Anwendung

Vakuumpumpen für die CO₂-Abscheidung

Bei der CO₂-Abscheidung wird Kohlendioxid aus Rauchgas, Synthesegas oder Umgebungsluft an Lösungsmittel oder feste Sorptionsmittel gebunden und wieder freigesetzt oder mit Membranen abgetrennt. Das Vakuum senkt dabei den Druck, damit das CO₂ aus dem beladenen Lösungsmittel oder Sorbens austritt, liefert die Triebkraft der Membrantrennung und fördert das Gas zur Verdichtung. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 349 Modelle von 3 Herstellern.

349 Modelle vergleichenSo funktioniert es

  • 349Modelle
  • 15Serien
  • 3Hersteller
  • ca. 1,25 Mio. m³Luft je Tonne CO₂ bei Direct Air Capture (Edwards)
ABCDEFG

Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.

Kurz gesagt

CO₂-Abscheidung (Adsorption, Absorption, Membran) – das Wichtigste in Kürze

  • RegenerationBecker beschreibt, dass die Druckabsenkung die CO₂-Freisetzung bei der Regeneration des Lösungsmittels erleichtert; laut Leybold wird das mit Lösungsmitteln aus dem Rauchgas gebundene CO₂ unter Vakuum ausgetrieben.
  • DruckwechseladsorptionBecker nennt für Adsorptionsverfahren (TVSA, TPSA, VSA, PVSA, Fest- und Wanderbett) Evakuierung, Desorption, eine stabile Druckdifferenz und die Druckeinstellung als Aufgaben der Vakuumpumpe; Busch nennt für die Druckwechseladsorption COBRA, DOLPHIN, R5 und SAMOS.
  • Direct Air CaptureEdwards nennt rund 400 ppm CO₂ in der Luft und etwa 1,25 Mio. m³ Luft je Tonne CO₂; laut Leybold binden feste Sorptionsmittel das CO₂ und werden unter Vakuum regeneriert.
  • VolumenstromAtlas Copco nennt für die Abscheidung aus Rauchgas große Volumenströme und dafür GHS VSD+, AWS und AWD; Busch beschreibt Abscheiden und Speichern mit Vakuum und Überdruck (COBRA, MINK, DOLPHIN, R5, SAMOS, TYR).
ABCDEFG
  • Luft und Gas (Unterdruck)
  • Abluft

Funktionsprinzip

So funktioniert CO₂-Abscheidung (Adsorption, Absorption, Membran)

Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.

  1. BindenRauchgas, Synthesegas oder Luft strömt durch das Lösungsmittel, über das Sorbens oder an der Membran entlang; das CO₂ wird gebunden (Leybold, Becker). Bei der Membrantrennung liegt laut Becker Vakuum auf der Permeat- und Druck auf der Retentatseite.
  2. RegenerierenDer Druck wird gesenkt, das CO₂ tritt aus – bei der Aminwäsche aus dem Lösungsmittel (Leybold, Becker), bei der Adsorption aus dem Bett (Becker: Evakuierung und Desorption), bei DAC aus dem festen Sorptionsmittel (Leybold).
  3. VerdichtenDas CO₂ wird abgeführt, aufbereitet und verdichtet: Atlas Copco beschreibt das Entfernen von Verunreinigungen, Becker nennt den Gastransfer vor Verflüssigung oder Nutzung, Busch das Speichern mit Überdruck.

Vakuum und Auslegung

Wie viel Vakuum CO₂-Abscheidung (Adsorption, Absorption, Membran) braucht

Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.

Welches Vakuum

Becker beschreibt für die Adsorption eine stabile Druckdifferenz und die Druckeinstellung, für die Membrantrennung Vakuum auf der Permeat- und Druck auf der Retentatseite als Triebkraft.

Welches Saugvermögen

Atlas Copco spricht bei der Abscheidung aus Rauchgas von großen Volumenströmen (GHS VSD+, AWS, AWD). Edwards nennt für Direct Air Capture etwa 1,25 Mio. m³ Luft je Tonne CO₂ bei rund 400 ppm.

Was die Auslegung bestimmt

Das Verfahren: Absorption mit Vakuumregeneration (Becker, Leybold), Druckwechseladsorption mit Fest- oder Wanderbett (Becker, Busch, Leybold, Pfeiffer Vacuum), Membrantrennung (Becker, Busch, Atlas Copco) – und die Quelle: Rauchgas, Synthesegas oder Luft (Leybold, Edwards, Elmo Rietschle).

Worauf die Hersteller hinweisen

Edwards nennt bei der Abscheidung nach der Verbrennung auch die Gips-Entwässerung der Rauchgasentschwefelung mit EDS und Dampfejektoren. Becker sieht die Vorkompression nur als mögliche Unterstützung und nennt CO₂-Transport und Trocknung; Atlas Copco beschreibt die Aufbereitung, die Verunreinigungen aus dem CO₂ entfernt.

Technik

Welche Vakuumpumpen die Hersteller für CO₂-Abscheidung (Adsorption, Absorption, Membran) nennen

Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.

Becker nennt die Anwendung, ohne dafür eine Serie zu bestimmen. Elmo Rietschle nennt die Anwendung, ohne dafür eine Serie zu bestimmen. Leybold nennt die Anwendung, ohne dafür eine Serie zu bestimmen. Pfeiffer Vacuum nennt die Anwendung, ohne dafür eine Serie zu bestimmen.

Produktübersicht

Alle 349 Modelle für CO₂-Abscheidung (Adsorption, Absorption, Membran) im Vergleich

Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.

Atlas Copco AWD Serie 14 Modelle

AWD 110 SSaugvermögen 106 m³/h 50 Hz128 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 3 kW 50 Hz3,7 kW 60 HzVarianten 3
AWD 140 SSaugvermögen 145 m³/h 50 Hz174 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 4 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVarianten 3
AWD 180 SSaugvermögen 186 m³/h 50 Hz223 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVarianten 3
AWD 300 SSaugvermögen 270 m³/h 50 Hz314 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVarianten 3
AWD 350 SSaugvermögen 342 m³/h 50 Hz411 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten 3
AWD 400 SSaugvermögen 425 m³/h 50 Hz475 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVarianten 3
AWD 500 SSaugvermögen 501 m³/h 50 Hz590 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz22 kW 60 HzVarianten 3
AWD 600 SSaugvermögen 616 m³/h 50 Hz739 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 20 kW 50 Hz30 kW 60 HzVarianten 3
AWD 800 SSaugvermögen 862 m³/h 50 Hz1.032 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 30 kW 50 Hz37 kW 60 HzVarianten 3
AWD 1200 SSaugvermögen 1.252 m³/h 50 Hz1.407 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVarianten 3
AWD 1600 SSaugvermögen 1.589 m³/h 50 Hz1.717 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVarianten 3
AWD 1960Saugvermögen 2.000 m³/h 50 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 75 kW 50 HzVarianten 3
AWD 3280Saugvermögen 3.300 m³/h 50 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 110 kW 50 HzVarianten 3
AWD 4510Saugvermögen 4.500 m³/h 50 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 132 kW 50 HzVarianten 3

Atlas Copco AWS Serie 22 Modelle

AWS 180Saugvermögen 168 m³/h 50 Hz202 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVarianten 6
AWS 280Saugvermögen 246 m³/h 50 Hz290 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVarianten 6
AWS 360Saugvermögen 340 m³/h 50 Hz412 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten 6
AWS 450Saugvermögen 450 m³/h 50 Hz535 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz22 kW 60 HzVarianten 8
AWS 600Saugvermögen 600 m³/h 50 Hz700 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz30 kW 60 HzVarianten 8
AWS 800Saugvermögen 750 m³/h 50 Hz888 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 22 kW 50 Hz30 kW 60 HzVarianten 8
AWS 1100Saugvermögen 1.080 m³/h 50 Hz1.320 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVarianten 8
AWS 1300Saugvermögen 1.230 m³/h 50 Hz1.452 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz55 kW 60 HzVarianten 8
AWS 1600Saugvermögen 1.700 m³/h 50 Hz2.000 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVarianten 8
AWS 2500Saugvermögen 2.450 m³/h 50 Hz2.780 m³/h 60 HzEnddruck 33 mbarMotornennleistung 75 kW 50 Hz90 kW 60 HzVarianten 8

Atlas Copco DRB Serie 4 Modelle

Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle

Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle

Busch DOLPHIN Serie 70 Modelle

Busch MINK Serie 32 Modelle

Busch R5 Serie 58 Modelle

Busch SAMOS Serie 31 Modelle

Busch TYR Serie 16 Modelle

Edwards EDS Serie 3 Modelle

Edwards EHR/SHR Serie 9 Modelle

Edwards LR1A Serie 12 Modelle

Edwards LR1C Serie 9 Modelle

Edwards LR1D Serie 12 Modelle

Modellvergleich

Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.

Branchen

Wo die Hersteller CO₂-Abscheidung (Adsorption, Absorption, Membran) nennen

Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.

CO₂-Abscheidung (CCUS)

Die Hersteller führen die CO₂-Abscheidung als eigenen Markt: Atlas Copco (Rauchgas, Luft, Aufbereitung – GHS VSD+, AWS, AWD, DRB), Becker (Absorption, Adsorption, Membran, Gashandling), Busch (Aminwäsche, Druckwechseladsorption, Wanderbett, Membran, DAC – COBRA, DOLPHIN, R5, SAMOS, TYR, MINK), Edwards (Rauchgas mit EDS, DAC und BECCS mit den LR-Serien), Leybold (nach und vor der Verbrennung, DAC) und Pfeiffer Vacuum, der Aminwäsche, Druckwechseladsorption, Wanderbett, Membran und DAC im Produktfinder listet.

Vakuum in CO₂-Abscheidung (CCUS) →

Energie

Elmo Rietschle nennt die CO₂-Abscheidung unter nachhaltiger Energie: Luftstrom, Druckregelung und Vakuumregeneration für DAC, Nach- und Vorverbrennung sowie Oxyfuel.

Vakuum in Energie →

Häufige Fragen

Häufige Fragen zu CO₂-Abscheidung (Adsorption, Absorption, Membran)

Wie funktioniert CO₂-Abscheidung mit Vakuum?

CO₂ wird aus Rauchgas, Synthesegas oder Luft an ein Lösungsmittel oder ein festes Sorptionsmittel gebunden oder über eine Membran abgetrennt. Beim Regenerieren senkt die Vakuumpumpe den Druck, und das CO₂ tritt wieder aus – laut Leybold wird es unter Vakuum ausgetrieben, laut Becker erleichtert die Druckabsenkung die Freisetzung. Danach wird das Gas aufbereitet und verdichtet (Atlas Copco, Becker).

Welche Vakuumpumpe für die Aminwäsche?

Busch nennt für die Aminwäsche COBRA NX/NC, DOLPHIN VL/LB/LR, R5 RA/RB, SAMOS SB und TYR WT. Edwards nennt für die Amin-Regeneration EDS und Dampfejektoren, Pfeiffer Vacuum listet die Aminwäsche im Produktfinder. Leybold und Becker beschreiben das Verfahren ohne Serie.

Was ist Druckwechseladsorption (VSA, PVSA) bei der CO₂-Abscheidung?

Ein festes Sorptionsmittel bindet CO₂ und gibt es beim Evakuieren wieder ab. Becker nennt die Varianten TVSA, TPSA, VSA und PVSA mit Fest- und Wanderbett und als Aufgaben der Pumpe Evakuierung, Desorption, stabile Druckdifferenz und Druckeinstellung. Busch nennt dafür COBRA, DOLPHIN, R5 und SAMOS, für die Wanderbettmethode zusätzlich TYR; laut Leybold trennt die Druckwechseladsorption vor der Verbrennung das CO₂ vom Wasserstoff.

Welche Vakuumpumpe für Direct Air Capture?

Busch nennt für DAC COBRA NX/NC, MINK MM/MI, DOLPHIN VL/LB/LR und R5 RA/RB, Edwards die Flüssigkeitsring-Serien LR, Atlas Copco trockene Schrauben-Vakuumpumpen mit DRB-Wälzkolbenpumpen. Laut Leybold werden die festen Sorptionsmittel unter Vakuum regeneriert; Edwards nennt rund 400 ppm CO₂ und etwa 1,25 Mio. m³ Luft je Tonne CO₂.

Welche Rolle spielt Vakuum bei der Membranabscheidung von CO₂?

Laut Becker ist die Druckdifferenz die Triebkraft: Vakuum auf der Permeatseite, Druck auf der Retentatseite. Busch nennt für die Membranabscheidung COBRA NX/NC, MINK MM/MI, DOLPHIN VL/LB/LR, R5 RA/RB und SAMOS SB; Atlas Copco und Pfeiffer Vacuum nennen die Membrantrennung ebenfalls.

Wie viel Vakuum braucht die CO₂-Abscheidung?

Becker beschreibt für die Adsorption eine stabile Druckdifferenz und die Druckeinstellung, Elmo Rietschle Druckregelung und Vakuumregeneration. Der Druck ergibt sich aus dem Verfahren und dem Sorptionsmittel.

Ölfrei oder ölgeschmiert für die CO₂-Abscheidung?

Die Hersteller nennen trockene, ölgeschmierte und Flüssigkeitsring-Pumpen nebeneinander: Busch COBRA (trockene Schraube), MINK (trockene Klaue), R5 (ölgeschmiert), DOLPHIN (Flüssigkeitsring) und SAMOS (Seitenkanalgebläse); Atlas Copco GHS VSD+ (ölgeschmierte Schraube), AWS und AWD (Flüssigkeitsring) und trockene Schrauben-Vakuumpumpen mit DRB; Edwards EDS (trockene Schraube) und LR (Flüssigkeitsring). Die Wahl hängt vom Gas und vom Verfahren ab.

Was passiert mit dem CO₂ nach der Abscheidung?

Es wird aufbereitet und verdichtet: Atlas Copco beschreibt die CO₂-Verdichtung und -Aufbereitung, die Verunreinigungen entfernt, Becker das Gashandling vor der Verflüssigung oder Nutzung und nennt auch CO₂-Transport und Trocknung. Busch spricht vom Abscheiden und Speichern mit Vakuum und Überdruck.

Welche Vakuumpumpe für die CO₂-Abscheidung aus Rauchgas?

Atlas Copco nennt für die Abscheidung nach der Verbrennung GHS VSD+, AWS und AWD und weist auf große Volumenströme hin. Edwards nennt EDS und Dampfejektoren, auch für die Gips-Entwässerung der Rauchgasentschwefelung. Busch nennt für die Aminwäsche COBRA, DOLPHIN, R5, SAMOS und TYR; laut Leybold wird das CO₂ mit Lösungsmitteln gebunden und unter Vakuum ausgetrieben.

Was ist der Unterschied zwischen Pre-Combustion und Post-Combustion?

Post-Combustion scheidet CO₂ nach der Verbrennung aus dem Rauchgas ab (Atlas Copco, Edwards, Leybold). Pre-Combustion trennt es vor der Verbrennung aus dem Synthesegas: Laut Leybold wird nach Vergasung und Shift-Reaktion das CO₂ per Druckwechseladsorption vom Wasserstoff getrennt; Edwards nennt die Abscheidung vor der Verbrennung, ohne ein Produkt zuzuordnen. Becker und Elmo Rietschle nennen daneben Oxyfuel und Direct Air Capture als Einsatzbereiche.

Einzelpumpe oder zentrale Vakuumanlage?

Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.

Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.

Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?

Nennen Sie uns Anwendung, Medium und Volumen – wir beraten Sie zu Auswahl, Ersatzteilen und Service.

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