Aplicación

Bombas de vacío para la limpieza de piezas y la limpieza al vacío

En la limpieza de piezas al vacío, las piezas se encuentran en una cámara cerrada: Elmo Rietschle describe cómo el líquido a presión limpia cavidades y destalonados, cómo las impurezas se evaporan al calentarse en la cámara de vacío y cómo se evapora el agua residual de canales y agujeros ciegos. Busch menciona la limpieza de piezas sin contaminación; Atlas Copco, la limpieza de botellas antes del llenado, y Elmo Rietschle, la limpieza de contenedores. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 354 modelos de 3 fabricantes.

Comparar 354 modelosCómo funciona

  • 354Modelos
  • 16Series
  • 3Fabricantes
  • 4Industrias
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Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.

En resumen

Limpieza de piezas: lo esencial

  • Tres procedimientosElmo Rietschle describe tres pasos de la limpieza de piezas al vacío: el lavado por inundación e inyección, el desaceitado por calentamiento en la cámara de vacío y el secado al vacío.
  • Cavidades y agujeros ciegosSegún Elmo Rietschle, el líquido a presión limpia cavidades y destalonados, y en el secado se evapora el agua residual de canales y agujeros ciegos: puntos que al aire permanecen húmedos.
  • Sin contaminaciónBusch menciona para la automoción y el transporte la limpieza mediante vacío como limpieza de piezas sin contaminación e indica para ello las bombas de vacío de garras MINK.
  • FabricantesAtlas Copco (limpieza de botellas, limpieza de rodillos con las soplantes de canal lateral DB), Busch, Elmo Rietschle (limpieza de contenedores con la serie L) y Leybold (limpieza industrial, solo mencionada) incluyen la aplicación en su lista.
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  • Aire y gas (vacío)
  • Aire de escape

Principio de funcionamiento

Cómo funciona: Limpieza de piezas

El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.

  1. LavadoLavado por inundación e inyección al vacío: según Elmo Rietschle, el líquido a presión limpia las cavidades y los destalonados de las piezas.
  2. DesaceitadoDesaceitado al vacío: las piezas se calientan en la cámara de vacío y las impurezas se evaporan (Elmo Rietschle).
  3. SecadoSecado al vacío: se evapora el agua residual de canales y agujeros ciegos, tal como lo describe Elmo Rietschle.

Vacío y dimensionado

Limpieza de piezas: cuánto vacío se necesita

Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.

Qué vacío

Se describe lo que hace el vacío: llevar el líquido a las cavidades, evaporar las impurezas y el agua residual (Elmo Rietschle) y eliminar los residuos (Atlas Copco, Elmo Rietschle).

Qué bombas

Busch indica MINK (bombas de vacío de garras) y, en el buscador de productos, incluye además COBRA (tornillo), DOLPHIN (anillo líquido), PANDA/PUMA (Roots) y R5 (paletas rotativas lubricadas con aceite); para la limpieza de filtros de banda y de tambor, MINK, SAMOS y TYR. Elmo Rietschle indica las bombas de vacío de anillo líquido L-BV2, L-BV3, L-BV5, L-BV7 y L-BL2, y Atlas Copco, las soplantes de canal lateral DBS, DBSt, DBD y DBDt. Leybold incluye la limpieza industrial entre las aplicaciones de VARODRY.

Lo que señalan los fabricantes

En esta aplicación, la bomba trabaja con líquido y vapores: Elmo Rietschle indica para la limpieza de contenedores bombas de vacío de anillo líquido, que eliminan los residuos; en el desaceitado se evaporan las impurezas y en el secado, el agua residual. Busch destaca la ausencia de contaminación en la limpieza de piezas.

Tecnología

Limpieza de piezas: las bombas de vacío que indican los fabricantes

Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.

Leybold menciona la aplicación sin indicar una serie para ella.

Resumen de productos

Limpieza de piezas: los 354 modelos comparados

Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.

Atlas Copco Serie DBD 6 modelos

DBD 90Velocidad de bombeo 91 m³/h 50 Hz110 m³/h 60 HzPresión final 650 – 700 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 1,5 kW 50 Hz1,3 – 1,7 kW 60 HzVariantes 2
DBD 180Velocidad de bombeo 181 m³/h 50 Hz218 m³/h 60 HzPresión final 550 – 600 mbarPotencia nominal del motor 3 – 4 kW 50 Hz3,5 kW 60 HzVariantes 2
DBD 240Velocidad de bombeo 236 m³/h 50 Hz285 m³/h 60 HzPresión final 550 – 600 mbarPotencia nominal del motor 4 – 5,5 kW 50 Hz4,8 – 6,5 kW 60 HzVariantes 2
DBD 310Velocidad de bombeo 310 m³/h 50 Hz374 m³/h 60 HzPresión final 600 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz6,5 kW 60 HzVariantes 1
DBD 390Velocidad de bombeo 390 m³/h 50 Hz466 m³/h 60 HzPresión final 600 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz9 kW 60 HzVariantes 1
DBD 430Velocidad de bombeo 430 m³/h 50 Hz519 m³/h 60 HzPresión final 600 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz9 – 11 kW 60 HzVariantes 2

Atlas Copco Serie DBDt 17 modelos

DBDt 70Velocidad de bombeo 65 m³/h 50 Hz76 m³/h 60 HzPresión final 560 mbarPotencia nominal del motor 1,5 kW 50 Hz1,75 kW 60 HzVariantes 1
DBDt 110Velocidad de bombeo 110 m³/h 50 Hz130 m³/h 60 HzPresión final 800 mbarPotencia nominal del motor 0,85 kW 50 Hz0,95 kW 60 HzVariantes 1
DBDt 120Velocidad de bombeo 120 m³/h 50 Hz145 m³/h 60 HzPresión final 500 – 760 mbarPotencia nominal del motor 1,1 – 4 kW 50 Hz1,3 – 4,6 kW 60 HzVariantes 2
DBDt 140Velocidad de bombeo 139 m³/h 50 Hz168 m³/h 60 HzPresión final 700 mbarPotencia nominal del motor 2,2 kW 50 Hz2,6 kW 60 HzVariantes 1
DBDt 150Velocidad de bombeo 150 m³/h 50 Hz180 m³/h 60 HzPresión final 670 mbarPotencia nominal del motor 2,2 kW 50 Hz2,55 kW 60 HzVariantes 1
DBDt 170Velocidad de bombeo 165 m³/h 50 Hz195 m³/h 60 HzPresión final 480 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz6,3 kW 60 HzVariantes 1
DBDt 210Velocidad de bombeo 215 m³/h 50 Hz259 m³/h 60 HzPresión final 600 – 650 mbarPotencia nominal del motor 3 – 4 kW 50 Hz3,5 – 4,8 kW 60 HzVariantes 2
DBDt 230Velocidad de bombeo 230 m³/h 50 Hz275 m³/h 60 HzPresión final 610 – 660 mbarPotencia nominal del motor 3 – 4 kW 50 Hz3,45 – 4,6 kW 60 HzVariantes 2
DBDt 310Velocidad de bombeo 312 m³/h 50 Hz376 m³/h 60 HzPresión final 600 – 750 mbarPotencia nominal del motor 4 – 5,5 kW 50 Hz4,8 – 9 kW 60 HzVariantes 3
DBDt 320Velocidad de bombeo 320 m³/h 50 Hz380 m³/h 60 HzPresión final 580 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz6,3 kW 60 HzVariantes 1
DBDt 420Velocidad de bombeo 416 m³/h 50 Hz502 m³/h 60 HzPresión final 600 – 650 mbarPotencia nominal del motor 5,5 – 7,5 kW 50 Hz6,5 – 9 kW 60 HzVariantes 2
DBDt 520Velocidad de bombeo 518 – 520 m³/h 50 Hz620 – 625 m³/h 60 HzPresión final 570 – 650 mbarPotencia nominal del motor 7,5 – 11 kW 50 Hz8,6 – 12,6 kW 60 HzVariantes 4
DBDt 660Velocidad de bombeo 657 m³/h 50 Hz793 m³/h 60 HzPresión final 550 – 650 mbarPotencia nominal del motor 11 – 15 kW 50 Hz13 – 17 kW 60 HzVariantes 2
DBDt 800Velocidad de bombeo 804 m³/h 50 Hz970 m³/h 60 HzPresión final 550 – 700 mbarPotencia nominal del motor 11 – 15 kW 50 Hz13 – 22 kW 60 HzVariantes 3
DBDt 900Velocidad de bombeo 903 m³/h 50 Hz1.089 m³/h 60 HzPresión final 600 – 650 mbarPotencia nominal del motor 15 – 18,5 kW 50 Hz17 – 22 kW 60 HzVariantes 2
DBDt 1010Velocidad de bombeo 1.007 m³/h 50 Hz1.216 m³/h 60 HzPresión final 600 – 700 mbarPotencia nominal del motor 18,5 – 22 kW 50 Hz22 – 26 kW 60 HzVariantes 2
DBDt 1110Velocidad de bombeo 1.110 m³/h 50 Hz1.310 m³/h 60 HzPresión final 560 – 700 mbarPotencia nominal del motor 12,5 – 20 kW 50 Hz14,5 – 23 kW 60 HzVariantes 2

Atlas Copco Serie DBS 29 modelos

DBS 70Velocidad de bombeo 74 m³/h 50 Hz89 m³/h 60 HzPresión final 850 – 900 mbarPotencia nominal del motor 0,37 – 0,55 kW 50 Hz0,42 – 0,65 kW 60 HzVariantes 2

Atlas Copco Serie DBSt 12 modelos

Busch Serie COBRA Industry 36 modelos

Busch Serie DOLPHIN 70 modelos

Busch Serie MINK 32 modelos

Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos

Busch Serie R5 58 modelos

Busch Serie SAMOS 31 modelos

Busch Serie TYR 16 modelos

Elmo Rietschle Serie L-BL2 7 modelos

Elmo Rietschle Serie L-BV2 4 modelos

Elmo Rietschle Serie L-BV3 1 modelo

Elmo Rietschle Serie L-BV5 5 modelos

Elmo Rietschle Serie L-BV7 4 modelos

Comparación de modelos

Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».

Industrias

Limpieza de piezas: dónde lo indican los fabricantes

Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.

Ingeniería mecánica y fabricación

Elmo Rietschle describe para la limpieza de piezas en la ingeniería mecánica el lavado por inundación e inyección al vacío, el desaceitado al vacío y el secado al vacío, pero no indica ninguna serie para ello.

Automoción y transporte

Busch menciona para la automoción y el transporte la limpieza mediante vacío como limpieza de piezas sin contaminación con las bombas de vacío de garras MINK; su buscador de productos incluye para ello COBRA, DOLPHIN, MINK, PANDA/PUMA y R5.

Bebidas y embotellado

Atlas Copco menciona para el embotellado de cerveza máquinas de limpieza por vacío que eliminan los residuos antes del llenado (sin serie); Elmo Rietschle menciona la limpieza de contenedores en la industria de bebidas con bombas de vacío de anillo líquido de la serie L.

Piscicultura y acuicultura

Busch incluye en su lista para la piscicultura la limpieza de filtros de banda y de tambor con las series MINK, SAMOS y TYR.

Preguntas frecuentes

Limpieza de piezas: preguntas frecuentes

¿Cómo funciona la limpieza de piezas al vacío?

Las piezas se encuentran en una cámara cerrada cuya presión reduce una bomba de vacío. Elmo Rietschle describe tres pasos: en el lavado por inundación e inyección, el líquido a presión limpia cavidades y destalonados; en el desaceitado, las impurezas se evaporan al calentarse en la cámara de vacío; en el secado al vacío, se evapora el agua residual de canales y agujeros ciegos.

¿Qué es el lavado por inundación e inyección al vacío?

Elmo Rietschle denomina así un paso de limpieza en el que el líquido a presión limpia las cavidades y los destalonados de las piezas. El vacío en la cámara hace que el líquido llegue también a puntos en los que, de otro modo, quedaría aire atrapado.

¿Cómo funciona el desaceitado al vacío?

Las piezas se calientan en la cámara de vacío y las impurezas se evaporan, tal como lo describe Elmo Rietschle. Al vacío, los restos de aceite y grasa se evaporan a menor temperatura que al aire, y los vapores se aspiran.

¿Por qué se secan al vacío las piezas limpiadas?

Porque al aire el agua residual permanece en canales y agujeros ciegos. Al vacío se evapora, tal como describe Elmo Rietschle para el secado al vacío en la limpieza de piezas, y se evacúa con el aire aspirado.

¿Qué bomba de vacío es adecuada para la limpieza de piezas?

Busch indica para la limpieza de piezas sin contaminación sus bombas de vacío de garras MINK y, en el buscador de productos, incluye además COBRA, DOLPHIN, PANDA/PUMA y R5. Leybold incluye la limpieza industrial entre las aplicaciones de VARODRY, sin describirla; VARODRY no es una serie de nuestra gama. Elmo Rietschle describe los procedimientos, pero no indica ninguna serie para la limpieza de piezas.

¿Cuánto vacío necesita una instalación de limpieza al vacío?

Depende del paso: en el secado, la presión debe bajar tanto que se evapore el agua residual de canales y agujeros ciegos; en el desaceitado, tanto que las impurezas se evaporen al calentarse. El tamaño de la bomba lo definimos con usted a partir del volumen de la cámara, el tiempo de ciclo y el proceso.

¿Sin aceite o lubricada con aceite para la limpieza de piezas?

Busch destaca la ausencia de contaminación e indica para ello las bombas de vacío de garras de funcionamiento en seco MINK; su buscador de productos incluye además las bombas de vacío de tornillo secas COBRA y las bombas Roots PANDA/PUMA, pero también las bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite R5 y las bombas de vacío de anillo líquido DOLPHIN. Donde se produce líquido, Elmo Rietschle indica bombas de vacío de anillo líquido (serie L para la limpieza de contenedores).

¿Qué bomba de vacío para la limpieza de botellas en el embotellado de bebidas?

Atlas Copco menciona para el embotellado de cerveza máquinas de limpieza por vacío que eliminan los residuos antes del llenado, sin indicar ninguna serie. Elmo Rietschle indica para la limpieza de contenedores en la industria de bebidas sus bombas de vacío de anillo líquido L-BV2, L-BV3, L-BV5, L-BV7 y L-BL2, que eliminan los residuos.

¿Qué bomba de vacío para la limpieza de filtros de banda y de tambor?

Busch incluye en su lista la limpieza de filtros de banda y de tambor, como los que se utilizan en la piscicultura, con las series MINK (bombas de vacío de garras), SAMOS (soplantes de canal lateral) y TYR (soplantes de lóbulos rotativos).

¿Qué es la limpieza de rodillos con vacío?

Atlas Copco incluye la limpieza de rodillos entre las aplicaciones de sus soplantes de canal lateral DBS, DBSt, DBD y DBDt, sin describir el procedimiento. Una soplante de canal lateral proporciona para ello un flujo de aire con una depresión baja.

¿Bomba individual o sistema central de vacío?

Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.

¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?

¿Qué bomba se adapta a su proceso?

Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.

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