Anwendung
Vakuumpumpen für die zentrale Vakuumversorgung
Bei der zentralen Vakuumversorgung erzeugt eine Pumpenstation das Vakuum für viele Maschinen zugleich: Laut Leybold hängen mehrere Maschinen an einem Netz mit drehzahlgeregelten Pumpen, Becker beschreibt ein gemeinsames Vakuumnetz statt Einzelpumpen, das bedarfsgeregelt und außerhalb der Fertigung arbeitet. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 285 Modelle von 7 Herstellern.
285 Modelle vergleichenSo funktioniert es
- 285Modelle
- 27Serien
- 7Hersteller
- 100–400 mbar abs.Hausvakuum in der IC-Fertigung (Atlas Copco)
Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.
Kurz gesagt
Zentrale Vakuumversorgung – das Wichtigste in Kürze
- Ein NetzLaut Leybold hängen bei einem zentralen Vakuumsystem mehrere Maschinen an einem Netz mit drehzahlgeregelten Pumpen. Becker beschreibt für Verpackungslinien ein gemeinsames Vakuumnetz statt Einzelpumpen und für die Holzindustrie Vakuum, das zentral, bedarfsgeregelt und außerhalb der Fertigung erzeugt wird.
- EnergieBecker nennt für die Holzindustrie 30 bis 50 % weniger Energie bei einer Amortisation von 12 bis 36 Monaten und für Verpackungslinien bis 50 % weniger Energie. Atlas Copco nennt für die Fleischverpackung bis 50 % weniger Energie und CO2, Leybold oft mehr als 50 % Energieersparnis (Leybold-Angabe).
- Druck und SaugvermögenAtlas Copco nennt für das Hausvakuum der IC-Fertigung 100 bis 400 mbar abs. und 2.000 bis 8.000 m³/h, in großen Fabs mehr als 12.000 m³/h. Leybold nennt für die Elektronikfertigung ein Zentralvakuum unter 100 mbar, Elmo Rietschle für die C-VLR 1000 VSD / HV+ 380 bis 1.140 m³/h.
- DruckregelungAtlas Copco nennt mehrere Linien mit präziser Druckregelung, Elmo Rietschle beschreibt die Klauen-Vakuumpumpe als Teil einer Vakuumzentralanlage mit Solldruckregelung. Leybold nennt drehzahlgeregelte Pumpen, Becker die bedarfsgeregelte Erzeugung mit VARIAIR.
Funktionsprinzip
So funktioniert Zentrale Vakuumversorgung
Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.
- ErzeugenDie Pumpenstation erzeugt das Vakuum zentral an einem Ort; Becker nennt die Erzeugung außerhalb der Fertigung.
- VerteilenRingleitung und Pufferbehälter führen das Vakuum zu allen Verbrauchern; laut Leybold hängen mehrere Maschinen an einem Netz.
- RegelnDie Steuerung hält den Solldruck (Elmo Rietschle) und passt die Pumpen über die Drehzahl an den Bedarf an (Leybold, Becker).
Vakuum und Auslegung
Wie viel Vakuum Zentrale Vakuumversorgung braucht
Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.
Welches Vakuum
Atlas Copco nennt für das Hausvakuum der IC-Fertigung 100 bis 400 mbar abs., Leybold für die Elektronikfertigung ein Zentralvakuum unter 100 mbar. Der Druck richtet sich nach den angeschlossenen Verbrauchern.
Welches Saugvermögen
Atlas Copco nennt 2.000 bis 8.000 m³/h für die IC-Fertigung und mehr als 12.000 m³/h für große Fabs. Elmo Rietschle nennt für die C-VLR 1000 VSD / HV+ 380 bis 1.140 m³/h (Datenblatt D1880). Im Übrigen ergibt sich das Saugvermögen aus der Zahl der Verbraucher und ihrem gleichzeitigen Bedarf.
Was die Auslegung bestimmt
Die Zahl der Verbraucher und ihr gleichzeitiger Bedarf: Atlas Copco nennt mehrere Linien mit präziser Druckregelung, Becker eine bedarfsgeregelte Erzeugung. Als Nutzen nennen Becker 30 bis 50 % weniger Energie mit einer Amortisation von 12 bis 36 Monaten, Atlas Copco bis 50 % weniger Energie und CO2, Leybold oft mehr als 50 % (Leybold-Angabe).
Pumpentypen
Atlas Copco nennt ölgedichtete, trockene und Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen mit Frequenzregelung (VSD), Elmo Rietschle eine Klauen-Vakuumpumpe mit Solldruckregelung, Leybold drehzahlgeregelte Pumpen der Serien NOVADRY und CLAWVAC (dazu VACUBE). Becker nennt VACS mit VARIAIR (KVT, KVX, VTLF, VXLF, BCV) und VADS, für Verpackungslinien U und U4 mit RBP.
Technik
Welche Vakuumpumpen die Hersteller für Zentrale Vakuumversorgung nennen
Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.
Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen
84 Modelle · 1,25–1.800 m³/h
Klauen-Vakuumpumpen
65 Modelle · 18–1.150 m³/h
Schrauben-Vakuumpumpen
64 Modelle · 63–5.136 m³/h
Wälzkolben-Vakuumpumpen
33 Modelle · 14–12.000 m³/h
Trockenlaufende Drehschieber-Vakuumpumpen
19 Modelle · 55–495 m³/h
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen
14 Modelle · 740–36.600 m³/h
Klauen-Verdichter
3 Modelle · 65–238 m³/h
Klauen-Druck-/Vakuumpumpen
2 Modelle · 94–117,8 m³/h
Schrauben-Verdichter
1 Modell · 1.230 m³/h
Produktübersicht
Alle 285 Modelle für Zentrale Vakuumversorgung im Vergleich
Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.
Atlas Copco AWL Serie 11 Modelle
Atlas Copco DHS VSD+ Serie 1 Modell
Atlas Copco DZS Serie 8 Modelle
DZS 065ASaugvermögen 65 m³/h 50 Hz78 m³/h 60 HzEnddruck 50 mbarMotornennleistung 1,8 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVarianten 12Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle
GHS 350 VSD+Saugvermögen 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVarianten 29Atlas Copco LRP VSD+ Serie 3 Modelle
Becker BCV Serie 7 Modelle
Becker KVT Serie 4 Modelle
Becker KVX Serie 4 Modelle
Becker RBP Serie 3 Modelle
Becker U4 Serie 6 Modelle
Becker U Serie 8 Modelle
Becker VADS Serie 3 Modelle
Becker VTLF Serie 6 Modelle
Becker VXLF Serie 5 Modelle
Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle
Busch MINK Serie 32 Modelle
Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle
Busch R5 Serie 58 Modelle
Edwards EDC Serie 2 Modelle
Edwards nEDC Serie 3 Modelle
Elmo Rietschle C-KLR Serie 2 Modelle
Elmo Rietschle C-VLR Serie 7 Modelle
Elmo Rietschle C-VLU Serie 4 Modelle
Leybold CLAWVAC Serie 5 Modelle
Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum ACP Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum DuoVane Serie 12 Modelle
Kein Modell entspricht diesen Filtern.
Atlas Copco AWL Serie 11 Modelle
Atlas Copco DHS VSD+ Serie 1 Modell
Atlas Copco DZS Serie 8 Modelle
Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle
Atlas Copco LRP VSD+ Serie 3 Modelle
Becker BCV Serie 7 Modelle
Becker KVT Serie 4 Modelle
Becker KVX Serie 4 Modelle
Becker RBP Serie 3 Modelle
Becker U4 Serie 6 Modelle
Becker U Serie 8 Modelle
Becker VADS Serie 3 Modelle
Becker VTLF Serie 6 Modelle
Becker VXLF Serie 5 Modelle
Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle
Busch MINK Serie 32 Modelle
Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle
Busch R5 Serie 58 Modelle
Edwards EDC Serie 2 Modelle
Edwards nEDC Serie 3 Modelle
Elmo Rietschle C-KLR Serie 2 Modelle
Elmo Rietschle C-VLR Serie 7 Modelle
Elmo Rietschle C-VLU Serie 4 Modelle
Leybold CLAWVAC Serie 5 Modelle
Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum ACP Serie 4 Modelle
Pfeiffer Vacuum DuoVane Serie 12 Modelle
Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.
Branchen
Wo die Hersteller Zentrale Vakuumversorgung nennen
Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.
Halbleiter, Elektronik und Display
Atlas Copco nennt zentrales Vakuum für alle Handhabungsschritte der IC-Fertigung mit GHS VSD+ bei 100 bis 400 mbar abs. und 2.000 bis 8.000 m³/h, Leybold für die Elektronikfertigung ein Zentralvakuum unter 100 mbar mit NOVADRY.
Holzbearbeitung
Becker nennt für die Holzindustrie die zentrale, bedarfsgeregelte Erzeugung außerhalb der Fertigung mit VACS mit VARIAIR (KVT, KVX, VTLF, VXLF, BCV) und VADS: 30 bis 50 % weniger Energie, Amortisation in 12 bis 36 Monaten.
Verpackung
Becker nennt die zentrale Vakuumversorgung für Verpackungslinien mit U, U4 und RBP bei bis 50 % weniger Energie und nennt dabei auch Molkereien; Busch führt zentrale Vakuumsysteme mit R5, MINK, COBRA und PANDA/PUMA auf.
Fleisch, Geflügel und Fisch
Atlas Copco nennt für die Fleischverpackung ein zentrales Vakuumsystem mit mehreren Linien und präziser Druckregelung aus ölgedichteten, trockenen oder Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen mit VSD, bis 50 % weniger Energie und CO2.
Forschung, Labor und Analytik
Pfeiffer Vacuum nennt zentrale Vakuumsysteme als gemeinsame Vakuumversorgung für Labore mit ACP und DuoVane (dazu COMBI und HiScroll).
Maschinenbau und Fertigung
Leybold nennt zentrale Vakuumsysteme für die allgemeine Industrie: mehrere Maschinen an einem Netz mit drehzahlgeregelten Pumpen (NOVADRY, CLAWVAC, dazu VACUBE), oft mit mehr als 50 % Energieersparnis.
Druck und Papier
Elmo Rietschle nennt für Druck und Papier eine zentrale Luftversorgung, ohne sie näher zu beschreiben.
Häufige Fragen
Häufige Fragen zu Zentrale Vakuumversorgung
Was ist eine zentrale Vakuumversorgung?
Eine Pumpenstation erzeugt das Vakuum an einem Ort und verteilt es über ein Leitungsnetz an viele Maschinen. Laut Leybold hängen dabei mehrere Maschinen an einem Netz mit drehzahlgeregelten Pumpen, Becker beschreibt ein gemeinsames Vakuumnetz statt Einzelpumpen. Atlas Copco nennt zentrale Vakuumsysteme für die Lebensmittel-, Glas- und Ziegelherstellung, Pfeiffer Vacuum als gemeinsame Vakuumversorgung für Labore.
Wie funktioniert eine Vakuumzentralanlage?
Die Pumpenstation saugt über eine Ringleitung mit Pufferbehälter alle Verbraucher ab. Eine Steuerung hält den Solldruck im Netz – Elmo Rietschle beschreibt die Klauen-Vakuumpumpe C-VLR 1000 VSD / HV+ als Teil einer Vakuumzentralanlage mit Solldruckregelung – und regelt die Pumpen über die Drehzahl (Leybold, Becker). Atlas Copco nennt für mehrere Linien eine präzise Druckregelung.
Welche Vorteile hat zentrales Vakuum gegenüber Einzelpumpen?
Becker nennt das gemeinsame Vakuumnetz statt Einzelpumpen und die Erzeugung außerhalb der Fertigung, zentral und bedarfsgeregelt. Leybold nennt drehzahlgeregelte Pumpen, an denen mehrere Maschinen hängen, Atlas Copco die präzise Druckregelung für mehrere Linien. Alle drei nennen als Folge weniger Energiebedarf.
Wie viel Energie spart eine zentrale Vakuumanlage?
Becker nennt für die Holzindustrie 30 bis 50 % weniger Energie mit einer Amortisation von 12 bis 36 Monaten und für Verpackungslinien bis 50 % weniger Energie. Atlas Copco nennt für die Fleischverpackung bis 50 % weniger Energie und CO2. Leybold nennt oft mehr als 50 % Energieersparnis (Leybold-Angabe).
Welches Vakuum braucht ein zentrales Vakuumnetz?
Das hängt von den Verbrauchern ab. Atlas Copco nennt für das Hausvakuum der IC-Fertigung 100 bis 400 mbar abs., Leybold für die Elektronikfertigung ein Zentralvakuum unter 100 mbar.
Welche Vakuumpumpe für eine Vakuumzentralanlage?
Die Hersteller nennen unterschiedliche Typen: Atlas Copco ölgedichtete, trockene und Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen mit VSD sowie GHS VSD+, DZS, LRP VSD+, DHS VSD+ und AWL; Becker KVT, KVX, VTLF, VXLF, BCV, VADS und für Verpackungslinien U, U4 und RBP; Busch R5, MINK, COBRA und PANDA/PUMA; Leybold NOVADRY und CLAWVAC; Elmo Rietschle die Klauen-Vakuumpumpe C-VLR; Edwards EDC und nEDC; Pfeiffer Vacuum ACP und DuoVane.
Wie wird eine zentrale Vakuumanlage geregelt?
Über den Druck im Netz: Elmo Rietschle nennt eine Solldruckregelung, Leybold drehzahlgeregelte Pumpen, Atlas Copco Pumpen mit VSD und eine präzise Druckregelung für mehrere Linien. Becker nennt die bedarfsgeregelte Erzeugung mit VARIAIR, bei der die Pumpen nur so viel leisten, wie die Verbraucher gerade brauchen.
Wann lohnt sich eine zentrale Vakuumversorgung?
Die Hersteller nennen sie dort, wo viele Verbraucher Vakuum brauchen: mehrere Linien (Atlas Copco), mehrere Maschinen an einem Netz (Leybold), Verpackungslinien und die Holzindustrie (Becker), Labore (Pfeiffer Vacuum). Becker nennt für die Holzindustrie eine Amortisation von 12 bis 36 Monaten.
Welches Saugvermögen braucht eine zentrale Vakuumanlage?
Atlas Copco nennt für das Hausvakuum der IC-Fertigung 2.000 bis 8.000 m³/h und für große Fabs mehr als 12.000 m³/h. Elmo Rietschle nennt für die C-VLR 1000 VSD / HV+ 380 bis 1.140 m³/h (Datenblatt D1880). Im Übrigen ergibt sich das Saugvermögen aus der Zahl der Verbraucher und ihrem gleichzeitigen Bedarf.
In welchen Branchen nennen die Hersteller zentrale Vakuumsysteme?
Atlas Copco für die IC-Fertigung, die Fleischverpackung sowie Lebensmittel-, Glas- und Ziegelherstellung; Becker für die Holzindustrie, Verpackungslinien und Molkereien; Leybold für die Elektronikfertigung und die allgemeine Industrie; Pfeiffer Vacuum für Labore und Forschung; Elmo Rietschle als zentrale Luftversorgung für Druck und Papier.
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