Aplicación

Bombas de vacío para la recuperación de gases y vapores

En la recuperación de gases y vapores, la bomba de vacío aspira vapores y gases de tanques de almacenamiento, tuberías o procesos, en lugar de quemarlos en antorcha o dejarlos escapar; se condensan, se comprimen o se devuelven al circuito: desde el gas de antorcha hasta el helio y el hidrógeno sobrante de una pila de combustible. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 318 modelos de 5 fabricantes.

Comparar 318 modelosCómo funciona

  • 318Modelos
  • 18Series
  • 5Fabricantes
  • 20–70 %del flujo de H₂ entrante vuelve al stack (Busch)
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Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.

En resumen

Recuperación de gases y vapores: lo esencial

  • Vapores de tanquesBusch describe la aspiración de vapores de tanques de almacenamiento (COBRA, DOLPHIN, R5); Edwards menciona bombas que aspiran gases de tuberías y tanques (compresores LR, bombas secas para procesos químicos, nES Ex).
  • Gas de antorchaSegún Busch, los gases residuales y de antorcha se aspiran y se comprimen (DOLPHIN, incluido el compresor LN, MINK); Edwards menciona el aprovechamiento de los hidrocarburos como combustible con compresores LR.
  • HidrógenoSegún Busch, con la MINK MH 0018 A, un 20–70 % del flujo de H₂ entrante vuelve como hidrógeno sobrante al stack de la pila de combustible.
  • HelioPara la recuperación de helio, criostatos e imanes superconductores, Leybold menciona la ECODRY 65 He plus con una tasa de fugas inferior a 5×10⁻⁸ mbar·l/s para circuitos cerrados de gases permanentes; para el helio-3 y el helio-4, Edwards enumera XDS, nXRi, EXS y nXQ55i.
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  • Aire y gas (vacío)
  • Aire de escape

Principio de funcionamiento

Cómo funciona: Recuperación de gases y vapores

El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.

  1. AspiraciónLa bomba aspira vapores y gases de tanques y tuberías (Busch, Edwards) o recoge el hidrógeno sobrante del stack (Busch).
  2. CondensaciónLas partes condensables se enfrían y se separan en forma líquida; en la circulación de gases, Becker menciona intercambiadores de calor que enfrían el gas. Según Busch, el gas de antorcha se comprime: DOLPHIN con compresor LN.
  3. RetornoEl gas se aprovecha como combustible (Edwards), vuelve al stack (Busch) o permanece en el circuito cerrado (Leybold, Becker).

Vacío y dimensionado

Recuperación de gases y vapores: cuánto vacío se necesita

Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.

Qué vacío

Para la ECODRY 65 He plus, Leybold indica una tasa de fugas inferior a 5×10⁻⁸ mbar·l/s; esto es importante porque el helio no debe perderse en circuitos cerrados. Para la circulación de gases, Becker menciona soplantes estancas al gas con bridas KF.

Qué velocidad de bombeo

Para el retorno del helio, Edwards menciona la nXQ55i con hasta 52 m³/h. Para la recirculación de hidrógeno, Busch menciona un 20–70 % del flujo de H₂ entrante que vuelve al stack.

Qué determina el dimensionamiento

El gas: hidrocarburos de tanques y antorchas (Busch, Edwards), helio en criostatos (Leybold, Edwards), hidrógeno en pilas de combustible (Busch) o gases caros que, según Becker, deben permanecer sin pérdidas en el circuito; y si el gas solo se aspira o también se comprime (Busch: DOLPHIN con compresor LN).

Qué señalan los fabricantes

Becker asigna la circulación de gases a las soplantes (compresores) y menciona intercambiadores de calor para la refrigeración; para la recuperación de vapores, Edwards menciona la nES Ex junto a compresores LR y bombas secas para procesos químicos; Atlas Copco menciona sistemas de anillo líquido para la recuperación de vapores y la DWS VSD+ para la recuperación y la circulación de gases, sin descripción.

Tecnología

Recuperación de gases y vapores: las bombas de vacío que indican los fabricantes

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Pfeiffer Vacuum menciona la aplicación sin indicar una serie para ella.

Resumen de productos

Recuperación de gases y vapores: los 318 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie DWS VSD+ 6 modelos

DWS 160 VSD+Velocidad de bombeo 160 m³/h 50 Hz160 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 1
DWS 250 VSD+Velocidad de bombeo 250 m³/h 50 Hz250 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 1
DWS 450 VSD+Velocidad de bombeo 450 m³/h 50 Hz450 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 3
DWS 750 VSD+Velocidad de bombeo 740 m³/h 50 Hz740 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 3
DWS 160/1750 VSD+Velocidad de bombeo 1.200 m³/h 50 Hz1.200 m³/h 60 HzPresión final 1 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 12 kW 50 Hz12 kW 60 HzVariantes 1
DWS 250/2600 VSD+Velocidad de bombeo 1.900 m³/h 50 Hz1.900 m³/h 60 HzPresión final 1 × 10-3 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 1

Becker Serie SV 16 modelos

SV 130/2Velocidad de bombeo 70 m³/h 50 Hz85 m³/h 60 HzPresión final 620 – 830 mbarPotencia nominal del motor 0,55 – 1,1 kW 50 Hz0,66 – 1,3 kW 60 HzVariantes 11
SV 200/2Velocidad de bombeo 90 m³/h 50 Hz110 m³/h 60 HzPresión final 670 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,8 kW 60 HzVariantes 9
SV 201/2Velocidad de bombeo 90 m³/h 50 Hz110 m³/h 60 HzPresión final 600 – 720 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,8 kW 60 HzVariantes 9
SV 130/1Velocidad de bombeo 130 m³/h 50 Hz160 m³/h 60 HzPresión final 760 – 925 mbarPotencia nominal del motor 0,55 – 1,5 kW 50 Hz0,66 – 1,8 kW 60 HzVariantes 19
SV 300/2Velocidad de bombeo 160 m³/h 50 Hz190 m³/h 60 HzPresión final 595 – 650 mbarPotencia nominal del motor 2,2 – 3 kW 50 Hz2,65 – 3,6 kW 60 HzVariantes 7
SV 200/1Velocidad de bombeo 180 m³/h 50 Hz230 m³/h 60 HzPresión final 785 – 850 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,8 kW 60 HzVariantes 9
SV 201/1Velocidad de bombeo 190 m³/h 50 Hz230 m³/h 60 HzPresión final 725 – 860 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 2,2 kW 50 Hz1,3 – 2,65 kW 60 HzVariantes 12
SV 400/2Velocidad de bombeo 195 m³/h 50 Hz235 m³/h 60 HzPresión final 560 mbarPotencia nominal del motor 3 – 5,5 kW 50 Hz3,6 – 6,6 kW 60 HzVariantes 12
SV 500/2Velocidad de bombeo 260 m³/h 50 Hz305 m³/h 60 HzPresión final 590 – 720 mbarPotencia nominal del motor 3 – 5,5 kW 50 Hz3,6 – 6,6 kW 60 HzVariantes 12
SV 300/1Velocidad de bombeo 325 m³/h 50 Hz390 m³/h 60 HzPresión final 710 – 830 mbarPotencia nominal del motor 2,2 – 4 kW 50 Hz2,65 – 4,8 kW 60 HzVariantes 11
SV 700/2Velocidad de bombeo 375 m³/h 50 Hz435 m³/h 60 HzPresión final 600 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz9 kW 60 HzVariantes 3
SV 400/1Velocidad de bombeo 390 m³/h 50 Hz470 m³/h 60 HzPresión final 685 – 790 mbarPotencia nominal del motor 3 – 5,5 kW 50 Hz3,6 – 6,6 kW 60 HzVariantes 12
SV 1100/2Velocidad de bombeo 510 m³/h 50 Hz605 m³/h 60 HzPresión final 610 – 660 mbarPotencia nominal del motor 7,5 – 11 kW 50 Hz9 – 13,2 kW 60 HzVariantes 6
SV 500/1Velocidad de bombeo 510 m³/h 50 Hz610 m³/h 60 HzPresión final 645 – 800 mbarPotencia nominal del motor 4 – 7,5 kW 50 Hz4,8 – 9 kW 60 HzVariantes 12
SV 700/1Velocidad de bombeo 750 m³/h 50 Hz900 m³/h 60 HzPresión final 660 – 800 mbarPotencia nominal del motor 5,5 – 11 kW 50 Hz6,6 – 13,2 kW 60 HzVariantes 10
SV 1100/1Velocidad de bombeo 1.050 m³/h 50 Hz1.250 m³/h 60 HzPresión final 680 – 840 mbarPotencia nominal del motor 7,5 – 15 kW 50 Hz9 – 18 kW 60 HzVariantes 9

Becker Serie VARIAIR RV 1 modelo

VARIAIR RV 2.1944/10Velocidad de bombeo 1.570 m³/h 50 Hz1.570 m³/h 60 HzPresión final 710 mbarPotencia nominal del motor Variantes

Becker Serie VASF 6 modelos

VASF 2.50/2Velocidad de bombeo 24 m³/h 50 Hz24 m³/h 60 HzPresión final 440 mbarPotencia nominal del motor Variantes

Becker Serie VATP 1 modelo

Busch Serie COBRA Industry 36 modelos

Busch Serie DOLPHIN 70 modelos

Busch Serie MINK 32 modelos

Busch Serie R5 58 modelos

Busch Serie SAMOS 31 modelos

Edwards Serie EXS 11 modelos

Edwards Serie LR1A 12 modelos

Edwards Serie LR1C 9 modelos

Edwards Serie LR1D 12 modelos

Edwards Serie nES Ex 5 modelos

Edwards Serie nXRi 5 modelos

Edwards Serie XDS 2 modelos

Leybold Serie ECODRY 5 modelos

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Industrias

Recuperación de gases y vapores: dónde lo indican los fabricantes

Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.

Petróleo y gas

Busch describe la aspiración de vapores de tanques de almacenamiento (COBRA, DOLPHIN, R5) y la recuperación de gas de antorcha, en la que los gases residuales y de antorcha se aspiran y se comprimen (DOLPHIN, incluido el compresor LN, MINK); Edwards menciona bombas que aspiran gases de tuberías y tanques (compresores LR, bombas secas para procesos químicos, nES Ex) y el aprovechamiento como combustible de los hidrocarburos del gas de antorcha.

Hidrógeno y pilas de combustible

En la pila de combustible, Busch describe la recirculación de hidrógeno con la MINK MH 0018 A: un 20–70 % del flujo de H₂ entrante vuelve al stack como hidrógeno sobrante.

Medio ambiente y aguas residuales

Busch y Pfeiffer Vacuum asignan la aplicación también a la tecnología medioambiental; para la recuperación de gases de escape, Busch menciona la MINK, y para la circulación, DOLPHIN y SAMOS; Pfeiffer Vacuum incluye ambas en su buscador de productos sin descripción.

Minería

Busch y Pfeiffer Vacuum asignan la aplicación también a la minería: para la recuperación de gases de escape, Busch menciona la MINK, y para la circulación, DOLPHIN y SAMOS; Pfeiffer Vacuum incluye ambas en su buscador de productos.

Ingeniería mecánica y fabricación

Becker describe la circulación de gases con soplantes estancas al gas (SV, VASF, VARIAIR RV, VATP, con bridas KF), que transportan gases caros sin pérdidas en el circuito mientras unos intercambiadores de calor los enfrían; también se menciona la circulación de gases en láseres de CO₂.

Embalaje

En el envasado secundario en seco, Becker menciona la circulación de aire con contenido reducido de oxígeno para prolongar la vida útil de los alimentos.

Preguntas frecuentes

Recuperación de gases y vapores: preguntas frecuentes

¿Cómo funciona la recuperación de vapores con bombas de vacío?

La bomba de vacío aspira los vapores que se generan en los tanques de almacenamiento y en las tuberías: Busch describe la aspiración de tanques de almacenamiento; Edwards, bombas que aspiran gases de tuberías y tanques. Los vapores se enfrían y se condensan o se comprimen y, según Edwards, se aprovechan como combustible.

¿Qué bomba de vacío para la recuperación de vapores de tanques de almacenamiento?

Busch menciona COBRA, DOLPHIN y R5; Edwards, compresores LR, bombas secas para procesos químicos y la nES Ex con protección contra explosiones, y Atlas Copco, sistemas de anillo líquido. Para la recuperación de gases de escape, Busch menciona la MINK; Pfeiffer Vacuum la incluye en su buscador de productos.

¿Qué bomba de vacío para la recuperación de gas de antorcha?

Busch menciona la DOLPHIN, también con compresor LN, y la MINK: los gases residuales y de antorcha se aspiran y se comprimen. Edwards menciona compresores LR con los que los hidrocarburos se aprovechan como combustible en lugar de quemarse en antorcha.

¿Cómo funciona la recirculación de hidrógeno en las pilas de combustible?

El stack no consume todo el hidrógeno suministrado; el excedente se aspira y se vuelve a introducir. Busch menciona para ello la MINK MH 0018 A y un 20–70 % del flujo de H₂ entrante que vuelve al stack.

¿Qué bomba de vacío para la recuperación de helio?

Leybold menciona la ECODRY 65 He plus para la recuperación de helio, criostatos, refrigeración por dilución e imanes superconductores: circuitos cerrados de gases permanentes con una tasa de fugas inferior a 5×10⁻⁸ mbar·l/s. Para el helio-3 y el helio-4, Edwards enumera XDS, nXRi, EXS y nXQ55i, la nXQ55i con hasta 52 m³/h de helio.

¿Qué es la circulación de gases y qué soplantes son adecuadas para ella?

En la circulación de gases, un gas se transporta en circuito cerrado, por ejemplo en láseres de CO₂ o como aire con contenido reducido de oxígeno en el envasado. Becker menciona para ello soplantes de canal lateral y radiales estancas al gas (SV, VASF, VARIAIR RV, VATP) con bridas KF, que transportan gases caros sin pérdidas, e intercambiadores de calor que enfrían el gas; para la circulación, Busch menciona DOLPHIN y SAMOS.

¿Sin aceite o lubricada con aceite para la recuperación de gases?

Los fabricantes mencionan ambas: Busch, la R5 lubricada con aceite, las COBRA y MINK secas y la bomba de vacío de anillo líquido DOLPHIN; Edwards, la nES Ex lubricada con aceite y con protección contra explosiones, bombas secas para procesos químicos, compresores de anillo líquido de las series LR y, para el helio, las XDS, nXRi y EXS secas; Leybold, para el helio, la ECODRY seca. Para gases caros o puros, Leybold (tasa de fugas) y Becker (estanqueidad al gas) hablan de circuitos estancos.

¿Cuánto vacío necesita la recuperación de gases?

Se mencionan la estanqueidad y el caudal: Leybold, una tasa de fugas inferior a 5×10⁻⁸ mbar·l/s para la ECODRY 65 He plus; Edwards, hasta 52 m³/h de helio para la nXQ55i; Busch, un 20–70 % del flujo de H₂ entrante en la recirculación.

¿Por qué bombas con protección contra explosiones para la recuperación de vapores?

Los vapores de las instalaciones de petróleo y gas son inflamables. Para la recuperación de vapores, Edwards menciona la nES Ex con protección contra explosiones junto a compresores LR y bombas secas para procesos químicos; para los vapores de tanques de almacenamiento, Busch menciona COBRA, DOLPHIN y R5.

¿Bomba individual o sistema central de vacío?

Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.

¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?

¿Qué bomba se adapta a su proceso?

Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.

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