Anwendung

Vakuumpumpen für das Recycling von Kunststoff und Batterien

Beim Recycling von Kunststoffen und Lithium-Batterien arbeitet Vakuum in mehreren Schritten: Es fördert das Mahlgut, hält Schredder frei von Luft, entzieht Schmelzen und Zellmaterial Feuchte, Monomere und Elektrolyt und trennt Lösemittel durch Destillation. Busch beschreibt für Lithium-Batterien Schreddern, Trocknen und Destillieren unter Vakuum, Edwards für Kunststoff die Schmelzeentgasung, Depolymerisation, Pyrolyse und Lösemittelverfahren. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 293 Modelle von 4 Herstellern.

293 Modelle vergleichenSo funktioniert es

  • 293Modelle
  • 12Serien
  • 4Hersteller
  • über 90 %Recyclingquote Lithium-Batterien (Busch)
ABCDEFG

Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.

Kurz gesagt

Recycling (Kunststoff und Batterie) – das Wichtigste in Kürze

  • Batterie-RecyclingBusch beschreibt Schreddern, Trocknen und Destillieren unter Vakuum mit einer Recyclingquote von über 90 % und nennt R5, HUCKEPACK, COBRA, DOLPHIN, MINK und PANDA/PUMA.
  • Inertes SchreddernLaut Busch wird die Luft aus dem Schredder abgesaugt und durch Stickstoff ersetzt; genannt werden R5, MINK, DOLPHIN, COBRA und HUCKEPACK.
  • Kunststoff-RecyclingBusch nennt Förderung, Extrusion, Pyrolyse und Dissolution mit R5, MINK, DOLPHIN, SAMOS und COBRA; Edwards Schmelzeentgasung, Depolymerisation, Pyrolyse, Vergasung, Lösemittelverfahren sowie SSP/LSP mit GXS und EDS.
  • PET-EntgasungLeybold nennt für die PET-Entgasung von Neuware und Recyclingware die SCREWLINE (EXTRUVAC SP): eine Entgasung, bei der Monomere und Wasserdampf anfallen.
ABCDEFG
  • Luft und Gas (Unterdruck)
  • Abluft

Funktionsprinzip

So funktioniert Recycling (Kunststoff und Batterie)

Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.

  1. ZerkleinernZellen oder Kunststoffteile werden geschreddert; Busch beschreibt, dass die Luft dabei aus dem Schredder abgesaugt und durch Stickstoff ersetzt wird.
  2. Trocknen und EntgasenDer Elektrolyt wird per Wärme und Vakuum verdampft (Busch); bei Kunststoff werden beim Entgasen der Schmelze Monomere und Wasserdampf abgezogen (Edwards, Leybold).
  3. TrennenBusch beschreibt die Vakuumdestillation, die Elektrolyte trennt, und die Dissolution, bei der Polymere selektiv in Lösungsmitteln gelöst werden; die Pyrolyse macht laut Busch Kunststoff zu Brennstoff.

Vakuum und Auslegung

Wie viel Vakuum Recycling (Kunststoff und Batterie) braucht

Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.

Welches Vakuum

Busch nennt für das Lithium-Batterie-Recycling eine Recyclingquote von über 90 %. Welches Vakuum nötig ist, hängt vom Schritt ab: Förderung und Schreddern arbeiten mit Luftströmen, Trocknung, Entgasung und Destillation mit dem Dampfdruck von Elektrolyt, Monomeren und Lösemitteln.

Welche Prozessschritte

Busch: Schreddern (Luft absaugen, Stickstoff einleiten), Trocknen (Elektrolyt per Wärme und Vakuum verdampfen), Destillation (Elektrolyte trennen), Dissolution (Polymere in Lösungsmitteln lösen), Pyrolyse (Kunststoff zu Brennstoff), Extrusion und pneumatische Förderung. Edwards: Schmelzeentgasung, Depolymerisation, Pyrolyse, Vergasung, Lösemittelverfahren und SSP/LSP.

Was die Auslegung bestimmt

Der Prozessschritt und seine Medien: Busch nennt für die Pyrolyse DOLPHIN, für Destillation und Trocknung MINK, DOLPHIN, COBRA und PANDA/PUMA, für die Dissolution MINK, DOLPHIN und COBRA (im Produktfinder auch R5 und PANDA/PUMA), für die Förderung MINK, R5 und SAMOS. Pfeiffer Vacuum nennt HiLobe für Trocknung, Entgasung und Dissolution.

Worauf die Hersteller hinweisen

Auf Lösemittel, Monomere und Wasserdampf im Gasstrom (Edwards, Leybold) und auf die Inertisierung des Schredders mit Stickstoff (Busch). Elmo Rietschle nennt die Festkörper- und Flüssigpolymerisation (SSP/LSP) und Polykondensation, ohne eine Serie zu nennen.

Technik

Welche Vakuumpumpen die Hersteller für Recycling (Kunststoff und Batterie) nennen

Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.

Elmo Rietschle nennt die Anwendung, ohne dafür eine Serie zu bestimmen.

Produktübersicht

Alle 293 Modelle für Recycling (Kunststoff und Batterie) im Vergleich

Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.

Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle

COBRA NS 0070 CSaugvermögen 70 m³/h 50 Hz85 m³/h 60 HzEnddruck 0,03 mbarMotornennleistung 4 kW 50 Hz4,4 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0100 BSaugvermögen 110 m³/h 50 Hz130 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 3,5 kW 50 Hz4,8 kW 60 HzVarianten 4
COBRA NC 0100 B ECOTORQUESaugvermögen 130 m³/h 50 Hz130 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 4,8 kW 50 Hz4,8 kW 60 HzVarianten
COBRA NS 0160 CSaugvermögen 135 m³/h 50 Hz170 m³/h 60 HzEnddruck 0,03 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz6,6 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0200 BSaugvermögen 220 m³/h 50 Hz265 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 6 kW 50 Hz7,6 kW 60 HzVarianten 4
COBRA NC 0200 B ECOTORQUESaugvermögen 265 m³/h 50 Hz265 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 7,6 kW 50 Hz7,6 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0300 BSaugvermögen 320 m³/h 50 Hz385 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVarianten 4
COBRA NC 0400 BSaugvermögen 350 m³/h 50 Hz420 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVarianten
COBRA NX 0450 ASaugvermögen 350 m³/h 50 Hz420 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0300 B ECOTORQUESaugvermögen 385 m³/h 50 Hz385 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 9,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0400 B ECOTORQUESaugvermögen 420 m³/h 50 Hz420 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 9,5 kW 50 Hz9,5 kW 60 HzVarianten
COBRA NX 0450 A ECOTORQUESaugvermögen 420 m³/h 50 Hz420 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0500 BSaugvermögen 490 m³/h 50 Hz490 m³/h 60 HzEnddruck 0,01 mbarMotornennleistung 9 kW 50 Hz9 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0630 C VRSaugvermögen 580 m³/h 50 Hz680 m³/h 60 HzEnddruck 25 mbarMotornennleistung 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0600 CSaugvermögen 600 m³/h 50 Hz600 m³/h 60 HzEnddruck 0,01 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVarianten
COBRA NS 0600 CSaugvermögen 600 m³/h 50 Hz600 m³/h 60 HzEnddruck 0,01 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0630 CSaugvermögen 630 m³/h 50 Hz630 m³/h 60 HzEnddruck 0,01 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz17 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 0630 C ECOTORQUESaugvermögen 630 m³/h 50 Hz630 m³/h 60 HzEnddruck 0,01 mbarMotornennleistung 17 kW 50 Hz17 kW 60 HzVarianten
COBRA DX 0650 A PLUSSaugvermögen 650 m³/h 50 Hz650 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten
COBRA NX 0650 ASaugvermögen 650 m³/h 50 Hz650 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 12,5 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten
COBRA NX 0650 A ECOTORQUESaugvermögen 650 m³/h 50 Hz650 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten
COBRA NF 0750 ASaugvermögen 750 m³/h 50 Hz750 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten
COBRA NC 1000 BSaugvermögen 840 m³/h 50 Hz1.000 m³/h 60 HzEnddruck 0,05 mbarMotornennleistung 22 kW 50 Hz25 kW 60 HzVarianten
COBRA DX 0950 A PLUSSaugvermögen 950 m³/h 50 Hz950 m³/h 60 HzEnddruck 0,01 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVarianten

Busch DOLPHIN Serie 70 Modelle

Busch HUCKEPACK Serie 4 Modelle

Busch MINK Serie 32 Modelle

Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle

Busch R5 Serie 58 Modelle

Busch SAMOS Serie 31 Modelle

Edwards EDS Serie 3 Modelle

Edwards GXS Serie 10 Modelle

Leybold SCREWLINE Serie 2 Modelle

Pfeiffer Vacuum ACP Serie 4 Modelle

Pfeiffer Vacuum HiLobe Serie 17 Modelle

Modellvergleich

Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.

Branchen

Wo die Hersteller Recycling (Kunststoff und Batterie) nennen

Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.

Kunststoffe und Recycling

Busch nennt Förderung, Extrusion, Pyrolyse und Dissolution, Edwards Schmelzeentgasung, Depolymerisation, Pyrolyse, Vergasung, Lösemittelverfahren und SSP/LSP, Leybold die PET-Entgasung mit SCREWLINE, Elmo Rietschle SSP/LSP und Polykondensation, Pfeiffer Vacuum HiLobe für Trocknung, Entgasung und Dissolution.

Vakuum in Kunststoffe und Recycling →

Batteriefertigung

Busch beschreibt das Lithium-Batterie-Recycling als Schreddern, Trocknen und Destillieren unter Vakuum mit über 90 % Recyclingquote; Pfeiffer Vacuum nennt HiLobe für die Dissolution.

Vakuum in Batteriefertigung →

Häufige Fragen

Häufige Fragen zu Recycling (Kunststoff und Batterie)

Wie funktioniert das Recycling von Lithium-Batterien unter Vakuum?

Busch beschreibt drei Schritte unter Vakuum: Schreddern, Trocknen und Destillieren. Beim Schreddern wird die Luft abgesaugt und durch Stickstoff ersetzt, beim Trocknen der Elektrolyt per Wärme und Vakuum verdampft, bei der Destillation werden die Elektrolyte getrennt. Busch nennt eine Recyclingquote von über 90 % und die Serien R5, HUCKEPACK, COBRA, DOLPHIN, MINK und PANDA/PUMA.

Warum wird der Schredder beim Batterie-Recycling evakuiert?

Damit keine Luft an die geschredderten Zellen kommt: Laut Busch wird die Luft aus dem Schredder abgesaugt und anschließend Stickstoff eingeleitet, der Prozess läuft inert. Genannt werden dafür R5, MINK, DOLPHIN, COBRA und HUCKEPACK.

Welche Vakuumpumpe für das Kunststoff-Recycling?

Busch nennt R5, MINK, DOLPHIN, SAMOS und COBRA für Förderung, Extrusion, Pyrolyse und Dissolution. Edwards nennt GXS und EDS für Schmelzeentgasung, Depolymerisation, Pyrolyse, Vergasung, Lösemittelverfahren und SSP/LSP. Leybold nennt für die PET-Entgasung die SCREWLINE, Pfeiffer Vacuum HiLobe für Trocknung, Entgasung und Dissolution sowie ACP.

Was ist Dissolution beim Kunststoff-Recycling?

Laut Busch werden Polymere dabei selektiv in Lösungsmitteln gelöst; genannt werden MINK, DOLPHIN und COBRA, im Produktfinder auch R5 und PANDA/PUMA. Pfeiffer Vacuum nennt HiLobe für die Dissolution. Beim Batterie-Recycling beschreibt Busch stattdessen das Trennen der Elektrolyte per Vakuumdestillation.

Wie viel Vakuum braucht das Recycling?

Die Anforderung hängt vom Schritt ab: Förderung und Schreddern arbeiten mit Luftströmen, Trocknung, Entgasung und Destillation mit dem Dampfdruck von Elektrolyt, Monomeren und Lösemitteln.

Welche Vakuumpumpe für die Pyrolyse von Kunststoff?

Busch beschreibt die Pyrolyse als Umwandlung von Kunststoff zu Brennstoff und nennt dafür DOLPHIN. Edwards führt die Pyrolyse neben Depolymerisation und Vergasung mit GXS und EDS auf.

Was passiert bei der PET-Entgasung im Recycling?

Leybold beschreibt die Entgasung von PET, bei Neuware wie bei Recyclingware, mit Monomeren und Wasserdampf im Gasstrom und nennt dafür die SCREWLINE (EXTRUVAC SP). Edwards nennt die Schmelzeentgasung im Kunststoffrecycling mit GXS und EDS.

Was bedeutet SSP und LSP im Kunststoff-Recycling?

Elmo Rietschle beschreibt SSP und LSP als Festkörper- und Flüssigpolymerisation (Polykondensation), ohne eine Serie zu nennen. Edwards nennt SSP/LSP im Kunststoffrecycling mit GXS und EDS, Busch das SSP-Recycling mit MINK und R5.

Welche Vakuumpumpe für die Trocknung im Batterie-Recycling?

Busch beschreibt, dass der Elektrolyt per Wärme und Vakuum verdampft wird, und nennt MINK, DOLPHIN, COBRA und PANDA/PUMA. Pfeiffer Vacuum nennt HiLobe für Trocknung, Entgasung und Dissolution.

Kann Recyclingmaterial pneumatisch gefördert werden?

Ja. Busch nennt die pneumatische Förderung im Kunststoffrecycling mit MINK, R5 und SAMOS; das Mahlgut wird in geschlossenen Leitungen zur nächsten Stufe bewegt.

Einzelpumpe oder zentrale Vakuumanlage?

Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.

Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.

Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?

Nennen Sie uns Anwendung, Medium und Volumen – wir beraten Sie zu Auswahl, Ersatzteilen und Service.

Anfrage stellenErsatzteile und ZubehörService