Aplicación

Bombas de vacío para la captura de CO₂

En la captura de CO₂, el dióxido de carbono del gas de combustión, del gas de síntesis o del aire ambiente se fija en disolventes o sorbentes sólidos y se libera de nuevo, o se separa con membranas. El vacío reduce la presión para que el CO₂ salga del disolvente o del sorbente cargado, proporciona la fuerza motriz de la separación por membranas y transporta el gas a la compresión. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 349 modelos de 3 fabricantes.

Comparar 349 modelosCómo funciona

  • 349Modelos
  • 15Series
  • 3Fabricantes
  • aprox. 1,25 millones de m³Aire por tonelada de CO₂ en la captura directa de aire (Edwards)
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Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.

En resumen

Procesos de captura de CO₂: lo esencial

  • RegeneraciónBecker describe que la reducción de presión facilita la liberación del CO₂ en la regeneración del disolvente; según Leybold, el CO₂ del gas de combustión fijado con disolventes se desprende en vacío.
  • Adsorción por cambio de presiónPara los procesos de adsorción (TVSA, TPSA, VSA, PVSA, lecho fijo y lecho móvil), Becker menciona como tareas de la bomba de vacío la evacuación, la desorción, una diferencia de presión estable y el ajuste de la presión; para la adsorción por cambio de presión, Busch indica COBRA, DOLPHIN, R5 y SAMOS.
  • Captura directa de aireEdwards indica unos 400 ppm de CO₂ en el aire y aproximadamente 1,25 millones de m³ de aire por tonelada de CO₂; según Leybold, los sorbentes sólidos fijan el CO₂ y se regeneran en vacío.
  • Caudal volumétricoPara la captura del gas de combustión, Atlas Copco indica grandes caudales volumétricos y, para ello, GHS VSD+, AWS y AWD; Busch describe la captura y el almacenamiento con vacío y sobrepresión (COBRA, MINK, DOLPHIN, R5, SAMOS, TYR).
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  • Aire y gas (vacío)
  • Aire de escape

Principio de funcionamiento

Cómo funciona: Procesos de captura de CO₂

El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.

  1. FijaciónEl gas de combustión, el gas de síntesis o el aire fluye a través del disolvente, sobre el sorbente o a lo largo de la membrana; el CO₂ se fija (Leybold, Becker). En la separación por membranas, según Becker, hay vacío en el lado del permeado y presión en el lado del retenido.
  2. RegeneraciónLa presión se reduce y el CO₂ sale: en el lavado con aminas, del disolvente (Leybold, Becker); en la adsorción, del lecho (Becker: evacuación y desorción); en la DAC, del sorbente sólido (Leybold).
  3. CompresiónEl CO₂ se extrae, se trata y se comprime: Atlas Copco describe la eliminación de impurezas; Becker menciona la transferencia de gas antes de la licuefacción o el aprovechamiento; Busch, el almacenamiento con sobrepresión.

Vacío y dimensionado

Procesos de captura de CO₂: cuánto vacío se necesita

Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.

Qué vacío

Para la adsorción, Becker describe una diferencia de presión estable y el ajuste de la presión, y para la separación por membranas, el vacío en el lado del permeado y la presión en el lado del retenido como fuerza motriz.

Qué velocidad de bombeo

En la captura del gas de combustión, Atlas Copco habla de grandes caudales volumétricos (GHS VSD+, AWS, AWD). Para la captura directa de aire, Edwards indica aproximadamente 1,25 millones de m³ de aire por tonelada de CO₂ con unos 400 ppm.

Qué determina el dimensionamiento

El proceso: absorción con regeneración por vacío (Becker, Leybold), adsorción por cambio de presión con lecho fijo o móvil (Becker, Busch, Leybold, Pfeiffer Vacuum), separación por membranas (Becker, Busch, Atlas Copco); y la fuente: gas de combustión, gas de síntesis o aire (Leybold, Edwards, Elmo Rietschle).

Lo que señalan los fabricantes

En la captura posterior a la combustión, Edwards menciona también la deshidratación del yeso de la desulfuración de gases de combustión con EDS y eyectores de vapor. Becker ve la precompresión solo como posible apoyo y menciona el transporte y el secado del CO₂; Atlas Copco describe el tratamiento, que elimina las impurezas del CO₂.

Tecnología

Procesos de captura de CO₂: las bombas de vacío que indican los fabricantes

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Becker menciona la aplicación sin indicar una serie para ella. Elmo Rietschle menciona la aplicación sin indicar una serie para ella. Leybold menciona la aplicación sin indicar una serie para ella. Pfeiffer Vacuum menciona la aplicación sin indicar una serie para ella.

Resumen de productos

Procesos de captura de CO₂: los 349 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie AWD 14 modelos

AWD 110 SVelocidad de bombeo 106 m³/h 50 Hz128 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 3 kW 50 Hz3,7 kW 60 HzVariantes 3
AWD 140 SVelocidad de bombeo 145 m³/h 50 Hz174 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 4 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVariantes 3
AWD 180 SVelocidad de bombeo 186 m³/h 50 Hz223 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 3
AWD 300 SVelocidad de bombeo 270 m³/h 50 Hz314 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 3
AWD 350 SVelocidad de bombeo 342 m³/h 50 Hz411 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 3
AWD 400 SVelocidad de bombeo 425 m³/h 50 Hz475 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVariantes 3
AWD 500 SVelocidad de bombeo 501 m³/h 50 Hz590 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 3
AWD 600 SVelocidad de bombeo 616 m³/h 50 Hz739 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 20 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 3
AWD 800 SVelocidad de bombeo 862 m³/h 50 Hz1.032 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 30 kW 50 Hz37 kW 60 HzVariantes 3
AWD 1200 SVelocidad de bombeo 1.252 m³/h 50 Hz1.407 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 3
AWD 1600 SVelocidad de bombeo 1.589 m³/h 50 Hz1.717 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 3
AWD 1960Velocidad de bombeo 2.000 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 HzVariantes 3
AWD 3280Velocidad de bombeo 3.300 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 110 kW 50 HzVariantes 3
AWD 4510Velocidad de bombeo 4.500 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 132 kW 50 HzVariantes 3

Atlas Copco Serie AWS 22 modelos

AWS 180Velocidad de bombeo 168 m³/h 50 Hz202 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 6
AWS 280Velocidad de bombeo 246 m³/h 50 Hz290 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 6
AWS 360Velocidad de bombeo 340 m³/h 50 Hz412 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 6
AWS 450Velocidad de bombeo 450 m³/h 50 Hz535 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 8
AWS 600Velocidad de bombeo 600 m³/h 50 Hz700 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 800Velocidad de bombeo 750 m³/h 50 Hz888 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1100Velocidad de bombeo 1.080 m³/h 50 Hz1.320 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1300Velocidad de bombeo 1.230 m³/h 50 Hz1.452 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1600Velocidad de bombeo 1.700 m³/h 50 Hz2.000 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 8
AWS 2500Velocidad de bombeo 2.450 m³/h 50 Hz2.780 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz90 kW 60 HzVariantes 8

Atlas Copco Serie DRB 4 modelos

Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos

Busch Serie COBRA Industry 36 modelos

Busch Serie DOLPHIN 70 modelos

Busch Serie MINK 32 modelos

Busch Serie R5 58 modelos

Busch Serie SAMOS 31 modelos

Busch Serie TYR 16 modelos

Edwards Serie EDS 3 modelos

Edwards Serie EHR/SHR 9 modelos

Edwards Serie LR1A 12 modelos

Edwards Serie LR1C 9 modelos

Edwards Serie LR1D 12 modelos

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Industrias

Procesos de captura de CO₂: dónde lo indican los fabricantes

Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.

Captura de CO₂ (CCUS)

Los fabricantes tratan la captura de CO₂ como mercado propio: Atlas Copco (gas de combustión, aire, tratamiento – GHS VSD+, AWS, AWD, DRB), Becker (absorción, adsorción, membrana, manejo del gas), Busch (lavado con aminas, adsorción por cambio de presión, lecho móvil, membrana, DAC – COBRA, DOLPHIN, R5, SAMOS, TYR, MINK), Edwards (gas de combustión con EDS, DAC y BECCS con las series LR), Leybold (después y antes de la combustión, DAC) y Pfeiffer Vacuum, que incluye en su buscador de productos el lavado con aminas, la adsorción por cambio de presión, el lecho móvil, la membrana y la DAC.

Energía

Elmo Rietschle menciona la captura de CO₂ en la energía sostenible: flujo de aire, regulación de presión y regeneración por vacío para la DAC, la poscombustión y la precombustión, así como la oxicombustión.

Preguntas frecuentes

Procesos de captura de CO₂: preguntas frecuentes

¿Cómo funciona la captura de CO₂ con vacío?

El CO₂ del gas de combustión, del gas de síntesis o del aire se fija en un disolvente o en un sorbente sólido, o se separa mediante una membrana. En la regeneración, la bomba de vacío reduce la presión y el CO₂ se libera de nuevo: según Leybold, se desprende en vacío; según Becker, la reducción de presión facilita la liberación. Después, el gas se trata y se comprime (Atlas Copco, Becker).

¿Qué bomba de vacío para el lavado con aminas?

Para el lavado con aminas, Busch indica COBRA NX/NC, DOLPHIN VL/LB/LR, R5 RA/RB, SAMOS SB y TYR WT. Para la regeneración de aminas, Edwards indica EDS y eyectores de vapor; Pfeiffer Vacuum incluye el lavado con aminas en su buscador de productos. Leybold y Becker describen el proceso sin serie.

¿Qué es la adsorción por cambio de presión (VSA, PVSA) en la captura de CO₂?

Un sorbente sólido fija el CO₂ y lo libera de nuevo al evacuarlo. Becker menciona las variantes TVSA, TPSA, VSA y PVSA con lecho fijo y lecho móvil y, como tareas de la bomba, la evacuación, la desorción, una diferencia de presión estable y el ajuste de la presión. Busch indica para ello COBRA, DOLPHIN, R5 y SAMOS, y para el método de lecho móvil, además, TYR; según Leybold, la adsorción por cambio de presión separa el CO₂ del hidrógeno antes de la combustión.

¿Qué bomba de vacío para la captura directa de aire (Direct Air Capture)?

Para la DAC, Busch indica COBRA NX/NC, MINK MM/MI, DOLPHIN VL/LB/LR y R5 RA/RB; Edwards, las series de anillo líquido LR, y Atlas Copco, bombas de vacío de tornillo secas con bombas Roots DRB. Según Leybold, los sorbentes sólidos se regeneran en vacío; Edwards indica unos 400 ppm de CO₂ y aproximadamente 1,25 millones de m³ de aire por tonelada de CO₂.

¿Qué papel desempeña el vacío en la separación de CO₂ por membranas?

Según Becker, la diferencia de presión es la fuerza motriz: vacío en el lado del permeado, presión en el lado del retenido. Para la separación por membranas, Busch indica COBRA NX/NC, MINK MM/MI, DOLPHIN VL/LB/LR, R5 RA/RB y SAMOS SB; Atlas Copco y Pfeiffer Vacuum también mencionan la separación por membranas.

¿Cuánto vacío necesita la captura de CO₂?

Para la adsorción, Becker describe una diferencia de presión estable y el ajuste de la presión; Elmo Rietschle, la regulación de presión y la regeneración por vacío. La presión depende del proceso y del sorbente.

¿Sin aceite o lubricada con aceite para la captura de CO₂?

Los fabricantes mencionan bombas secas, lubricadas con aceite y de anillo líquido por igual: Busch, COBRA (tornillo seco), MINK (garras secas), R5 (lubricada con aceite), DOLPHIN (anillo líquido) y SAMOS (soplante de canal lateral); Atlas Copco, GHS VSD+ (tornillo lubricado con aceite), AWS y AWD (anillo líquido) y bombas de vacío de tornillo secas con DRB; Edwards, EDS (tornillo seco) y LR (anillo líquido). La elección depende del gas y del proceso.

¿Qué ocurre con el CO₂ después de la captura?

Se trata y se comprime: Atlas Copco describe la compresión y el tratamiento del CO₂, que elimina las impurezas; Becker, el manejo del gas antes de la licuefacción o el aprovechamiento, y menciona también el transporte y el secado del CO₂. Busch habla de la captura y el almacenamiento con vacío y sobrepresión.

¿Qué bomba de vacío para la captura de CO₂ del gas de combustión?

Para la captura posterior a la combustión, Atlas Copco indica GHS VSD+, AWS y AWD y señala grandes caudales volumétricos. Edwards indica EDS y eyectores de vapor, también para la deshidratación del yeso de la desulfuración de gases de combustión. Para el lavado con aminas, Busch indica COBRA, DOLPHIN, R5, SAMOS y TYR; según Leybold, el CO₂ se fija con disolventes y se desprende en vacío.

¿Qué diferencia hay entre la precombustión y la poscombustión?

La poscombustión separa el CO₂ del gas de combustión después de la combustión (Atlas Copco, Edwards, Leybold). La precombustión lo separa del gas de síntesis antes de la combustión: según Leybold, tras la gasificación y la reacción de desplazamiento (shift), el CO₂ se separa del hidrógeno por adsorción por cambio de presión; Edwards menciona la captura previa a la combustión sin asignar ningún producto. Becker y Elmo Rietschle mencionan además la oxicombustión y la captura directa de aire como campos de aplicación.

¿Bomba individual o sistema central de vacío?

Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.

¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?

¿Qué bomba se adapta a su proceso?

Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.

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