Aplicación

Vacío en el llenado y sellado

Antes del llenado se evacúa el recipiente: la botella antes de la cerveza, la lata antes de la conserva, la celda de batería antes del electrolito, la botella de gas antes del gas. Según Leybold, se evacúa para que el llenado sea limpio, seco y sin burbujas; según Atlas Copco y Leybold, las botellas de cerveza se evacúan antes de la purga con CO2 para que quede poco oxígeno en la cerveza. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 361 modelos de 5 fabricantes.

Comparar 361 modelosCómo funciona

  • 361Modelos
  • 20Series
  • 5Fabricantes
  • hasta 80.000 botellas/hEmbotellado de cerveza con DRYVAC (Leybold)
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Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.

En resumen

Llenado y sellado: lo esencial

  • Evacuar antes del llenadoLeybold: antes del llenado con gas o líquido se evacúa, para que el llenado sea limpio, seco y sin burbujas. Becker menciona la evacuación de tubos, botellas y recipientes durante el llenado.
  • Botellas de cervezaLeybold: las botellas se evacúan varias veces y se purgan con CO2 para mantener bajo el oxígeno, con DRYVAC hasta 80.000 bot./h. Según Atlas Copco, la botella se evacúa contra la oxidación antes de la purga con CO2 y del llenado (GHS VSD+); Busch menciona DOLPHIN.
  • ElectrolitoLeybold: evacuación y llenado parcial repetidos para una humectación completa, DRYVAC hasta mín. aprox. 0,01 mbar. Busch: evacuar la celda y después llenarla bajo vacío (R5 RA, COBRA NC/NX, MINK MM/MV); Pfeiffer Vacuum menciona ACP.
  • Espuma y cierreSegún Atlas Copco, el separador de espuma de cerveza mantiene la espuma fuera de la línea de vacío (acero inoxidable, CIP, vaciado automático); Atlas Copco indica además hasta un 40 % de ahorro energético y describe el cierre de botellas bajo vacío como hermético frente a fugas y oxidación.
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  • Aire y gas (vacío)
  • Aire de escape

Principio de funcionamiento

Cómo funciona: Llenado y sellado

El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.

  1. EvacuaciónEl recipiente cerrado en la válvula de llenado se evacúa: según Leybold, en las botellas de cerveza varias veces, alternando con la purga con CO2; en las celdas de batería, hasta mín. aprox. 0,01 mbar.
  2. LlenadoEl líquido o el gas entra en el recipiente vacío de aire: limpio, seco y sin burbujas (Leybold). Según Leybold, las celdas se llenan parcialmente de forma repetida; según Busch, se llenan bajo vacío.
  3. CierreSegún Atlas Copco, las botellas se cierran bajo vacío de forma hermética frente a fugas y oxidación, y las celdas se sellan sin aire ni humedad residuales; Elmo Rietschle menciona el llenado y el cierre de botellas con regulación del vacío.

Vacío y dimensionado

Llenado y sellado: cuánto vacío se necesita

Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.

Qué vacío

Para el llenado de electrolito con DRYVAC, Leybold indica mín. aprox. 0,01 mbar.

Qué capacidad

Para el embotellado de cerveza con DRYVAC, Leybold indica hasta 80.000 botellas por hora. Con GHS VSD+ y el separador de espuma de cerveza, Atlas Copco indica hasta un 40 % de ahorro energético.

Qué determina el dimensionamiento

Leybold asigna las máquinas de llenado al vacío por tamaño: SOGEVAC para las pequeñas, NOVADRY para las grandes. Atlas Copco menciona para botellas GHS VSD+ y LRP VSD+ y para cerveza GHS 402–1002; Busch, para electrolito, R5 RA, COBRA NC/NX y MINK MM/MV; Pfeiffer Vacuum, para botellas, ACP, COMBI, DuoVane, HiLobe y HiScroll.

Lo que señalan los fabricantes

Oxígeno: según Atlas Copco, la botella de cerveza se evacúa contra la oxidación; según Leybold, para mantener bajo el oxígeno. Espuma: el separador de espuma de cerveza de Atlas Copco la mantiene fuera de la línea de vacío. Humectación: según Leybold, las celdas se evacúan y se llenan parcialmente de forma repetida. Humedad residual: según Atlas Copco, las celdas se sellan bajo vacío sin aire ni humedad residuales. Higiene: Elmo Rietschle menciona la regulación del vacío para un llenado higiénico.

Tecnología

Llenado y sellado: las bombas de vacío que indican los fabricantes

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Becker menciona la aplicación sin indicar una serie para ella. Elmo Rietschle menciona la aplicación sin indicar una serie para ella.

Resumen de productos

Llenado y sellado: los 361 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos

GHS 350 VSD+Velocidad de bombeo 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVariantes 29
GHS 402 VSD+Velocidad de bombeo 467 m³/h 50 Hz467 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 5,5 – 7,5 kW 50 Hz5,5 – 7,5 kW 60 HzVariantes 4
GHS 585 VSD+Velocidad de bombeo 560 m³/h 50 Hz560 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 30
GHS 602 VSD+Velocidad de bombeo 640 m³/h 50 Hz640 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 7,5 – 11 kW 50 Hz7,5 – 11 kW 60 HzVariantes 4
GHS 730 VSD+Velocidad de bombeo 730 m³/h 50 Hz730 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 30
GHS 752 VSD+Velocidad de bombeo 805 m³/h 50 Hz805 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 11 – 15 kW 50 Hz11 – 15 kW 60 HzVariantes 4
GHS 900 VSD+Velocidad de bombeo 870 m³/h 50 Hz870 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 32
GHS 902 VSD+Velocidad de bombeo 917 m³/h 50 Hz917 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 15 – 18,5 kW 50 Hz15 – 18,5 kW 60 HzVariantes 4
GHS 1002 VSD+Velocidad de bombeo 1.039 m³/h 50 Hz1.039 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVariantes
GHS 1202 VSD+Velocidad de bombeo 1.172 m³/h 50 Hz1.172 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVariantes 9
GHS 1300 VSD+Velocidad de bombeo 1.250 – 1.615 m³/h 50 Hz1.250 – 1.615 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 18 – 22 kW 50 Hz18 – 22 kW 60 HzVariantes 33
GHS 1402 VSD+Velocidad de bombeo 1.383 m³/h 50 Hz1.383 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 9
GHS 1602 VSD+Velocidad de bombeo 1.581 m³/h 50 Hz1.581 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 30 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 9
GHS 1600 VSD+Velocidad de bombeo 1.590 – 1.811 m³/h 50 Hz1.590 – 1.811 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 28 – 30 kW 50 Hz28 – 30 kW 60 HzVariantes 33
GHS 2002 VSD+Velocidad de bombeo 1.771 m³/h 50 Hz1.771 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVariantes 9
GHS 1900 VSD+Velocidad de bombeo 1.810 m³/h 50 Hz1.810 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVariantes 21
GHS 2700 VSD+Velocidad de bombeo 2.674 m³/h 50 Hz2.674 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 8
GHS 3400 VSD+Velocidad de bombeo 3.268 m³/h 50 Hz3.268 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 8
GHS 3800 VSD+Velocidad de bombeo 3.724 m³/h 50 Hz3.724 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 9
GHS 4600 VSD+Velocidad de bombeo 4.494 m³/h 50 Hz4.494 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 9
GHS 5400 VSD+Velocidad de bombeo 5.136 m³/h 50 Hz5.136 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 90 kW 50 Hz90 kW 60 HzVariantes 9

Atlas Copco Serie LRP VSD+ 3 modelos

LRP 700 VSD+Velocidad de bombeo 740 m³/h 50 Hz740 m³/h 60 HzPresión final 25 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVariantes 10
LRP 900 VSD+Velocidad de bombeo 940 m³/h 50 Hz940 m³/h 60 HzPresión final 25 mbarPotencia nominal del motor 26 kW 50 Hz26 kW 60 HzVariantes 10
LRP 1000 VSD+Velocidad de bombeo 1.050 m³/h 50 Hz1.050 m³/h 60 HzPresión final 25 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVariantes 10

Busch Serie COBRA Industry 36 modelos

Busch Serie DOLPHIN 70 modelos

Busch Serie MINK 32 modelos

Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos

Busch Serie R5 58 modelos

Edwards Serie GV 2 modelos

Edwards Serie LR1A 12 modelos

Edwards Serie LR1C 9 modelos

Edwards Serie LR1D 12 modelos

Edwards Serie XDS 2 modelos

Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos

Leybold Serie DRYVAC 9 modelos

Leybold Serie NOVADRY 4 modelos

Leybold Serie SOGEVAC 23 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie ACP 4 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie DuoVane 12 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos

Pfeiffer Vacuum Serie HiScroll 4 modelos

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Industrias

Llenado y sellado: dónde lo indican los fabricantes

Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.

Bebidas y embotellado

Según Atlas Copco, la botella se evacúa contra la oxidación antes de la purga con CO2 y del llenado y se cierra bajo vacío; el separador de espuma de cerveza mantiene la espuma fuera de la línea (GHS VSD+, LRP VSD+). Elmo Rietschle menciona el llenado preciso de bebidas en botellas y la regulación del vacío para un llenado higiénico.

Fabricación de baterías

Según Leybold, las celdas se evacúan con DRYVAC hasta mín. aprox. 0,01 mbar y se llenan parcialmente de forma repetida; según Busch, la celda se evacúa y se llena bajo vacío (R5 RA, COBRA NC/NX, MINK MM/MV). Pfeiffer Vacuum menciona ACP y, según Atlas Copco, las celdas se sellan bajo vacío sin aire ni humedad residuales.

Alimentación y bebidas

Busch menciona DOLPHIN para la evacuación de botellas de cerveza antes del llenado y COBRA, MINK, PANDA, PUMA y R5 para el llenado de botellas; Edwards menciona el llenado para sus bombas de vacío de anillo líquido LR.

Gases industriales

Según Leybold, las botellas de gas se evacúan antes del llenado; Edwards menciona la evacuación y el llenado de botellas de gas para XDS y GV. Busch y Pfeiffer Vacuum también mencionan el llenado para gases industriales.

Embalaje

Becker menciona la evacuación de tubos, botellas y recipientes durante el llenado; Leybold, las máquinas de llenado al vacío para embutidos y proteínas alternativas con SOGEVAC y NOVADRY, así como el llenado de botellas con CLAWVAC.

Energía

Becker menciona la evacuación de baterías durante el llenado.

Ingeniería mecánica y fabricación

Edwards menciona la evacuación de sistemas y el rellenado para la serie GV.

Preguntas frecuentes

Llenado y sellado: preguntas frecuentes

¿Por qué se evacúan las botellas antes del llenado?

Para que no quede aire en el recipiente: según Leybold, se evacúa antes del llenado con gas o líquido para que el llenado sea limpio, seco y sin burbujas. En la cerveza se trata del oxígeno: según Atlas Copco, la botella se evacúa contra la oxidación antes de la purga con CO2 y del llenado; según Leybold, se evacúa varias veces y se purga con CO2 para mantener bajo el oxígeno.

¿Cómo funciona el embotellado de cerveza con vacío?

La botella se evacúa en la válvula de llenado, se purga con CO2 y se llena; según Leybold, varias veces de forma alterna, con DRYVAC hasta 80.000 botellas por hora. Atlas Copco menciona para ello GHS VSD+ (para cerveza, GHS 402–1002) y el separador de espuma de cerveza, que mantiene la espuma fuera de la línea de vacío; Busch menciona DOLPHIN y, en el buscador de productos para el embotellado de bebidas, también HUCKEPACK y R5.

¿Qué bomba de vacío para instalaciones de llenado?

Para botellas, Atlas Copco menciona GHS VSD+ y LRP VSD+; Busch, COBRA, MINK, PANDA, PUMA y R5; Leybold, CLAWVAC; Pfeiffer Vacuum, ACP, COMBI, DuoVane, HiLobe y HiScroll; Edwards, LR. Para latas y conservas, Atlas Copco menciona GHS VSD+; para máquinas de llenado al vacío, Leybold menciona SOGEVAC (pequeñas) y NOVADRY (grandes).

¿Qué bomba de vacío para el llenado de electrolito de celdas de batería?

Leybold menciona DRYVAC: evacuación y llenado parcial repetidos para una humectación completa, hasta mín. aprox. 0,01 mbar. Busch menciona R5 RA, COBRA NC/NX y MINK MM/MV (evacuar la celda y después llenarla bajo vacío); Pfeiffer Vacuum, ACP. Becker menciona la evacuación de baterías durante el llenado, sin serie.

¿Cuánto vacío necesita el llenado de electrolito?

Para el llenado de electrolito con DRYVAC, Leybold indica mín. aprox. 0,01 mbar.

¿Sin aceite o lubricada con aceite para el llenado?

Se mencionan ambas. De funcionamiento en seco: Leybold DRYVAC, NOVADRY y CLAWVAC; Busch COBRA y MINK; Edwards XDS y GV; Pfeiffer Vacuum ACP, HiScroll y HiLobe. Lubricadas con aceite: Leybold SOGEVAC, Busch R5, Atlas Copco GHS VSD+, Pfeiffer Vacuum DuoVane. Anillo líquido: Busch DOLPHIN, Atlas Copco LRP VSD+, Edwards LR. Leybold asigna SOGEVAC a las máquinas de llenado al vacío pequeñas y NOVADRY a las grandes.

¿Qué hacer si la espuma de cerveza entra en la línea de vacío?

Atlas Copco menciona para ello el separador de espuma de cerveza como sistema accesorio de la GHS VSD+: mantiene la espuma fuera de la línea de vacío, es de acero inoxidable, apto para CIP y se vacía solo; Atlas Copco indica además hasta un 40 % de ahorro energético.

¿Qué bomba de vacío para máquinas de llenado al vacío (embutidos)?

Para máquinas de llenado al vacío de embutidos y proteínas alternativas, Leybold menciona SOGEVAC para las máquinas pequeñas y NOVADRY para las grandes.

¿Cómo se evacúan y se llenan las botellas de gas?

Según Leybold, las botellas de gas se evacúan antes del llenado para que el llenado sea limpio, seco y sin burbujas. Edwards menciona la evacuación y el llenado de botellas de gas para XDS y GV y, para la serie GV, la evacuación de sistemas y el rellenado.

¿Por qué se cierra bajo vacío?

Atlas Copco menciona dos motivos: el cierre de la botella bajo vacío es hermético frente a fugas y oxidación, y las celdas de batería se sellan bajo vacío sin aire ni humedad residuales. Elmo Rietschle menciona el llenado y el cierre de botellas con regulación del vacío para un llenado higiénico.

¿Bomba individual o sistema central de vacío?

Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.

¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?

¿Qué bomba se adapta a su proceso?

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