Anwendung

Vakuumpumpen für die Schutzgasverpackung (MAP)

Bei der Schutzgasverpackung (MAP) wird die Luft in der Packung durch ein Gasgemisch ersetzt: Die Vakuumpumpe evakuiert Kammer oder Schale, dann strömt Schutzgas ein, und erst danach wird versiegelt. Leybold beschreibt es für Thermoformer und Traysealer als Evakuieren und Spülen mit Gas; laut Atlas Copco kann das Schutzgas auch einen hohen Sauerstoffanteil haben. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 185 Modelle von 5 Herstellern.

185 Modelle vergleichenSo funktioniert es

  • 185Modelle
  • 10Serien
  • 5Hersteller
  • 0,1 mbar (abs.)Enddruck der S-VSI 300 OXY (Elmo Rietschle)
ABCDEFG

Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.

Kurz gesagt

Schutzgasverpackung (MAP) – das Wichtigste in Kürze

  • Luft gegen GasBusch beschreibt MAP als Ersetzen der Luft durch ein Gasgemisch, Atlas Copco als Tausch der Luft gegen Schutzgas, auch mit hohem Sauerstoffanteil, und Leybold als Evakuieren und Spülen mit Gas an Thermoformern und Traysealern.
  • Sauerstoff im GasWeil das Schutzgas sauerstoffreich sein kann, nennt Atlas Copco kohlenwasserstofffreie Pumpen mit sauerstofftauglichen Dichtungen. Elmo Rietschle führt die Schrauben-Vakuumpumpe S-VSI 300 in der Ausführung OXY, die Gase mit erhöhtem Sauerstoffanteil absaugt; MAP nennt Elmo Rietschle dafür ausdrücklich als Beispiel.
  • Ölgeschmiert oder trockenFür MAP nennen die Hersteller beides: Busch die ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpe R5 und die trockene Klauen-Vakuumpumpe MINK, Leybold die ölgeschmierte SOGEVAC und die trockene Schrauben-Vakuumpumpe NOVADRY, Atlas Copco die ölgeschmierten GVS A und GVS VSD+ sowie trockene Schrauben- und Klauen-Vakuumpumpen.
  • SaugvermögenIm Produktfinder führt Busch für das MAP-Verpacken auch die Wälzkolbenpumpen PANDA und PUMA auf, Pfeiffer Vacuum HiLobe. Elmo Rietschle gibt für die S-VSI 300 OXY bis zu 380 m³/h an.
ABCDEFG
  • Luft und Gas (Unterdruck)
  • Abluft

Funktionsprinzip

So funktioniert Schutzgasverpackung (MAP)

Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.

  1. EvakuierenDie Vakuumpumpe saugt die Luft aus Kammer und Packung. Leybold beschreibt das für Thermoformer und Traysealer; Elmo Rietschle gibt für die S-VSI 300 OXY bis zu 380 m³/h und 0,1 mbar (abs.) an.
  2. BegasenDas Schutzgas strömt ein und ersetzt die Luft: laut Busch ein Gasgemisch, laut Atlas Copco auch mit hohem Sauerstoffanteil.
  3. SiegelnDas Siegelwerkzeug verschließt die Packung mit dem Schutzgas darin; danach wird die Kammer belüftet und die Packung entnommen.

Vakuum und Auslegung

Wie viel Vakuum Schutzgasverpackung (MAP) braucht

Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.

Welches Vakuum

Elmo Rietschle gibt für die S-VSI 300 OXY einen Enddruck von 0,1 mbar (abs.) und ein Saugvermögen von bis zu 380 m³/h an. Wie tief vor dem Begasen evakuiert wird, hängt vom Produkt und von der Maschine ab.

Sauerstoff

Atlas Copco weist darauf hin, dass das Schutzgas einen hohen Sauerstoffanteil haben kann, und nennt kohlenwasserstofffreie trockene Schrauben- und Klauen-Vakuumpumpen mit sauerstofftauglichen Dichtungen. Elmo Rietschle führt dafür die Ausführung OXY der S-VSI 300, die Gase mit erhöhtem Sauerstoffanteil absaugt.

Welche Pumpen

Leybold nennt SOGEVAC und NOVADRY für Thermoformer und Traysealer; Busch R5 und MINK, im Produktfinder PANDA und PUMA; Atlas Copco GVS A und GVS VSD+; Pfeiffer Vacuum HiLobe; Elmo Rietschle die S-VSI 300 OXY. Welche Pumpe passt, hängt davon ab, ob ein Thermoformer, ein Traysealer oder eine Kammermaschine versorgt wird.

Technik

Welche Vakuumpumpen die Hersteller für Schutzgasverpackung (MAP) nennen

Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.

Produktübersicht

Alle 185 Modelle für Schutzgasverpackung (MAP) im Vergleich

Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.

Atlas Copco GVS Serie 9 Modelle

GVS 16 ASaugvermögen 16 m³/h 50 Hz19 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 mbarMotornennleistung 0,75 kW 50 Hz0,9 kW 60 HzVarianten 5
GVS 25 ASaugvermögen 25 m³/h 50 Hz29 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 mbarMotornennleistung 0,75 kW 50 Hz0,9 kW 60 HzVarianten 4
GVS 40 ASaugvermögen 44 m³/h 50 Hz53 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 mbarMotornennleistung 1,1 kW 50 Hz1,5 kW 60 HzVarianten 6
GVS 60 ASaugvermögen 59 m³/h 50 Hz71 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 – 1 mbarMotornennleistung 1,5 kW 50 Hz1,8 kW 60 HzVarianten 6
GVS 100 ASaugvermögen 98 m³/h 50 Hz117 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz3,5 kW 60 HzVarianten 5
GVS 150 ASaugvermögen 151 m³/h 50 Hz181 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 – 4 mbarMotornennleistung 3,3 kW 50 Hz3,7 kW 60 HzVarianten 3
GVS 220 ASaugvermögen 200 m³/h 50 Hz240 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 4,5 kW 50 Hz5,1 kW 60 HzVarianten 5
GVS 300 ASaugvermögen 280 m³/h 50 Hz340 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 – 1 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz6,3 kW 60 HzVarianten 6
GVS 630 ASaugvermögen 700 m³/h 50 Hz840 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVarianten 5

Atlas Copco GVS VSD+ Serie 4 Modelle

GVS 80 VSD+Saugvermögen 78 m³/h 50 Hz78 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVarianten 1
GVS 120 VSD+Saugvermögen 117 m³/h 50 Hz117 m³/h 60 HzEnddruck 0,5 mbarMotornennleistung 3,7 kW 50 Hz3,7 kW 60 HzVarianten 1
GVS 255 VSD+Saugvermögen 250 m³/h 50 Hz250 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVarianten 1
GVS 400 VSD+Saugvermögen 351 m³/h 50 Hz351 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVarianten 1

Busch MINK Serie 32 Modelle

MINK MB 0018 ASaugvermögen 18 m³/h 50 Hz18 m³/h 60 HzEnddruck 600 mbarMotornennleistung 0,5 kW 50 Hz0,5 kW 60 HzVarianten 2
MINK MI 2124 BVSaugvermögen 50 m³/h 50 Hz60 m³/h 60 HzEnddruck 20 mbarMotornennleistung 2 kW 50 Hz2,4 kW 60 HzVarianten
MINK MM 0084 ASaugvermögen 62 m³/h 50 Hz75 m³/h 60 HzEnddruck 60 mbarMotornennleistung 1,5 kW 50 Hz1,7 kW 60 HzVarianten
MINK MM 1104 BVSaugvermögen 62 m³/h 50 Hz75 m³/h 60 HzEnddruck 60 mbarMotornennleistung 1,5 kW 50 Hz1,7 kW 60 HzVarianten 10
MINK MM 1104 CVMSaugvermögen 62 m³/h 50 HzEnddruck 400 mbarMotornennleistung 1,3 kW 50 HzVarianten
MINK MM 0104 ASaugvermögen 80 m³/h 50 Hz95 m³/h 60 HzEnddruck 60 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,4 kW 60 HzVarianten
MINK MM 1144 BVSaugvermögen 80 m³/h 50 Hz95 m³/h 60 HzEnddruck 60 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,4 kW 60 HzVarianten 9
MINK MM 0142 ASaugvermögen 110 m³/h 50 Hz135 m³/h 60 HzEnddruck 40 mbarMotornennleistung 3 kW 50 Hz3,4 kW 60 HzVarianten

Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle

Busch R5 Serie 58 Modelle

Elmo Rietschle S-SVT Serie 11 Modelle

Elmo Rietschle S-VSI Serie 1 Modell

Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle

Leybold SOGEVAC Serie 23 Modelle

Pfeiffer Vacuum HiLobe Serie 17 Modelle

Modellvergleich

Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.

Branchen

Wo die Hersteller Schutzgasverpackung (MAP) nennen

Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.

Verpackung

Busch beschreibt MAP als Ersetzen der Luft durch ein Gasgemisch, Leybold das Evakuieren und Gasspülen an Thermoformern und Traysealern mit SOGEVAC und NOVADRY; Elmo Rietschle führt die Verpackung unter Schutzatmosphäre für den Verpackungsmaschinenbau auf, ohne sie näher zu beschreiben.

Vakuum in Verpackung →

Fleisch, Geflügel und Fisch

Atlas Copco nennt MAP für die Fleischverpackung: Luft wird gegen Schutzgas getauscht, auch mit hohem Sauerstoffanteil, mit kohlenwasserstofffreien Pumpen und sauerstofftauglichen Dichtungen.

Fischzucht und Aquakultur

Für Fisch aus der Aquakultur nennt Busch das Ersetzen der Luft durch Schutzgas mit MINK und R5, im Produktfinder auch PANDA und PUMA; Pfeiffer Vacuum führt HiLobe für das MAP-Verpacken auf.

Vakuum in Fischzucht und Aquakultur →

Häufige Fragen

Häufige Fragen zu Schutzgasverpackung (MAP)

Wie funktioniert Schutzgasverpackung (MAP)?

Die Vakuumpumpe evakuiert Kammer oder Schale, dann strömt ein Gasgemisch ein und ersetzt die Luft, zuletzt wird versiegelt. Busch beschreibt es als Ersetzen der Luft durch ein Gasgemisch, Leybold als Evakuieren und Spülen mit Gas an Thermoformern und Traysealern.

Welche Vakuumpumpe für MAP-Verpackung?

Leybold nennt SOGEVAC und NOVADRY, Busch R5 und MINK, im Produktfinder PANDA und PUMA, Atlas Copco GVS A und GVS VSD+, Pfeiffer Vacuum HiLobe. Elmo Rietschle nennt die S-VSI 300 in der Ausführung OXY, wenn das Schutzgas viel Sauerstoff enthält.

Wie viel Vakuum braucht die Schutzgasverpackung?

Elmo Rietschle gibt für die S-VSI 300 OXY einen Enddruck von 0,1 mbar (abs.) und bis zu 380 m³/h an. Wie tief vor dem Begasen evakuiert wird, hängt vom Produkt und von der Maschine ab.

Ölfrei oder ölgeschmiert für die Schutzgasverpackung?

Beides wird genannt: Busch die ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpe R5 und die trockene Klauen-Vakuumpumpe MINK, Leybold die ölgeschmierte SOGEVAC und die trockene Schrauben-Vakuumpumpe NOVADRY, Atlas Copco die ölgeschmierten GVS A und GVS VSD+ und für sauerstoffreiches Schutzgas trockene, kohlenwasserstofffreie Schrauben- und Klauen-Vakuumpumpen.

Warum braucht MAP sauerstofftaugliche Vakuumpumpen?

Weil das Schutzgas laut Atlas Copco einen hohen Sauerstoffanteil haben kann. Atlas Copco nennt deshalb kohlenwasserstofffreie Pumpen mit sauerstofftauglichen Dichtungen; Elmo Rietschle bietet die S-VSI 300 als Ausführung OXY an, die Gase mit erhöhtem Sauerstoffanteil absaugt; MAP nennt Elmo Rietschle dafür ausdrücklich als Beispiel.

Was ist der Unterschied zwischen Vakuumverpackung und MAP?

Bei der Vakuumverpackung wird die Luft entzogen und sofort versiegelt. Bei MAP folgt nach dem Evakuieren das Begasen: Die Luft wird laut Busch durch ein Gasgemisch ersetzt, erst dann wird gesiegelt. Busch nennt in der Fischzucht beide Verfahren mit MINK und R5.

Welche Vakuumpumpe für Thermoformer und Traysealer mit Begasung?

Leybold nennt SOGEVAC und NOVADRY: Thermoformer und Traysealer werden evakuiert und mit Gas gespült. Busch führt R5 und MINK sowie im Produktfinder PANDA und PUMA für das MAP-Verpacken auf.

Welche Pumpe für MAP bei Fleisch?

Atlas Copco nennt für die Fleischverpackung unter Schutzgas trockene Schrauben- und Klauen-Vakuumpumpen, kohlenwasserstofffrei und mit sauerstofftauglichen Dichtungen; auf den Produktseiten der GVS A und GVS VSD+ führt Atlas Copco MAP ebenfalls auf.

Welche Vakuumpumpe für MAP bei Fisch?

Busch nennt für Fisch aus der Aquakultur MINK und R5, im Produktfinder auch PANDA und PUMA; Pfeiffer Vacuum führt HiLobe für das MAP-Verpacken auf.

Einzelpumpe oder zentrale Vakuumanlage?

Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.

Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.

Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?

Nennen Sie uns Anwendung, Medium und Volumen – wir beraten Sie zu Auswahl, Ersatzteilen und Service.

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