Aplicación
Bombas de vacío para el reciclaje de plásticos y baterías
En el reciclaje de plásticos y baterías de litio, el vacío actúa en varios pasos: transporta el material molido, mantiene las trituradoras libres de aire, extrae de la masa fundida y del material de las celdas la humedad, los monómeros y el electrolito, y separa los disolventes por destilación. Para las baterías de litio, Busch describe la trituración, el secado y la destilación al vacío; para el plástico, Edwards describe la desgasificación de la masa fundida, la despolimerización, la pirólisis y los procesos con disolventes. A continuación puede ver cómo funciona la aplicación, qué vacío indican los fabricantes y qué series suyas están previstas para ello: 293 modelos de 4 fabricantes.
Comparar 293 modelosCómo funciona
- 293Modelos
- 12Series
- 4Fabricantes
- más del 90 %Tasa de reciclaje de baterías de litio (Busch)
Toque los puntos: cada parte de la instalación se explica por sí sola.
En resumen
Reciclaje (plásticos y baterías): lo esencial
- Reciclaje de bateríasBusch describe la trituración, el secado y la destilación al vacío con una tasa de reciclaje superior al 90 % y menciona R5, HUCKEPACK, COBRA, DOLPHIN, MINK y PANDA/PUMA.
- Trituración inerteSegún Busch, el aire se aspira de la trituradora y se sustituye por nitrógeno; se mencionan R5, MINK, DOLPHIN, COBRA y HUCKEPACK.
- Reciclaje de plásticosBusch menciona el transporte, la extrusión, la pirólisis y la disolución con R5, MINK, DOLPHIN, SAMOS y COBRA; Edwards, la desgasificación de la masa fundida, la despolimerización, la pirólisis, la gasificación, los procesos con disolventes y SSP/LSP con GXS y EDS.
- Desgasificación de PETPara la desgasificación de PET virgen y reciclado, Leybold menciona la SCREWLINE (EXTRUVAC SP): una desgasificación en la que se liberan monómeros y vapor de agua.
Principio de funcionamiento
Cómo funciona: Reciclaje (plásticos y baterías)
El dibujo muestra el principio básico en sección. Las instalaciones y bombas de cada fabricante difieren en los detalles.
- TriturarLas celdas o las piezas de plástico se trituran; Busch describe que, durante este proceso, el aire se aspira de la trituradora y se sustituye por nitrógeno.
- Secar y desgasificarEl electrolito se evapora mediante calor y vacío (Busch); en el plástico, al desgasificar la masa fundida se extraen los monómeros y el vapor de agua (Edwards, Leybold).
- SepararBusch describe la destilación al vacío, que separa los electrolitos, y la disolución, en la que los polímeros se disuelven selectivamente en disolventes; según Busch, la pirólisis convierte el plástico en combustible.
Vacío y dimensionado
Reciclaje (plásticos y baterías): cuánto vacío se necesita
Lo que dicen los fabricantes sobre presión, velocidad de bombeo y dimensionado.
Qué vacío
Para el reciclaje de baterías de litio, Busch indica una tasa de reciclaje superior al 90 %. El vacío necesario depende del paso: el transporte y la trituración trabajan con corrientes de aire; el secado, la desgasificación y la destilación, con la presión de vapor del electrolito, de los monómeros y de los disolventes.
Qué pasos de proceso
Busch: trituración (aspirar el aire, introducir nitrógeno), secado (evaporar el electrolito mediante calor y vacío), destilación (separar los electrolitos), disolución (disolver polímeros en disolventes), pirólisis (de plástico a combustible), extrusión y transporte neumático. Edwards: desgasificación de la masa fundida, despolimerización, pirólisis, gasificación, procesos con disolventes y SSP/LSP.
Qué determina el dimensionamiento
El paso de proceso y sus medios: Busch menciona DOLPHIN para la pirólisis; MINK, DOLPHIN, COBRA y PANDA/PUMA para la destilación y el secado; MINK, DOLPHIN y COBRA para la disolución (en el buscador de productos, también R5 y PANDA/PUMA), y MINK, R5 y SAMOS para el transporte. Pfeiffer Vacuum menciona HiLobe para el secado, la desgasificación y la disolución.
Lo que señalan los fabricantes
Los disolventes, los monómeros y el vapor de agua en la corriente de gas (Edwards, Leybold) y la inertización de la trituradora con nitrógeno (Busch). Elmo Rietschle menciona la polimerización en estado sólido y en estado líquido (SSP/LSP) y la policondensación, sin indicar ninguna serie.
Tecnología
Reciclaje (plásticos y baterías): las bombas de vacío que indican los fabricantes
Se indican las series que el propio fabricante menciona para esta aplicación. «Mostrar solo …» aplica el filtro del resumen de productos.
Bombas de vacío de anillo líquido
70 modelos · 25–16.160 m³/h
Bombas de vacío de paletas rotativas lubricadas con aceite
62 modelos · 3–1.800 m³/h
Bombas de vacío de tornillo
51 modelos · 70–4.652 m³/h
Bombas de vacío Roots
47 modelos · 14–13.540 m³/h
Bombas de vacío de garras
32 modelos · 18–1.150 m³/h
Soplantes de canal lateral
31 modelos · 40–2.200 m³/h
Elmo Rietschle menciona la aplicación sin indicar una serie para ella.
Resumen de productos
Reciclaje (plásticos y baterías): los 293 modelos comparados
Con los filtros de la izquierda puede acotar la selección: por fabricante, tecnología y valores característicos de los modelos, a 50 o 60 Hz.
Busch Serie COBRA Industry 36 modelos
COBRA NS 0070 CVelocidad de bombeo 70 m³/h 50 Hz85 m³/h 60 HzPresión final 0,03 mbarPotencia nominal del motor 4 kW 50 Hz4,4 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0100 BVelocidad de bombeo 110 m³/h 50 Hz130 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 3,5 kW 50 Hz4,8 kW 60 HzVariantes 4
COBRA NC 0100 B ECOTORQUEVelocidad de bombeo 130 m³/h 50 Hz130 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 4,8 kW 50 Hz4,8 kW 60 HzVariantes 
COBRA NS 0160 CVelocidad de bombeo 135 m³/h 50 Hz170 m³/h 60 HzPresión final 0,03 mbarPotencia nominal del motor 5,5 kW 50 Hz6,6 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0200 BVelocidad de bombeo 220 m³/h 50 Hz265 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 6 kW 50 Hz7,6 kW 60 HzVariantes 4
COBRA NC 0200 B ECOTORQUEVelocidad de bombeo 265 m³/h 50 Hz265 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 7,6 kW 50 Hz7,6 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0300 BVelocidad de bombeo 320 m³/h 50 Hz385 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVariantes 4
COBRA NC 0400 BVelocidad de bombeo 350 m³/h 50 Hz420 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVariantes 
COBRA NX 0450 AVelocidad de bombeo 350 m³/h 50 Hz420 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 7,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0300 B ECOTORQUEVelocidad de bombeo 385 m³/h 50 Hz385 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 9,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0400 B ECOTORQUEVelocidad de bombeo 420 m³/h 50 Hz420 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 9,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVariantes 
COBRA NX 0450 A ECOTORQUEVelocidad de bombeo 420 m³/h 50 Hz420 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0500 BVelocidad de bombeo 490 m³/h 50 Hz490 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 9 kW 50 Hz9 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0630 C VRVelocidad de bombeo 580 m³/h 50 Hz680 m³/h 60 HzPresión final 25 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVariantes 
COBRA NS 0600 CVelocidad de bombeo 600 m³/h 50 Hz600 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0630 CVelocidad de bombeo 630 m³/h 50 Hz630 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz17 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 0630 C ECOTORQUEVelocidad de bombeo 630 m³/h 50 Hz630 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 17 kW 50 Hz17 kW 60 HzVariantes 
COBRA DX 0650 A PLUSVelocidad de bombeo 650 m³/h 50 Hz650 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 
COBRA NX 0650 AVelocidad de bombeo 650 m³/h 50 Hz650 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 12,5 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 
COBRA NX 0650 A ECOTORQUEVelocidad de bombeo 650 m³/h 50 Hz650 m³/h 60 HzPresión final 0,1 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 
COBRA NF 0750 AVelocidad de bombeo 750 m³/h 50 Hz750 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVariantes 
COBRA NC 1000 BVelocidad de bombeo 840 m³/h 50 Hz1.000 m³/h 60 HzPresión final 0,05 mbarPotencia nominal del motor 22 kW 50 Hz25 kW 60 HzVariantes 
COBRA DX 0950 A PLUSVelocidad de bombeo 950 m³/h 50 Hz950 m³/h 60 HzPresión final 0,01 mbarPotencia nominal del motor 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVariantes Busch Serie DOLPHIN 70 modelos
Busch Serie HUCKEPACK 4 modelos
Busch Serie MINK 32 modelos
Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos
Busch Serie R5 58 modelos
Busch Serie SAMOS 31 modelos
Edwards Serie EDS 3 modelos
Edwards Serie GXS 10 modelos
Leybold Serie SCREWLINE 2 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie ACP 4 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos
Ningún modelo coincide con estos filtros.
Busch Serie COBRA Industry 36 modelos
Busch Serie DOLPHIN 70 modelos
Busch Serie HUCKEPACK 4 modelos
Busch Serie MINK 32 modelos
Busch Serie PANDA/PUMA 26 modelos
Busch Serie R5 58 modelos
Busch Serie SAMOS 31 modelos
Edwards Serie EDS 3 modelos
Edwards Serie GXS 10 modelos
Leybold Serie SCREWLINE 2 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie ACP 4 modelos
Pfeiffer Vacuum Serie HiLobe 17 modelos
Los modelos que un fabricante ya no tiene en su gama actual figuran en su sección «Modelos descatalogados».
Industrias
Reciclaje (plásticos y baterías): dónde lo indican los fabricantes
Los fabricantes enumeran estos usos en sus propias páginas.
Plásticos y reciclaje
Busch menciona el transporte, la extrusión, la pirólisis y la disolución; Edwards, la desgasificación de la masa fundida, la despolimerización, la pirólisis, la gasificación, los procesos con disolventes y SSP/LSP; Leybold, la desgasificación de PET con SCREWLINE; Elmo Rietschle, SSP/LSP y la policondensación; Pfeiffer Vacuum, HiLobe para el secado, la desgasificación y la disolución.
Fabricación de baterías
Busch describe el reciclaje de baterías de litio como trituración, secado y destilación al vacío, con una tasa de reciclaje superior al 90 %; Pfeiffer Vacuum menciona HiLobe para la disolución.
Preguntas frecuentes
Reciclaje (plásticos y baterías): preguntas frecuentes
¿Cómo funciona el reciclaje de baterías de litio al vacío?
Busch describe tres pasos al vacío: trituración, secado y destilación. En la trituración, el aire se aspira y se sustituye por nitrógeno; en el secado, el electrolito se evapora mediante calor y vacío; en la destilación, se separan los electrolitos. Busch indica una tasa de reciclaje superior al 90 % y las series R5, HUCKEPACK, COBRA, DOLPHIN, MINK y PANDA/PUMA.
¿Por qué se evacúa la trituradora en el reciclaje de baterías?
Para que el aire no entre en contacto con las celdas trituradas: según Busch, el aire se aspira de la trituradora y después se introduce nitrógeno; el proceso se desarrolla en atmósfera inerte. Para ello se mencionan R5, MINK, DOLPHIN, COBRA y HUCKEPACK.
¿Qué bomba de vacío para el reciclaje de plásticos?
Busch menciona R5, MINK, DOLPHIN, SAMOS y COBRA para el transporte, la extrusión, la pirólisis y la disolución. Edwards menciona GXS y EDS para la desgasificación de la masa fundida, la despolimerización, la pirólisis, la gasificación, los procesos con disolventes y SSP/LSP. Para la desgasificación de PET, Leybold menciona la SCREWLINE; Pfeiffer Vacuum, HiLobe para el secado, la desgasificación y la disolución, así como ACP.
¿Qué es la disolución en el reciclaje de plásticos?
Según Busch, en ella los polímeros se disuelven selectivamente en disolventes; se mencionan MINK, DOLPHIN y COBRA y, en el buscador de productos, también R5 y PANDA/PUMA. Pfeiffer Vacuum menciona HiLobe para la disolución. En el reciclaje de baterías, Busch describe en su lugar la separación de los electrolitos mediante destilación al vacío.
¿Cuánto vacío necesita el reciclaje?
El requisito depende del paso: el transporte y la trituración trabajan con corrientes de aire; el secado, la desgasificación y la destilación, con la presión de vapor del electrolito, de los monómeros y de los disolventes.
¿Qué bomba de vacío para la pirólisis de plástico?
Busch describe la pirólisis como la transformación de plástico en combustible y menciona para ello DOLPHIN. Edwards incluye la pirólisis, junto a la despolimerización y la gasificación, con GXS y EDS.
¿Qué ocurre en la desgasificación de PET en el reciclaje?
Leybold describe la desgasificación de PET, tanto virgen como reciclado, con monómeros y vapor de agua en la corriente de gas, y menciona para ello la SCREWLINE (EXTRUVAC SP). Edwards menciona la desgasificación de la masa fundida en el reciclaje de plásticos con GXS y EDS.
¿Qué significan SSP y LSP en el reciclaje de plásticos?
Elmo Rietschle describe SSP y LSP como polimerización en estado sólido y en estado líquido (policondensación), sin indicar ninguna serie. Edwards menciona SSP/LSP en el reciclaje de plásticos con GXS y EDS; Busch, el reciclaje SSP con MINK y R5.
¿Qué bomba de vacío para el secado en el reciclaje de baterías?
Busch describe que el electrolito se evapora mediante calor y vacío y menciona MINK, DOLPHIN, COBRA y PANDA/PUMA. Pfeiffer Vacuum menciona HiLobe para el secado, la desgasificación y la disolución.
¿Se puede transportar neumáticamente el material reciclado?
Sí. Busch menciona el transporte neumático en el reciclaje de plásticos con MINK, R5 y SAMOS; el material molido se desplaza por tuberías cerradas hasta la siguiente etapa.
¿Bomba individual o sistema central de vacío?
Una instalación central en un local propio mantiene el ruido y el calor lejos de la producción y adapta la potencia a la demanda. Los sistemas centrales de vacío los planifica y realiza Eugen Theis Vakuum, una empresa del grupo Ehrler & Beck; más información en Central Vacuum.
¿Suministra Ehrler & Beck también repuestos y servicio?
Sí. Ehrler & Beck ofrece repuestos originales y accesorios, así como mantenimiento y reparación.
¿Qué bomba se adapta a su proceso?
Indíquenos la aplicación, el medio y el volumen: le asesoramos en la selección, los repuestos y el servicio.
