Industria

Bombas de vacío para la captura de CO₂ (CCUS)

En los procesos CCUS, el CO₂ fijado se libera de nuevo en vacío de los disolventes o sorbentes – en el lavado con aminas, en la adsorción por cambio de presión, en membranas y en la captura directa de aire (Direct Air Capture); según Leybold, en ello se genera mucho vapor de agua. Atlas Copco menciona la baja presión para la captura, la compresión y la purificación del CO₂; Becker, el vacío para la evacuación, la desorción y la regeneración. A continuación puede ver qué series indican los propios fabricantes para estas tareas: 418 modelos de 5 fabricantes.

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  • 418Modelos
  • 24Series
  • 5Fabricantes
  • 7Aplicaciones
Principio de funcionamiento de una bomba de vacío de anillo líquido: la tecnología con más modelos en esta página. A la página de la tecnología

En resumen

Captura de CO₂ (CCUS): bombas de vacío – lo esencial

  • Captura directa de aireEdwards indica unos 400 ppm de CO₂ en el aire ambiente y aproximadamente 1,25 millones de m³ de aire por tonelada de CO₂ – y para ello menciona la serie LR.
  • Vapor de aguaLeybold describe que, al desprender el CO₂ en vacío, se genera mucho vapor de agua, y menciona CLAWVAC, DRYVAC, VARODRY y VACUBE con el control Multi-VAControl.
  • Tipos de bombaAdemás de GHS VSD+, AWS, AWD y DRB, Atlas Copco menciona bombas de vacío de tornillo y de garras secas; Becker, bombas de vacío de paletas rotativas, de garras y de tornillo, así como soplantes de canal lateral, también estancas al gas.
  • Menos calorEdwards describe en la desorción VPSA la regeneración del sorbente con menos calor y, en las membranas, la diferencia de presión como fuerza motriz; Becker: vacío en el lado del permeado, presión en el lado del retenido.

Aplicaciones

Captura de CO₂ (CCUS): para qué se usan las bombas de vacío

Para cada aplicación: qué aporta el vacío y qué series indican los fabricantes para ella. Los datos proceden de las páginas de los propios fabricantes.

Lavado con aminas y absorción

En la absorción, el CO₂ del gas de combustión se fija con disolventes – por ejemplo en el lavado con aminas – y se desprende de nuevo en vacío (Leybold); según Becker, la reducción de presión facilita la liberación del CO₂ en la regeneración. Para la captura posterior a la combustión, Atlas Copco menciona grandes caudales volumétricos y GHS VSD+, AWS y AWD. Busch menciona COBRA NX/NC, DOLPHIN VL/LB/LR, R5 RA/RB, SAMOS SB y TYR WT; Edwards menciona la regeneración de aminas y la deshidratación del yeso de la desulfuración de gases de combustión con EDS y eyectores de vapor.

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Adsorción por cambio de presión (VPSA, TVSA) y lecho móvil

En la adsorción (TVSA, TPSA, VSA, PVSA), según Becker, el vacío se encarga de la evacuación y la desorción y mantiene una diferencia de presión estable – tanto en lecho fijo como en lecho móvil. Edwards describe la desorción VPSA como regeneración del sorbente con menos calor y menciona LR, HR, GXS, EXS, EDS y EDC. Para la adsorción por cambio de presión, Busch menciona COBRA, DOLPHIN, R5 y SAMOS, y para el método de lecho móvil, además, TYR. Leybold menciona VPSA entre los procesos CCUS con CLAWVAC, DRYVAC y VARODRY y describe, en la captura previa a la combustión, la separación del CO₂ del hidrógeno por adsorción por cambio de presión tras la gasificación y la reacción de desplazamiento (shift).

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Separación por membranas

En la membrana, el vacío en el lado del permeado y la presión en el lado del retenido actúan como fuerza motriz (Becker); Edwards también menciona la diferencia de presión en la membrana. Para la separación por membranas, Busch menciona COBRA NX/NC, MINK MM/MI, DOLPHIN VL/LB/LR, R5 RA/RB y SAMOS SB. Atlas Copco menciona la separación por membranas junto a la captura directa con DRB; Leybold incluye los procesos de membrana entre los procesos CCUS.

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Captura directa de aire (DAC)

En la DAC, los sorbentes sólidos fijan el CO₂ del aire y se regeneran en vacío (Leybold); Atlas Copco describe que el líquido cargado se desgasifica en vacío y menciona bombas de vacío de tornillo secas con DRB. Edwards indica unos 400 ppm de CO₂ y aproximadamente 1,25 millones de m³ de aire por tonelada de CO₂ y, para ello, la serie LR. Busch menciona COBRA NX/NC, MINK MM/MI, DOLPHIN VL/LB/LR y R5 RA/RB; Becker incluye la DAC como campo de aplicación.

  • Atlas CopcoDRB
  • Beckersolo mencionada como campo de aplicación
  • BuschCOBRA Industry, DOLPHIN, R5 menciona también MINK MM/MI
  • EdwardsLR1A, LR1C, LR1D
  • LeyboldCLAWVAC, DRYVAC series de la información sobre el sector
  • Pfeiffer Vacuummenciona solo detectores de fugas y espectrómetros de masas

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Compresión, tratamiento y licuefacción del CO₂

Tras la captura se eliminan las impurezas del CO₂ (Atlas Copco); Atlas Copco menciona la baja presión para la captura, la compresión y la purificación con GHS VSD+, AWS, AWD y DRB. Becker menciona el manejo del gas antes de la licuefacción o el aprovechamiento, y una precompresión solo como posible apoyo; Busch describe la captura y el almacenamiento con vacío y sobrepresión.

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Desgasificación de agua de mar (offshore)

Atlas Copco menciona la desgasificación de agua de mar – CO₂ del agua de mar en duras condiciones offshore – con AWS y AWD más booster, y además la desaireación de agua de mar para la inyección de agua en yacimientos petrolíferos con sistemas de desgasificación.

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BECCS, precombustión y oxicombustión

Para BECCS, Edwards menciona LR y HR; la captura previa a la combustión – CO₂ del gas de síntesis – la incluye Edwards sin producto. Leybold describe que, tras la gasificación y la reacción de desplazamiento (shift), el CO₂ se separa del hidrógeno por adsorción por cambio de presión y que allí actúa el vacío. Becker menciona la precombustión, la poscombustión, la oxicombustión y la captura directa de aire como campos de aplicación, sin describir el papel de la bomba en cada fuente.

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Fabricantes y series

Captura de CO₂ (CCUS): 5 fabricantes, 24 series

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta industria. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Pfeiffer Vacuum menciona la industria sin indicar una serie para ella.

Resumen de productos

Captura de CO₂ (CCUS): los 418 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie AWD 14 modelos

AWD 110 SVelocidad de bombeo 106 m³/h 50 Hz128 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 3 kW 50 Hz3,7 kW 60 HzVariantes 3
AWD 140 SVelocidad de bombeo 145 m³/h 50 Hz174 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 4 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVariantes 3
AWD 180 SVelocidad de bombeo 186 m³/h 50 Hz223 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 3
AWD 300 SVelocidad de bombeo 270 m³/h 50 Hz314 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 3
AWD 350 SVelocidad de bombeo 342 m³/h 50 Hz411 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 3
AWD 400 SVelocidad de bombeo 425 m³/h 50 Hz475 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVariantes 3
AWD 500 SVelocidad de bombeo 501 m³/h 50 Hz590 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 3
AWD 600 SVelocidad de bombeo 616 m³/h 50 Hz739 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 20 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 3
AWD 800 SVelocidad de bombeo 862 m³/h 50 Hz1.032 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 30 kW 50 Hz37 kW 60 HzVariantes 3
AWD 1200 SVelocidad de bombeo 1.252 m³/h 50 Hz1.407 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 3
AWD 1600 SVelocidad de bombeo 1.589 m³/h 50 Hz1.717 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 3
AWD 1960Velocidad de bombeo 2.000 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 HzVariantes 3
AWD 3280Velocidad de bombeo 3.300 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 110 kW 50 HzVariantes 3
AWD 4510Velocidad de bombeo 4.500 m³/h 50 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 132 kW 50 HzVariantes 3

Atlas Copco Serie AWS 22 modelos

AWS 180Velocidad de bombeo 168 m³/h 50 Hz202 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 6
AWS 280Velocidad de bombeo 246 m³/h 50 Hz290 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 6
AWS 360Velocidad de bombeo 340 m³/h 50 Hz412 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 6
AWS 450Velocidad de bombeo 450 m³/h 50 Hz535 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 8
AWS 600Velocidad de bombeo 600 m³/h 50 Hz700 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 800Velocidad de bombeo 750 m³/h 50 Hz888 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1100Velocidad de bombeo 1.080 m³/h 50 Hz1.320 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1300Velocidad de bombeo 1.230 m³/h 50 Hz1.452 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 8
AWS 1600Velocidad de bombeo 1.700 m³/h 50 Hz2.000 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 8
AWS 2500Velocidad de bombeo 2.450 m³/h 50 Hz2.780 m³/h 60 HzPresión final 33 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz90 kW 60 HzVariantes 8

Atlas Copco Serie DRB 4 modelos

Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos

Becker Serie BCV 7 modelos

Becker Serie SV 16 modelos

Becker Serie VADS 3 modelos

Becker Serie VASF 6 modelos

Busch Serie COBRA Industry 36 modelos

Busch Serie DOLPHIN 70 modelos

Busch Serie MINK 32 modelos

Busch Serie R5 58 modelos

Busch Serie SAMOS 31 modelos

Busch Serie TYR 16 modelos

Edwards Serie EDC 2 modelos

Edwards Serie EDS 3 modelos

Edwards Serie EHR/SHR 9 modelos

Edwards Serie EXS 11 modelos

Edwards Serie GXS 10 modelos

Edwards Serie LR1A 12 modelos

Edwards Serie LR1C 9 modelos

Edwards Serie LR1D 12 modelos

Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos

Leybold Serie DRYVAC 9 modelos

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Selección

Captura de CO₂ (CCUS): cómo elegir la bomba de vacío

Lo que los fabricantes destacan para el uso en esta industria.

Vapor de agua

Leybold describe que, al desprender el CO₂ en vacío, se genera mucho vapor de agua; en la captura directa de aire, Atlas Copco menciona la desgasificación del líquido cargado en vacío. La bomba debe procesar este vapor – Leybold menciona para ello CLAWVAC, DRYVAC y VARODRY.

Vacío y sobrepresión

Busch describe la captura y el almacenamiento con vacío y sobrepresión; Becker, en la membrana, vacío en el lado del permeado y presión en el lado del retenido; además de las bombas de vacío LR, Edwards menciona compresores LR; Becker, también soplantes de canal lateral estancas al gas. A menudo hay que atender ambos lados.

Grandes caudales volumétricos

Para la captura posterior a la combustión, Atlas Copco menciona grandes caudales volumétricos (GHS VSD+, AWS, AWD); en la captura directa de aire, Edwards indica aproximadamente 1,25 millones de m³ de aire por tonelada de CO₂ con unos 400 ppm. Aquí la velocidad de bombeo es el primer criterio de selección.

Regulación de la presión

Para la adsorción, Becker menciona una diferencia de presión estable y el ajuste de la presión como tarea del vacío; Leybold, para sus series, el control Multi-VAControl con VACUBE. La capacidad de regulación forma parte de la lista de requisitos.

Preguntas frecuentes

Captura de CO₂ (CCUS): preguntas frecuentes sobre bombas de vacío

¿Qué bomba de vacío para la captura de CO₂ (Carbon Capture)?

Atlas Copco menciona GHS VSD+, AWS, AWD y DRB, así como bombas de vacío de tornillo y de garras secas; Busch, COBRA, DOLPHIN, R5, SAMOS, TYR y MINK; Edwards, LR, HR, GXS, EXS, EDS y EDC; Leybold, CLAWVAC, DRYVAC y VARODRY. Becker menciona bombas de vacío de paletas rotativas, de garras y de tornillo, así como soplantes de canal lateral estancas al gas, sin series. Qué serie es la adecuada depende del proceso – lavado con aminas, adsorción, membrana o captura directa de aire.

¿Por qué necesita vacío el lavado con aminas?

El CO₂ del gas de combustión se fija con disolventes y se desprende de nuevo en vacío, tal como lo describe Leybold; según Becker, la reducción de presión facilita la liberación del CO₂ en la regeneración. Para el lavado con aminas, Busch menciona COBRA NX/NC, DOLPHIN VL/LB/LR, R5 RA/RB, SAMOS SB y TYR WT; Edwards, la regeneración de aminas con EDS y eyectores de vapor.

¿Qué bomba de vacío para la adsorción por cambio de presión (VPSA) de CO₂?

Busch menciona COBRA, DOLPHIN, R5 y SAMOS, y para el método de lecho móvil, además, TYR. Edwards describe la desorción VPSA como regeneración del sorbente con menos calor y menciona LR, HR, GXS, EXS, EDS y EDC. Leybold menciona VPSA con CLAWVAC, DRYVAC y VARODRY; para TVSA, TPSA, VSA y PVSA, Becker describe la evacuación, la desorción y una diferencia de presión estable.

¿Qué bomba de vacío para la captura directa de aire?

Edwards menciona la serie LR y calcula con unos 400 ppm de CO₂ y aproximadamente 1,25 millones de m³ de aire por tonelada de CO₂. Atlas Copco menciona bombas de vacío de tornillo secas con DRB; el líquido cargado se desgasifica en vacío. Busch menciona COBRA NX/NC, MINK MM/MI, DOLPHIN VL/LB/LR y R5 RA/RB; Leybold describe sorbentes sólidos que se regeneran en vacío.

¿Cuánto aire hay que mover para una tonelada de CO₂?

Para la captura directa de aire, Edwards indica aproximadamente 1,25 millones de m³ de aire por tonelada de CO₂, porque el aire ambiente solo contiene unos 400 ppm de CO₂. Atlas Copco menciona también grandes caudales volumétricos para la captura en gases de combustión.

¿Cómo funciona la separación de CO₂ por membranas con vacío?

El vacío en el lado del permeado y la presión en el lado del retenido forman la fuerza motriz, tal como lo describe Becker; Edwards menciona la diferencia de presión en la membrana. Para la separación por membranas, Busch menciona COBRA NX/NC, MINK MM/MI, DOLPHIN VL/LB/LR, R5 RA/RB y SAMOS SB; Atlas Copco, la separación por membranas con DRB.

¿Qué bomba de vacío para la compresión y la licuefacción del CO₂?

Atlas Copco menciona la baja presión para la captura, la compresión y la purificación del CO₂ con GHS VSD+, AWS, AWD y DRB; tras la captura se eliminan las impurezas. Becker menciona el manejo del gas antes de la licuefacción y una precompresión solo como posible apoyo. Además de las bombas de vacío LR, Edwards menciona compresores LR.

¿Qué bomba de vacío para la desgasificación de agua de mar?

Para el CO₂ del agua de mar en duras condiciones offshore, Atlas Copco menciona AWS y AWD más booster; para la desaireación de agua de mar destinada a la inyección de agua en yacimientos petrolíferos, sistemas de desgasificación.

¿Qué hay que tener en cuenta con el vapor de agua en la captura de CO₂?

Leybold describe que, al liberar el CO₂ de los disolventes o sorbentes, se genera mucho vapor de agua, y menciona para ello CLAWVAC, DRYVAC, VARODRY y VACUBE con el control Multi-VAControl. En la captura directa de aire, Atlas Copco menciona la desgasificación del líquido cargado en vacío. La bomba debe hacer pasar el vapor sin que se condense en su interior.

¿Qué tipos de bomba mencionan los fabricantes para CCUS?

Atlas Copco menciona bombas de vacío de tornillo y de garras secas, así como GHS VSD+, AWS, AWD, DRB y HEX@. Becker menciona bombas de vacío de paletas rotativas, de garras y de tornillo, así como soplantes de canal lateral, también estancas al gas. Edwards menciona LR y HR, compresores LR, GXS, EXS, EDS y EDC; Leybold, CLAWVAC, DRYVAC, VARODRY y VACUBE; Busch, COBRA, MINK, DOLPHIN, R5, SAMOS y TYR. Para la captura de carbono, Pfeiffer Vacuum menciona solo detectores de fugas y espectrómetros de masas.

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