Aplicación

Bombas de vacío para la aspiración de virutas, polvo y líquidos

En la aspiración, la depresión capta directamente en la máquina virutas, serrín, polvo, vapores o líquidos y los conduce por una línea hasta el separador. Becker la describe como la aspiración de mezclas de gas, líquido y sólidos, en la que un separador protege la bomba, desde la industria de la madera hasta la línea de sacrificio. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 366 modelos de 5 fabricantes.

Comparar 366 modelosCómo funciona

  • 366Modelos
  • 26Series
  • 5Fabricantes
  • 150–250 mbarPresión de trabajo con polvo de madera (Becker)
ABCDEFG

Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.

En resumen

Aspiración de virutas, polvo y líquidos: lo esencial

  • MezclasBecker describe la aspiración como la captación de mezclas de gas, líquido y sólidos; un separador protege la bomba. Se mencionan VT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF, O, U, U4, VADS, BCV y RBP.
  • Polvo de maderaPara aplicaciones con mucho polvo, Becker menciona bombas sin aceite con gran superficie filtrante: VTLF/VXLF con 244–570 m³/h a 200–250 mbar y BCV con 275–600 m³/h a 150–200 mbar.
  • VirutasPara la aspiración continua de serrín, Busch menciona MINK y SAMOS; Elmo Rietschle describe la recogida de virutas al cortar, fresar y lijar.
  • Procesos húmedosAtlas Copco describe el eviscerado como un proceso húmedo en el que las bombas de vacío de anillo líquido toleran agua, sangre y piezas pequeñas, y menciona para ello AWS y LRP VSD+; para residuos de matadero, Busch menciona MINK, R5 y TYR.
ABCDEFG
  • Aire y gas (vacío)
  • Aire de escape

Principio de funcionamiento

Cómo funciona: Aspiración de virutas, polvo y líquidos

El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.

  1. CaptaciónLa depresión recoge virutas, polvo, vapores o líquido directamente en la máquina; Busch describe la aspiración continua de serrín, y Becker, instalaciones de aspiración en líneas de sacrificio.
  2. SeparaciónA través de la línea de aspiración, la mezcla llega al separador, que separa del aire los sólidos y el líquido y, según Becker, protege así la bomba.
  3. FiltraciónUn filtro retiene el polvo fino y la bomba de vacío expulsa el aire limpio al escape; para el polvo de madera, Becker menciona bombas con gran superficie filtrante.

Vacío y dimensionado

Aspiración de virutas, polvo y líquidos: cuánto vacío se necesita

Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.

Qué vacío

Para aplicaciones con mucho polvo, Becker indica 200–250 mbar (VTLF/VXLF) y 150–200 mbar (BCV).

Qué capacidad de aspiración

Para el polvo de madera, Becker menciona VTLF/VXLF con 244–570 m³/h y BCV con 275–600 m³/h, en cada caso también en versión VARIAIR.

Qué determina el dimensionamiento

La mezcla: según Becker, el polvo seco requiere bombas sin aceite con gran superficie filtrante; según Atlas Copco, los procesos húmedos como el eviscerado requieren bombas de vacío de anillo líquido que toleren agua, sangre y piezas pequeñas. Para residuos de matadero, Busch menciona MINK, R5 y TYR y, en el buscador de productos, también DOLPHIN y SAMOS.

Lo que señalan los fabricantes

El separador delante de la bomba y la superficie filtrante cuando hay polvo (ambos, Becker). Para la aspiración de espuma en tanques de cría, Busch describe otra vía: un chorro de agua a sobrepresión destruye la espuma (SAMOS, TYR).

Tecnología

Aspiración de virutas, polvo y líquidos: las bombas de vacío que indican los fabricantes

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Elmo Rietschle menciona la aplicación sin indicar una serie para ella.

Resumen de productos

Aspiración de virutas, polvo y líquidos: los 366 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie AWS 22 modelos

AWS 180Velocidad de bombeo 168 m³/h 50 Hz202 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 6
AWS 280Velocidad de bombeo 246 m³/h 50 Hz290 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 6
AWS 360Velocidad de bombeo 340 m³/h 50 Hz412 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 6
AWS 450Velocidad de bombeo 450 m³/h 50 Hz535 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 8
AWS 600Velocidad de bombeo 600 m³/h 50 Hz700 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 800Velocidad de bombeo 750 m³/h 50 Hz888 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1100Velocidad de bombeo 1.080 m³/h 50 Hz1.320 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1300Velocidad de bombeo 1.230 m³/h 50 Hz1.452 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1600Velocidad de bombeo 1.700 m³/h 50 Hz2.000 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 8
AWS 2500Velocidad de bombeo 2.450 m³/h 50 Hz2.780 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz90 kW 60 HzVariantes 8
AWS 3300Velocidad de bombeo 3.200 m³/h 50 Hz3.840 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz110 kW 60 HzVariantes 8
AWS 3800Velocidad de bombeo 3.750 m³/h 50 Hz4.520 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 90 kW 50 Hz132 kW 60 HzVariantes 8
AWS 5500Velocidad de bombeo 5.300 m³/h 50 Hz5.850 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 160 kW 50 Hz185 kW 60 HzVariantes 8
AWS 6500Velocidad de bombeo 6.510 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 169 kW 50 HzVariantes 8
AWS 8000Velocidad de bombeo 8.100 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 200 kW 50 HzVariantes 8
AWS 10000Velocidad de bombeo 9.450 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 235 kW 50 HzVariantes 8
AWS 12000Velocidad de bombeo 11.652 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 305 kW 50 HzVariantes 8
AWS 12500Velocidad de bombeo 11.820 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 253 kW 50 HzVariantes 8
AWS 16000Velocidad de bombeo 16.380 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 420 kW 50 HzVariantes 8
AWS 19000Velocidad de bombeo 18.250 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 430 kW 50 HzVariantes 8
AWS 23000Velocidad de bombeo 22.800 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 555 kW 50 HzVariantes
AWS 26000Velocidad de bombeo 26.000 m³/h 50 HzPresión final 160 mbarPotencia nominal del motor 590 kW 50 HzVariantes

Atlas Copco Serie DBD 6 modelos

DBD 90Velocidad de bombeo 91 m³/h 50 Hz110 m³/h 60 HzPresión final 650 – 700 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,7 kW 60 HzVariantes 2
DBD 180Velocidad de bombeo 181 m³/h 50 Hz218 m³/h 60 HzPresión final 550 – 600 mbarPotencia nominal del motor 3 – 4 kW 50 Hz3,5 kW 60 HzVariantes 2

Atlas Copco Serie DBDt 17 modelos

Atlas Copco Serie DBS 29 modelos

Atlas Copco Serie DBSt 12 modelos

Atlas Copco Serie LRP VSD+ 3 modelos

Becker Serie BCV 7 modelos

Becker Serie KVT 4 modelos

Becker Serie KVX 4 modelos

Becker Serie O 6 modelos

Becker Serie RBP 3 modelos

Becker Serie U 8 modelos

Becker Serie U4 6 modelos

Becker Serie VADS 3 modelos

Becker Serie VT 7 modelos

Becker Serie VTLF 6 modelos

Becker Serie VX 4 modelos

Becker Serie VXLF 5 modelos

Busch Serie DOLPHIN 70 modelos

Busch Serie MINK 32 modelos

Busch Serie R5 58 modelos

Busch Serie SAMOS 31 modelos

Busch Serie TYR 16 modelos

Edwards Serie EDC 2 modelos

Edwards Serie nEDC 3 modelos

Leybold Serie SCREWLINE 2 modelos

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Industrias

Aspiración de virutas, polvo y líquidos: dónde lo indican los fabricantes

Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.

Industria de la madera

Becker menciona la aspiración de virutas de madera y serrín con BCV y, para el polvo de madera, VTLF, VXLF y BCV; Busch, la aspiración continua de serrín con MINK y SAMOS; Elmo Rietschle, la recogida de virutas al cortar, fresar y lijar.

Carne, aves y pescado

Atlas Copco describe el eviscerado de aves y de carne como proceso húmedo con bombas de vacío de anillo líquido (AWS, LRP VSD+) y una red de tuberías que conduce los residuos de matadero hasta el punto de recogida.

Alimentación y bebidas

Atlas Copco menciona la aspiración en el procesado de alimentos durante el eviscerado: allí las bombas de vacío de anillo líquido toleran agua, sangre y piezas pequeñas.

Piscicultura y acuicultura

Busch menciona la aspiración de vísceras y recortes con MINK, R5 y TYR, así como la aspiración de espuma en tanques de cría con SAMOS y TYR.

Ingeniería mecánica y fabricación

Becker menciona los aspiradores industriales para la ingeniería mecánica en general, sin describirlos; Leybold enumera la gestión de residuos como campo de aplicación de la SCREWLINE.

Embalaje

Elmo Rietschle menciona la aspiración de recortes de borde (Trim Removal) en el embalaje; Becker también enumera allí la aspiración.

Semiconductores, electrónica y pantallas

Becker menciona la aspiración de vapores de soldadura en la industria electrónica, sin describirla con más detalle.

Medio ambiente y aguas residuales

Becker menciona la aspiración para la valorización de residuos y el control de la contaminación atmosférica con BCP; Edwards enumera la eliminación de residuos como aplicación de EDC y nEDC.

Preguntas frecuentes

Aspiración de virutas, polvo y líquidos: preguntas frecuentes

¿Cómo funciona la aspiración con una bomba de vacío?

La bomba de vacío genera una depresión en el punto de aspiración; el aire que entra arrastra virutas, polvo, vapores o líquido. Becker describe la aspiración como la captación de mezclas de gas, líquido y sólidos, en la que un separador protege la bomba. Un filtro retiene el polvo fino y el aire limpio sale de la bomba.

¿Qué bomba de vacío para la aspiración de virutas?

Para virutas de madera y serrín, Becker menciona las bombas de vacío de garras BCV; para la aspiración continua de serrín, Busch menciona MINK y SAMOS. Elmo Rietschle describe la recogida de virutas al cortar, fresar y lijar, sin indicar ninguna serie. Atlas Copco enumera las soplantes de canal lateral DB para virutas y polvo.

¿Qué bomba de vacío para el polvo de madera?

Para aplicaciones con mucho polvo, Becker menciona bombas sin aceite con gran superficie filtrante: VTLF y VXLF con 244–570 m³/h a 200–250 mbar y BCV con 275–600 m³/h a 150–200 mbar, en cada caso también en versión VARIAIR.

¿Cuánto vacío necesita la aspiración de virutas y polvo?

Para el polvo de madera, Becker indica 200–250 mbar para VTLF/VXLF y 150–200 mbar para BCV.

¿Sin aceite o lubricada con aceite para la aspiración?

Para el polvo de madera, Becker menciona expresamente bombas sin aceite con gran superficie filtrante (VTLF, VXLF, BCV). Para la aspiración en general, Becker enumera juntas bombas de vacío de paletas rotativas de funcionamiento en seco (VT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF) y lubricadas con aceite (O, U, U4). Para procesos húmedos, Atlas Copco describe bombas de vacío de anillo líquido que toleran agua, sangre y piezas pequeñas.

¿Qué bomba de vacío aspira líquidos?

Becker describe la aspiración de mezclas de gas, líquido y sólidos con un separador que protege la bomba. Para el eviscerado como proceso húmedo, Atlas Copco menciona bombas de vacío de anillo líquido (AWS, LRP VSD+) que toleran agua, sangre y piezas pequeñas, y para condensado y pintura, las soplantes de canal lateral DB.

¿Por qué necesita la aspiración un separador?

Porque las virutas, los líquidos y las piezas pequeñas no deben entrar en la bomba. Según Becker, el separador protege la bomba al aspirar mezclas de gas, líquido y sólidos. Para los residuos de matadero, Atlas Copco describe una red de tuberías que los conduce hasta el punto de recogida.

¿Qué hacer si el polvo obstruye la bomba de vacío?

Revisar el separador y el filtro: según Becker, el separador protege la bomba, y para el polvo Becker menciona bombas con gran superficie filtrante (VTLF, VXLF, BCV). Un filtro lleno o demasiado pequeño deja pasar el polvo; debe adecuarse a la cantidad de polvo y limpiarse con regularidad.

¿Qué bomba de vacío para residuos de matadero y el eviscerado?

Atlas Copco describe el eviscerado como proceso húmedo con las bombas de vacío de anillo líquido AWS y LRP VSD+. Para vísceras y recortes, Busch menciona MINK, R5 y TYR y, en el buscador de productos, también DOLPHIN y SAMOS. Para el desangrado, la aspiración y la extracción de la médula espinal en líneas de sacrificio, Becker menciona U, U4 y RBP.

¿Se pueden aspirar vapores de soldadura con una bomba de vacío?

Becker menciona la aspiración de vapores de soldadura en la industria electrónica como aplicación, sin describirla con más detalle ni indicar ninguna serie. También los aspiradores industriales los enumera Becker solo como campo de aplicación.

¿Bomba individual o sistema central de vacío?

Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.

¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?

¿Qué bomba se adapta a su proceso?

Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.

Enviar consultaRepuestos y accesoriosServicio