmo Rietschle S-SVT Serie 11 Modelle
Elmo Rietschle S-VSI Serie 1 Modell
Elmo Rietschle V-KTR Serie 4 Modelle
Elmo Rietschle V-VCA/VCE Serie 2 Modelle
Elmo Rietschle V-VCB Serie 2 Modelle
Elmo Rietschle V-VCS Serie 13 Modelle
Elmo Rietschle V-VCX Serie 7 Modelle
Elmo Rietschle V-VGD Serie 2 Modelle
Elmo Rietschle V-VTN Serie 3 Modelle
Elmo Rietschle V-VTR Serie 2 Modelle
Leybold CLAWVAC Serie 5 Modelle
Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum A4 Serie 12 Modelle
Pfeiffer Vacuum A 100/200 L Serie 3 Modelle
Pfeiffer Vacuum ACP Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum DuoVane Serie 12 Modelle
Pfeiffer Vacuum HiLobe Serie 17 Modelle
Pfeiffer Vacuum HiScroll Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum SmartVane Serie 2 Modelle
Pfeiffer Vacuum TORRI Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum UnoLine Plus Serie 1 Modell
Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.
Auswahl
Vakuumpumpe für Halbleiter, Elektronik und Display auswählen
Was die Hersteller für den Einsatz in dieser Branche hervorheben.
Prozessgase und Nebenprodukte
Nach Pfeiffer Vacuum sind die Nebenprodukte vieler Abscheideprozesse korrosiv oder pulvrig; genannt werden trockene Vorpumpen (mehrstufige Wälzkolben, Schrauben, Scroll). Edwards nennt für Display-Prozesse wie CVD, Ätzen, PVD, Implantation und Kapselung Vakuum zusammen mit Abgasreinigung. Für Anwendungen mit hohem Gasdurchsatz nennen Busch und Pfeiffer die COBRA Semicon Serie (COBRA DS).
Partikel, Vibration, Pulsation
Laut Pfeiffer Vacuum muss die Waferfertigung partikel- und kontaminationsfrei bleiben; für CD-SEM und Elektronenmikroskopie nennt Pfeiffer Vacuum vibrationsarme Pumpen. Becker nennt für Pick & Place präzises, pulsations- und vibrationsarmes Vakuum.
Aufstellort
Pfeiffer Vacuum unterscheidet Pumpen im Reinraum, im Sub-Floor (Point-of-Use) und im Sub-Fab. Atlas Copco nennt sauberes, stabiles Hausvakuum rund um die Uhr; Leybold nennt Zentralvakuum unter 100 mbar für die Elektronikfertigung.
Energie und Drehzahlregelung
Atlas Copco gibt für zentrale Vakuumsysteme mit drehzahlgeregelten Pumpen bis 50 % weniger Energie und CO2 an und Wärmerückgewinnung bis 75 %; Leybold nennt für Netze mit drehzahlgeregelten Pumpen oft über 50 % Energieersparnis (Leybold-Angabe).
Häufige Fragen
Häufige Fragen zu Vakuumpumpen für Halbleiter, Elektronik und Display
Welche Vakuumpumpe eignet sich für die Halbleiterfertigung?
Pfeiffer Vacuum nennt für die Waferfertigung trockene Vorpumpen – mehrstufige Wälzkolbenpumpen (Roots), Schrauben- und Scroll-Vakuumpumpen – und als Serien A 100/200 L, A4, ACP, COBRA DS/BC und TORRI, je nach Prozess im Reinraum, im Sub-Floor oder im Sub-Fab. Busch nennt die COBRA Semicon Serie von Load-Lock bis zu partikelerzeugenden Prozessen wie Poly-Silizium-Ätzen, Strippen, PECVD, PVD und ALD. Edwards nennt für Display-Prozesse GXS und GV zusammen mit Abgasreinigung.
Wie viel Vakuum braucht das Ätzen von Wafern?
Pfeiffer Vacuum gibt für Dielektrik-, Leiter- und Poly-Silizium-Ätzen 10⁻²–10⁻³ hPa an, für Strippen und Veraschen etwa 1 hPa bei 600–1800 (3000) m³/h. Genannt werden A4 und COBRA BC/DS für das Ätzen und A4 und COBRA BC für das Strippen; Busch nennt für Poly-Silizium-Ätzen und Strippen/Veraschung die COBRA Semicon Serie.
Welche Vorpumpe für ALD und CVD?
Für ALD nennt Pfeiffer Vacuum 10⁻¹–5 mbar bei 1800–4500 m³/h, für ALD, PECVD und LPCVD/Diffusion die A4 Serie und COBRA DS; die Nebenprodukte sind laut Pfeiffer korrosiv oder pulvrig. Busch nennt für ALD, PECVD, PVD und LPCVD/Diffusion die COBRA Semicon Serie und für CVD/PECVD-Schichten wie Antireflexschichten COBRA DS.
Welche Vakuumpumpe für Load-Lock-Kammern?
Pfeiffer Vacuum nennt A 100 L und A 200 L mit 100 bzw. 200 m³/h für 10⁻¹–10⁻² hPa, dazu A4, ACP, TORRI und COBRA DS; die Schleusen bleiben partikelfrei unter Vakuum und werden schnell abgepumpt. Busch nennt COBRA (NX, DS, NC), PANDA WV und PUMA WY, damit Wafer ohne Druckstoß eingeschleust werden.
Welche Vakuumpumpe für Pick & Place und Chipmounter?
Becker nennt für die Leiterplattenbestückung mit Chipmountern und für Pick & Place allgemein die Serien KVT, VT und SV und präzises, pulsations- und vibrationsarmes Vakuum; eine Fallstudie nennt 20.000 wartungsfreie Betriebsstunden. Für Roboter-Pick & Place nennt Becker die Klauen-Vakuumpumpen BCV (BCV 100: 50 mbar, BCV 300: 150 mbar), für Schlauch- und Säulenheber die Seitenkanalgebläse SV mit 195–1250 m³/h. Elmo Rietschle nennt Pick & Place für die Elektronik mit den Familien G, L und V.
Trockenlaufend oder ölgeschmiert in der Halbleiterfertigung?
Für die Waferfertigung nennt Pfeiffer Vacuum ausschließlich trockene Vorpumpen, weil die Fertigung partikel- und kontaminationsfrei bleiben muss und die Nebenprodukte korrosiv oder pulvrig sind; Busch nennt dafür die COBRA Semicon Serie. Außerhalb der Prozesskammern, etwa bei Pick & Place und Handhabung, nennt Becker für die Elektronikindustrie trockenlaufende und ölgeschmierte Drehschieber-, Schrauben-, Klauen- und Seitenkanal-Pumpen. Für das Hausvakuum nennt Atlas Copco neben GHS VSD+ und LRP VSD+ auch DZS VSD+ in Klasse 0.
Welche Vakuumpumpe für EUV-Lithografie?
Pfeiffer Vacuum nennt für die EUV-Lithografie partikelfreies Vakuum und einen hohen H₂-Fluss in der Lichtquelle, für Strukturen unter 10 nm; als Vorpumpen werden ACP und HiLobe genannt, für die Lithografie allgemein A 100/200 L, A4, ACP und TORRI.
Welche Vakuumpumpe für Rasterelektronenmikroskope und CD-SEM?
Pfeiffer Vacuum nennt für CD-SEM in der Wafer-Messtechnik 10⁻⁵–10⁻⁷ hPa und vibrationsarme Vorpumpen, ACP und HiScroll. Die Elektronenmikroskopie braucht laut Pfeiffer einen streuungsfreien Elektronenstrahl und vibrationsarme Pumpen; genannt werden Membran-, mehrstufige Roots- und Scroll-Pumpen, als Serie HiScroll.
Welche Vakuumpumpe für die Displayfertigung (TFT, LCD, OLED)?
Pfeiffer Vacuum nennt für die Fertigung von Flachbildschirmen (TFT, LCD, AMOLED) die A4 Serie und COBRA DS. Busch nennt für Display die COBRA Industry und die COBRA Semicon Serie und Hochvakuum für die Produktion von Flachbildschirmen. Edwards nennt für Display-Prozesse – CVD, Ätzen, PVD, Implantation, Kapselung – Vakuum mit Abgasreinigung und die Serien GXS und GV.
Wie findet man Lecks in Vakuumanlagen der Halbleiterfertigung?
Pfeiffer Vacuum beschreibt die Helium-Lecksuche: Helium wird außen aufgesprüht, ein Lecksucher am System ortet die Lecks mit etwa 10⁻⁷–10⁻⁹ mbar·l/s; genannt werden die Lecksucher ASM 340/310/390/392 und als Vorpumpen ACP, DuoVane und HiScroll. Die Restgasanalyse zeigt daneben Verunreinigungen, Lecks und Ausgasung im Vakuum an.
Einzelpumpe an jeder Maschine oder zentrale Vakuumanlage?
Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.
Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?
Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.
Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?
Nennen Sie uns die Anwendung, das Medium und die Zahl der Maschinen – wir beraten Sie zu Auswahl, Ersatzteilen und Service.







