Aplicación
Bombas de vacío para la desgasificación de arcilla
En la desgasificación de arcilla se extrae el aire de la masa de arcilla húmeda antes de prensarla para formar ladrillos, baldosas o cuerpos moldeados. En la cámara de desgasificación de la extrusora de vacío baja la presión, salen las burbujas de aire y, según Atlas Copco, la arcilla se vuelve más densa, con menos agujeros y burbujas en la pieza terminada. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 44 modelos de 3 fabricantes.
Comparar 44 modelosCómo funciona
- 44Modelos
- 5Series
- 3Fabricantes
- 2Sectores
Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.
En resumen
Desgasificación de arcilla: lo esencial
- Arcilla más densaAtlas Copco describe la desgasificación de arcilla húmeda como una reducción de presión en la cámara de desgasificación con la que la arcilla se vuelve más densa.
- Menos defectosAtlas Copco menciona que se evita la formación de agujeros y burbujas y, con ello, se reducen los defectos superficiales en el ladrillo o en el cuerpo moldeado.
- Extrusora de vacíoElmo Rietschle describe que las extrusoras de vacío eliminan las burbujas de aire de la mezcla de arcilla; el fabricante incluye además en su lista la extrusión, el moldeo y la mezcla homogénea de arcilla, sin describirlos.
- Cuatro fabricantesAtlas Copco indica GHS VSD+ y GVS VSD+; Edwards, EOSi para ladrillos y baldosas; Leybold, CLAWVAC y NOVADRY para cerámica y ladrillos; Elmo Rietschle describe la aplicación sin indicar ninguna serie.
Principio de funcionamiento
Cómo funciona: Desgasificación de arcilla
El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.
- MezcladoLa arcilla se prepara con agua y aditivos. Elmo Rietschle incluye en su lista la mezcla homogénea de arcilla como tarea del vacío en la cerámica.
- DesgasificaciónEn la cámara de desgasificación de la extrusora de vacío, la bomba de vacío reduce la presión. Las burbujas de aire abandonan la mezcla de arcilla y, según Atlas Copco, la arcilla se vuelve más densa.
- MoldeoLa masa desgasificada se extruye o se prensa para formar ladrillos, baldosas o cuerpos moldeados. Atlas Copco menciona como resultado menos agujeros y burbujas y menos defectos superficiales.
Vacío y dimensionado
Desgasificación de arcilla: cuánto vacío se necesita
Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.
Qué vacío
Atlas Copco describe la reducción de presión en la cámara de desgasificación sin indicar ningún valor; la presión final alcanzable de las series mencionadas figura en las páginas de producto.
Qué determina el dimensionamiento
Atlas Copco distingue el procesamiento por lotes, en el que se desgasifican grandes cantidades de arcilla al mismo tiempo (GHS VSD+), de los cuerpos moldeados y la extrusión (GVS VSD+, GHS). La cantidad de arcilla y su caudal de paso determinan el tamaño de la bomba.
Lo que señalan los fabricantes
Atlas Copco habla expresamente de arcilla húmeda. Por ello, el aire aspirado arrastra vapor de agua y partículas de arcilla; el separador y el filtro situados delante de la bomba retienen ambos.
Tecnología
Desgasificación de arcilla: las bombas de vacío que indican los fabricantes
Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.
Bombas de vacío de tornillo
35 modelos · 63–5.136 m³/h
Bombas de vacío de garras
5 modelos · 65–950 m³/h
Bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite
4 modelos · 78–351 m³/h
Elmo Rietschle menciona la aplicación sin indicar una serie para ella.
Resumen de productos
Desgasificación de arcilla: los 44 modelos comparados
Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.
Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos
GHS 350 VSD+Velocidad de bombeo 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVariantes 29
GHS 402 VSD+Velocidad de bombeo 467 m³/h 50 Hz467 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 5,5 – 7,5 kW 50 Hz5,5 – 7,5 kW 60 HzVariantes 4GHS 585 VSD+Velocidad de bombeo 560 m³/h 50 Hz560 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 30GHS 602 VSD+Velocidad de bombeo 640 m³/h 50 Hz640 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 7,5 – 11 kW 50 Hz7,5 – 11 kW 60 HzVariantes 4GHS 730 VSD+Velocidad de bombeo 730 m³/h 50 Hz730 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 30GHS 752 VSD+Velocidad de bombeo 805 m³/h 50 Hz805 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 11 – 15 kW 50 Hz11 – 15 kW 60 HzVariantes 4GHS 900 VSD+Velocidad de bombeo 870 m³/h 50 Hz870 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 32GHS 902 VSD+Velocidad de bombeo 917 m³/h 50 Hz917 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 15 – 18,5 kW 50 Hz15 – 18,5 kW 60 HzVariantes 4GHS 1002 VSD+Velocidad de bombeo 1.039 m³/h 50 Hz1.039 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVariantes GHS 1202 VSD+Velocidad de bombeo 1.172 m³/h 50 Hz1.172 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVariantes 9GHS 1300 VSD+Velocidad de bombeo 1.250 – 1.615 m³/h 50 Hz1.250 – 1.615 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 18 – 22 kW 50 Hz18 – 22 kW 60 HzVariantes 33GHS 1402 VSD+Velocidad de bombeo 1.383 m³/h 50 Hz1.383 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 9GHS 1602 VSD+Velocidad de bombeo 1.581 m³/h 50 Hz1.581 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 30 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 9GHS 1600 VSD+Velocidad de bombeo 1.590 – 1.811 m³/h 50 Hz1.590 – 1.811 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 28 – 30 kW 50 Hz28 – 30 kW 60 HzVariantes 33GHS 2002 VSD+Velocidad de bombeo 1.771 m³/h 50 Hz1.771 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVariantes 9GHS 1900 VSD+Velocidad de bombeo 1.810 m³/h 50 Hz1.810 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVariantes 21GHS 2700 VSD+Velocidad de bombeo 2.674 m³/h 50 Hz2.674 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 45 kW 50 Hz45 kW 60 HzVariantes 8GHS 3400 VSD+Velocidad de bombeo 3.268 m³/h 50 Hz3.268 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 8GHS 3800 VSD+Velocidad de bombeo 3.724 m³/h 50 Hz3.724 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 9GHS 4600 VSD+Velocidad de bombeo 4.494 m³/h 50 Hz4.494 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 9GHS 5400 VSD+Velocidad de bombeo 5.136 m³/h 50 Hz5.136 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 90 kW 50 Hz90 kW 60 HzVariantes 9Atlas Copco Serie GVS VSD+ 4 modelos
GVS 80 VSD+Velocidad de bombeo 78 m³/h 50 Hz78 m³/h 60 HzPresión final 0,5 mbarPotencia nominal del motor 2,2 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVariantes 1
GVS 120 VSD+Velocidad de bombeo 117 m³/h 50 Hz117 m³/h 60 HzPresión final 0,5 mbarPotencia nominal del motor 3,7 kW 50 Hz3,7 kW 60 HzVariantes 1GVS 255 VSD+Velocidad de bombeo 250 m³/h 50 Hz250 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 1GVS 400 VSD+Velocidad de bombeo 351 m³/h 50 Hz351 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 1Edwards Serie EOSi 10 modelos
Edwards EOS350iVelocidad de bombeo 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVariantes 4Edwards EOS585iVelocidad de bombeo 560 m³/h 50 Hz560 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes Edwards EOS730iVelocidad de bombeo 730 m³/h 50 Hz730 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes Edwards EOS900iVelocidad de bombeo 900 m³/h 50 Hz900 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 1Edwards EOS1400iVelocidad de bombeo 1.400 m³/h 50 Hz1.400 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 1Edwards EOS1700iVelocidad de bombeo 1.620 m³/h 50 Hz1.620 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 30 kW 50 Hz30 kW 60 HzVariantes 3Edwards EOS2000iVelocidad de bombeo 1.818 m³/h 50 Hz1.818 m³/h 60 HzPresión final 0,35 mbarPotencia nominal del motor 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVariantes 1Edwards EOS3800iVelocidad de bombeo 3.828 m³/h 50 Hz3.828 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVariantes 4Edwards EOS4600iVelocidad de bombeo 4.478 m³/h 50 Hz4.478 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 75 kW 50 Hz75 kW 60 HzVariantes 4Edwards EOS5400iVelocidad de bombeo 5.004 m³/h 50 Hz5.004 m³/h 60 HzPresión final 0,3 mbarPotencia nominal del motor 90 kW 50 Hz90 kW 60 HzVariantes 4Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos
CLAWVAC CP 65 BVelocidad de bombeo 65 m³/h 50 Hz79 m³/h 60 HzPresión final 50 mbarPotencia nominal del motor 1,8 – 2,2 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVariantes 8
CLAWVAC CP 150 BVelocidad de bombeo 152 m³/h 50 Hz184 m³/h 60 HzPresión final 50 mbarPotencia nominal del motor 3,7 – 4 kW 50 Hz3,7 kW 60 HzVariantes 8
CLAWVAC CP 300 BVelocidad de bombeo 295 m³/h 50 Hz347 m³/h 60 HzPresión final 140 – 200 mbarPotencia nominal del motor 6,2 – 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVariantes 8CLAWVAC CP 500Velocidad de bombeo 500 m³/h 50 Hz600 m³/h 60 HzPresión final 150 – 200 mbarPotencia nominal del motor 9,2 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 5CLAWVAC CP 1000Velocidad de bombeo 950 m³/h 50 Hz1.140 m³/h 60 HzPresión final 150 – 200 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 5Leybold Serie NOVADRY 4 modelos
NOVADRY ND 65Velocidad de bombeo 63 m³/h 50 Hz63 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 1,5 kW 50 Hz1,5 kW 60 HzVariantes 3
NOVADRY ND 100Velocidad de bombeo 96 m³/h 50 Hz96 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 2,2 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVariantes 3NOVADRY ND 160Velocidad de bombeo 138 m³/h 50 Hz138 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 3 kW 50 Hz3 kW 60 HzVariantes 3NOVADRY ND 200Velocidad de bombeo 175 m³/h 50 Hz175 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 4 kW 50 Hz4 kW 60 HzVariantes 3Ningún modelo coincide con estos filtros.
Atlas Copco Serie GHS VSD+ 21 modelos
Atlas Copco Serie GVS VSD+ 4 modelos
Edwards Serie EOSi 10 modelos
Leybold Serie CLAWVAC 5 modelos
Leybold Serie NOVADRY 4 modelos
Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».
Sectores
Desgasificación de arcilla: dónde lo indican los fabricantes
Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.
Vidrio, cerámica y piedra
Atlas Copco describe la desgasificación de arcilla para ladrillos y cerámica con GHS VSD+ y GVS VSD+; Elmo Rietschle menciona extrusoras de vacío, extrusión, moldeo y la mezcla homogénea de arcilla; Leybold incluye en su lista cerámica, ladrillos y desgasificación de arcilla con CLAWVAC y NOVADRY.
Ingeniería mecánica y fabricación
Edwards incluye en su lista los ladrillos y las baldosas como aplicación de la bomba de vacío de tornillo lubricada con aceite EOSi, sin describir el proceso.
Preguntas frecuentes
Desgasificación de arcilla: preguntas frecuentes
¿Por qué se desgasifica la arcilla antes del prensado?
Porque el aire ocluido deja defectos en el ladrillo o en el cuerpo moldeado terminado. Atlas Copco menciona como finalidad de la desgasificación de arcilla evitar la formación de agujeros y burbujas y reducir los defectos superficiales; con la reducción de presión en la cámara de desgasificación, la arcilla se vuelve más densa.
¿Cómo funciona una extrusora de vacío?
La mezcla de arcilla se transporta a una cámara de desgasificación en la que una bomba de vacío reduce la presión. Según Elmo Rietschle, así las extrusoras de vacío eliminan las burbujas de aire de la mezcla de arcilla. A continuación, la masa desgasificada se extruye y se conforma en ladrillos, baldosas o cuerpos moldeados.
¿Qué bomba de vacío es adecuada para la desgasificación de arcilla?
Atlas Copco indica la serie GHS VSD+ para el procesamiento por lotes y la desgasificación de arcilla húmeda, así como GVS VSD+ y GHS para cuerpos moldeados y extrusión. Edwards indica la EOSi para ladrillos y baldosas; Leybold, CLAWVAC y NOVADRY para cerámica, ladrillos y desgasificación de arcilla. Elmo Rietschle describe la aplicación, pero no le asigna ninguna serie.
¿Cuánto vacío necesita la desgasificación de arcilla?
Atlas Copco describe la desgasificación como una reducción de presión en la cámara de desgasificación con la que la arcilla se vuelve más densa. La presión final que alcanzan las series mencionadas figura en las respectivas páginas de producto.
¿Sin aceite o lubricada con aceite para la desgasificación de arcilla?
Se indican ambas. Atlas Copco indica, con GHS VSD+, bombas de vacío de tornillo lubricadas con aceite y, con GVS VSD+, bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite; Edwards, con EOSi, también bombas de vacío de tornillo lubricadas con aceite. Leybold indica, con CLAWVAC, una bomba de vacío de garras de funcionamiento en seco y, con NOVADRY, una bomba de vacío de tornillo seca.
¿Qué hacer si los ladrillos presentan agujeros o burbujas?
Los agujeros y las burbujas se deben al aire que ha quedado en la arcilla. Atlas Copco menciona la desgasificación de arcilla como medio contra la formación de agujeros y burbujas y para reducir los defectos superficiales. Si hay una desgasificación instalada, conviene comprobar si la bomba de vacío alcanza la presión necesaria en la cámara y si el separador y el filtro están libres.
¿Se pueden desgasificar grandes cantidades de arcilla a la vez?
Sí. Atlas Copco menciona el procesamiento por lotes, en el que se desgasifican grandes cantidades de arcilla al mismo tiempo, y le asigna la serie GHS VSD+. Para cuerpos moldeados y extrusión, Atlas Copco indica GVS VSD+ y GHS.
¿Qué papel desempeña la humedad de la arcilla?
Atlas Copco habla expresamente de la desgasificación de arcilla húmeda. Por ello, el aire aspirado contiene vapor de agua y puede arrastrar partículas de arcilla; el separador y el filtro situados delante de la bomba de vacío mantienen ambos alejados de la bomba.
¿Bomba individual o sistema central de vacío?
Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.
¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?
Sí. Ehrler & Beck ofrece repuestos originales y accesorios, así como mantenimiento y reparación.
¿Qué bomba se adapta a su proceso?
Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.
