Anwendung

Vakuumpumpen für die Tonentgasung

Bei der Tonentgasung wird die Luft aus der feuchten Tonmasse gezogen, bevor sie zu Ziegeln, Fliesen oder Formkörpern gepresst wird. In der Entgasungskammer des Vakuumextruders sinkt der Druck, Luftblasen treten aus, und der Ton wird laut Atlas Copco dichter – mit weniger Loch- und Blasenbildung am fertigen Teil. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 44 Modelle von 3 Herstellern.

44 Modelle vergleichenSo funktioniert es

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  • 5Serien
  • 3Hersteller
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Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.

Kurz gesagt

Tonentgasung – das Wichtigste in Kürze

  • Dichterer TonAtlas Copco beschreibt die Entgasung von feuchtem Ton als Druckabsenkung in der Entgasungskammer, durch die der Ton dichter wird.
  • Weniger FehlerAtlas Copco nennt die Vermeidung von Loch- und Blasenbildung und damit weniger Oberflächenfehler am Ziegel oder Formkörper.
  • VakuumextruderElmo Rietschle beschreibt, dass Vakuumextruder Luftblasen aus der Tonmischung entfernen; Extrusion, Formgebung und die homogene Tonmischung listet der Hersteller dazu, ohne sie zu beschreiben.
  • HerstellerAtlas Copco nennt GHS VSD+ und GVS VSD+, Edwards EOSi für Ziegel und Fliesen, Leybold CLAWVAC und NOVADRY für Keramik und Ziegel; Elmo Rietschle beschreibt die Anwendung, ohne eine Serie zu nennen.
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  • Luft und Gas (Unterdruck)
  • Abluft

Funktionsprinzip

So funktioniert Tonentgasung

Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.

  1. MischenDer Ton wird mit Wasser und Zuschlägen aufbereitet. Elmo Rietschle listet die homogene Tonmischung als Aufgabe für Vakuum in der Keramik.
  2. EntgasenIn der Entgasungskammer des Vakuumextruders senkt die Vakuumpumpe den Druck. Luftblasen verlassen die Tonmischung, der Ton wird laut Atlas Copco dichter.
  3. FormenDie entgaste Masse wird extrudiert oder gepresst – zu Ziegeln, Fliesen oder Formkörpern. Atlas Copco nennt als Ergebnis weniger Loch- und Blasenbildung und weniger Oberflächenfehler.

Vakuum und Auslegung

Wie viel Vakuum Tonentgasung braucht

Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.

Welches Vakuum

Atlas Copco beschreibt die Druckabsenkung in der Entgasungskammer, ohne einen Wert zu nennen; der erreichbare Enddruck der genannten Serien steht auf den Produktseiten.

Was die Auslegung bestimmt

Atlas Copco unterscheidet die Chargenverarbeitung, bei der große Tonmengen gleichzeitig entgast werden (GHS VSD+), von Formkörpern und Extrusion (GVS VSD+, GHS). Menge und Durchsatz des Tons bestimmen die Größe der Pumpe.

Worauf die Hersteller hinweisen

Atlas Copco spricht ausdrücklich von feuchtem Ton. Die abgesaugte Luft führt deshalb Wasserdampf und Tonpartikel mit – Abscheider und Filter vor der Pumpe halten beides zurück.

Technik

Welche Vakuumpumpen die Hersteller für Tonentgasung nennen

Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.

Elmo Rietschle nennt die Anwendung, ohne dafür eine Serie zu bestimmen.

Produktübersicht

Alle 44 Modelle für Tonentgasung im Vergleich

Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.

Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle

GHS 350 VSD+Saugvermögen 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVarianten 29
GHS 402 VSD+Saugvermögen 467 m³/h 50 Hz467 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 5,5 – 7,5 kW 50 Hz5,5 – 7,5 kW 60 HzVarianten 4
GHS 585 VSD+Saugvermögen 560 m³/h 50 Hz560 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVarianten 30
GHS 602 VSD+Saugvermögen 640 m³/h 50 Hz640 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 7,5 – 11 kW 50 Hz7,5 – 11 kW 60 HzVarianten 4
GHS 730 VSD+Saugvermögen 730 m³/h 50 Hz730 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVarianten 30
GHS 752 VSD+Saugvermögen 805 m³/h 50 Hz805 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 11 – 15 kW 50 Hz11 – 15 kW 60 HzVarianten 4
GHS 900 VSD+Saugvermögen 870 m³/h 50 Hz870 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten 32
GHS 902 VSD+Saugvermögen 917 m³/h 50 Hz917 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 15 – 18,5 kW 50 Hz15 – 18,5 kW 60 HzVarianten 4
GHS 1002 VSD+Saugvermögen 1.039 m³/h 50 Hz1.039 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVarianten
GHS 1202 VSD+Saugvermögen 1.172 m³/h 50 Hz1.172 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVarianten 9
GHS 1300 VSD+Saugvermögen 1.250 – 1.615 m³/h 50 Hz1.250 – 1.615 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 18 – 22 kW 50 Hz18 – 22 kW 60 HzVarianten 33
GHS 1402 VSD+Saugvermögen 1.383 m³/h 50 Hz1.383 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVarianten 9
GHS 1602 VSD+Saugvermögen 1.581 m³/h 50 Hz1.581 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 30 kW 50 Hz30 kW 60 HzVarianten 9
GHS 1600 VSD+Saugvermögen 1.590 – 1.811 m³/h 50 Hz1.590 – 1.811 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 28 – 30 kW 50 Hz28 – 30 kW 60 HzVarianten 33
GHS 2002 VSD+Saugvermögen 1.771 m³/h 50 Hz1.771 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVarianten 9
GHS 1900 VSD+Saugvermögen 1.810 m³/h 50 Hz1.810 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVarianten 21
GHS 2700 VSD+Saugvermögen 2.674 m³/h 50 Hz2.674 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 45 kW 50 Hz45 kW 60 HzVarianten 8
GHS 3400 VSD+Saugvermögen 3.268 m³/h 50 Hz3.268 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVarianten 8
GHS 3800 VSD+Saugvermögen 3.724 m³/h 50 Hz3.724 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVarianten 9
GHS 4600 VSD+Saugvermögen 4.494 m³/h 50 Hz4.494 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 75 kW 50 Hz75 kW 60 HzVarianten 9
GHS 5400 VSD+Saugvermögen 5.136 m³/h 50 Hz5.136 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 90 kW 50 Hz90 kW 60 HzVarianten 9

Atlas Copco GVS VSD+ Serie 4 Modelle

GVS 80 VSD+Saugvermögen 78 m³/h 50 Hz78 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVarianten 1
GVS 120 VSD+Saugvermögen 117 m³/h 50 Hz117 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 mbarMotornennleistung 3,7 kW 50 Hz3,7 kW 60 HzVarianten 1
GVS 255 VSD+Saugvermögen 250 m³/h 50 Hz250 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVarianten 1

Edwards EOSi Serie 10 Modelle

Leybold CLAWVAC Serie 5 Modelle

Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle

Modellvergleich

Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.

Branchen

Wo die Hersteller Tonentgasung nennen

Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.

Glas, Keramik und Stein

Atlas Copco beschreibt die Tonentgasung für Ziegel und Keramik mit GHS VSD+ und GVS VSD+, Elmo Rietschle nennt Vakuumextruder, Extrusion, Formgebung und die homogene Tonmischung, Leybold listet Keramik, Ziegel und Tonentgasung mit CLAWVAC und NOVADRY.

Vakuum in Glas, Keramik und Stein →

Maschinenbau und Fertigung

Edwards listet Ziegel und Fliesen als Einsatz der ölgeschmierten Schrauben-Vakuumpumpe EOSi, ohne den Vorgang zu beschreiben.

Vakuum in Maschinenbau und Fertigung →

Häufige Fragen

Häufige Fragen zu Tonentgasung

Warum wird Ton vor dem Pressen entgast?

Weil eingeschlossene Luft im fertigen Ziegel oder Formkörper Fehler hinterlässt. Atlas Copco nennt als Zweck der Tonentgasung die Vermeidung von Loch- und Blasenbildung und weniger Oberflächenfehler; durch die Druckabsenkung in der Entgasungskammer wird der Ton dichter.

Wie funktioniert ein Vakuumextruder?

Die Tonmischung wird in eine Entgasungskammer gefördert, in der eine Vakuumpumpe den Druck senkt. Laut Elmo Rietschle entfernen Vakuumextruder so die Luftblasen aus der Tonmischung. Anschließend wird die entgaste Masse extrudiert und zu Ziegeln, Fliesen oder Formkörpern geformt.

Welche Vakuumpumpe eignet sich für die Tonentgasung?

Atlas Copco nennt die GHS VSD+ Serie für die Chargenverarbeitung und die Entgasung von feuchtem Ton sowie GVS VSD+ und GHS für Formkörper und Extrusion. Edwards nennt EOSi für Ziegel und Fliesen, Leybold CLAWVAC und NOVADRY für Keramik, Ziegel und Tonentgasung. Elmo Rietschle beschreibt die Anwendung, ordnet ihr aber keine Serie zu.

Wie viel Vakuum braucht die Tonentgasung?

Atlas Copco beschreibt die Entgasung als Druckabsenkung in der Entgasungskammer, durch die der Ton dichter wird. Welchen Enddruck die genannten Serien erreichen, steht auf den jeweiligen Produktseiten.

Ölfrei oder ölgeschmiert für die Tonentgasung?

Beides wird genannt. Atlas Copco nennt mit GHS VSD+ ölgeschmierte Schrauben-Vakuumpumpen und mit GVS VSD+ ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen, Edwards mit EOSi ebenfalls ölgeschmierte Schrauben-Vakuumpumpen. Leybold nennt mit CLAWVAC eine trockenlaufende Klauen-Vakuumpumpe und mit NOVADRY eine trockene Schrauben-Vakuumpumpe.

Was tun, wenn Ziegel Löcher oder Blasen zeigen?

Löcher und Blasen entstehen durch Luft, die im Ton geblieben ist. Atlas Copco nennt die Tonentgasung als Mittel gegen Loch- und Blasenbildung und für weniger Oberflächenfehler. Ist eine Entgasung vorhanden, ist zu prüfen, ob die Vakuumpumpe den nötigen Druck in der Kammer erreicht und ob Abscheider und Filter frei sind.

Kann man große Tonmengen auf einmal entgasen?

Ja. Atlas Copco nennt die Chargenverarbeitung, bei der große Tonmengen gleichzeitig entgast werden, und ordnet ihr die GHS VSD+ Serie zu. Für Formkörper und die Extrusion nennt Atlas Copco GVS VSD+ und GHS.

Welche Rolle spielt die Feuchte des Tons?

Atlas Copco spricht ausdrücklich von der Entgasung von feuchtem Ton. Die abgesaugte Luft enthält deshalb Wasserdampf und kann Tonpartikel mitführen; Abscheider und Filter vor der Vakuumpumpe halten beides von der Pumpe fern.

Einzelpumpe oder zentrale Vakuumanlage?

Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.

Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.

Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?

Nennen Sie uns Anwendung, Medium und Volumen – wir beraten Sie zu Auswahl, Ersatzteilen und Service.

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