Branche

Vakuumpumpen für Abfallwirtschaft und Recycling

In der Abfallwirtschaft und im Recycling saugt Vakuum Abfälle und Reststoffe ab, fördert sie durch geschlossene Rohrleitungen und hält Prozessschritte wie Schreddern, Trocknen, Destillieren und Entgasen in Gang. Als Branche nennt nur Elmo Rietschle „Kunststoffe & Recycling“ – mit seinen Serien C, S, G und L; die übrigen Aussagen stammen von den Anwendungsseiten von Busch, Leybold, Edwards, Becker, Atlas Copco und Pfeiffer Vacuum. Hier sehen Sie, welche Serien die Hersteller selbst für diese Aufgaben nennen – 441 Modelle von 5 Herstellern.

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Funktionsprinzip einer ölgeschmierten Drehschieber-Vakuumpumpe – die Technologie mit den meisten Modellen auf dieser Seite. Zur Technologieseite

Kurz gesagt

Vakuumpumpen für Abfallwirtschaft und Recycling – das Wichtigste in Kürze

  • Eine BranchenaussageElmo Rietschle führt „Kunststoffe & Recycling“ als Branche und nennt dafür seine Serien C-KLR, C-VLR, C-VLU, S-SVT, S-VSI, G-BH und L-BV/L-BL: Vakuum für feuchteempfindliche Polymere wie PET und PA, für Extrusion, Entgasung, Kühlung und Formgebung. Alle anderen Angaben auf dieser Seite stammen von Anwendungsseiten der Hersteller.
  • BatterierecyclingBusch beschreibt das Recycling von Lithium-Batterien mit Schreddern, Trocknen und Destillieren unter Vakuum und nennt eine Recyclingquote von über 90 %. Genannt werden R5, HUCKEPACK, COBRA, DOLPHIN, MINK und PANDA/PUMA.
  • Abfall fördernLeybold nennt für die Vakuumförderung einen Arbeitsdruck von oft über 200 mbar: Die Druckdifferenz saugt das Fördergut durch Rohre, ein Abscheider stoppt es vor der Pumpe (CLAWVAC, SOGEVAC). Fleischabfälle fördert die CLAWVAC laut Leybold per Vakuum zu Behältern.
  • AbscheiderBecker beschreibt das Absaugen von Gemischen aus Gas, Flüssigkeit und Feststoff; ein Abscheider schützt die Pumpe. Atlas Copco nennt für Schlachtabfälle Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen im Durchlauf und ein Rohrnetz zum Sammelplatz.

Anwendungen

Wofür Abfallwirtschaft und Recycling Vakuumpumpen braucht

Für jede Anwendung: was das Vakuum leistet und welche Serien die Hersteller dafür nennen. Die Angaben stammen von den Seiten der Hersteller.

Absaugung von Abfällen und Reststoffen

Vakuum saugt Abfälle mit Luft, Flüssigkeit und Feststoffen ab und bringt sie über ein Rohrnetz zum Sammelplatz – so beschreibt Atlas Copco die Entsorgung von Schlachtabfällen mit Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen im Durchlauf, Busch das Absaugen von Eingeweiden und Verschnitt mit MINK, R5 und TYR. Becker beschreibt das Absaugen von Gemischen aus Gas, Flüssigkeit und Feststoff, bei dem ein Abscheider die Pumpe schützt. Edwards führt die Abfallbeseitigung für EDC und nEDC, Leybold die Abfallwirtschaft für SCREWLINE und Becker die Abfallverwertung für die Klauen-Verdichter BCP nur in der Liste, ohne Beschreibung.

  • BuschMINK, R5, TYR, DOLPHIN, SAMOS DOLPHIN und SAMOS aus dem Busch-Produktfinder
  • BeckerVT, VX, KVT, KVX, VTLF, VXLF, O, U, U4, VADS, BCV, RBP Abfallverwertung nur für BCP genannt; die übrigen Serien stammen von Beckers allgemeiner Seite Absaugen
  • EdwardsnEDC, EDC Abfallbeseitigung nur gelistet, ohne Beschreibung
  • LeyboldSCREWLINE Abfallwirtschaft nur gelistet, ohne Beschreibung

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Kunststoff- und Batterierecycling

Beim Recycling läuft ein Teil der Prozesskette unter Vakuum: Busch nennt für das Kunststoffrecycling Förderung, Extrusion, Pyrolyse und Dissolution mit R5, MINK, DOLPHIN, SAMOS und COBRA, für das Lithium-Batterie-Recycling Schreddern, Trocknen und Destillieren unter Vakuum mit einer Recyclingquote von über 90 %. Edwards nennt Schmelzeentgasung, Depolymerisation, Pyrolyse, Vergasung, Lösemittel und SSP/LSP mit GXS und EDS, Leybold die PET-Entgasung, bei der Monomere und Wasserdampf anfallen, mit der SCREWLINE (EXTRUVAC SP). Elmo Rietschle nennt die Branche Kunststoffe & Recycling mit seinen Serien C, S, G und L, Pfeiffer Vacuum führt HiLobe und ACP im Produktfinder.

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Pneumatische Förderung von Abfällen

Fördergut wird per Druckdifferenz durch Rohre gesaugt, ein Abscheider stoppt es vor der Pumpe – so beschreibt Leybold die Vakuumförderung mit CLAWVAC und SOGEVAC bei einem Arbeitsdruck von oft über 200 mbar; Fleischabfälle fördert die CLAWVAC zu Behältern. Busch nennt unter der pneumatischen Förderung Kunststoff, Nassmüll und Lebensmittel – Schüttgut und Pulver per Saug- oder Druckluft in geschlossener Leitung mit MINK, R5, SAMOS und TYR – und im Produktfinder nasse Lebensmittelabfälle mit DOLPHIN, HUCKEPACK, MINK, R5 und TYR. Für die Granulatförderung listet Leybold CLAWVAC und NOVADRY ohne Beschreibung.

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Medizinisches Abfallmanagement

Becker führt in der Medizintechnik Rauchgasabsaugung und medizinisches Abfallmanagement als Einsätze auf – nur als Stichwort, ohne Beschreibung und ohne Serie. Für medizinisch-chirurgische Vakuumsysteme in Zentralanlagen und Geräten nennt Becker auf seinen Familienseiten O, U, U4, VADS, BCV, SV und VASF.

  • BeckerO, U, U4, VADS, BCV, SV, VASF das Abfallmanagement selbst nennt Becker ohne Serie; die Serien gelten für medizinisch-chirurgische Vakuumsysteme allgemein

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Vakuumkanalisation und Abwasser

In der Vakuumkanalisation zieht Unterdruck das Abwasser durch das Leitungsnetz. Busch führt die Vakuumkanalisation im Produktfinder mit MINK, R5, SECO und TYR und beschreibt mit denselben Serien Vakuum-Ver- und Entsorgungssysteme für Abwasser in Zügen und Schiffen.

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Hersteller und Serien

5 Hersteller, 33 Serien für Abfallwirtschaft und Recycling

Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Branche nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.

Elmo Rietschle nennt die Branche, ohne dafür eine Serie zu bestimmen.

Produktübersicht

Alle 441 Modelle für Abfallwirtschaft und Recycling im Vergleich

Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.

Becker BCV Serie 7 Modelle

BCV 100Saugvermögen 100 m³/h 50 Hz120 m³/h 60 HzEnddruck 50 mbarMotornennleistung 2,2 – 3 kW 50 Hz2,2 – 3 kW 60 HzVarianten 4
BCV 150Saugvermögen 150 m³/h 50 Hz180 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 3 – 4 kW 50 Hz3 – 4 kW 60 HzVarianten 4
BCV 300Saugvermögen 275 m³/h 50 Hz325 m³/h 60 HzEnddruck 150 mbarMotornennleistung 5,5 – 7,5 kW 50 Hz5,5 – 7,5 kW 60 HzVarianten 4
BCV 400Saugvermögen 400 m³/h 50 Hz470 m³/h 60 HzEnddruck 200 mbarMotornennleistung 9,2 kW 50 Hz11,8 kW 60 HzVarianten 5
BCV 400 FDSaugvermögen 400 m³/h 50 Hz470 m³/h 60 HzEnddruck 200 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz9,2 kW 60 HzVarianten 4
BCV 500Saugvermögen 500 m³/h 50 Hz600 m³/h 60 HzEnddruck 200 mbarMotornennleistung 9,2 kW 50 Hz11,8 kW 60 HzVarianten 5
BCV 500 FDSaugvermögen 500 m³/h 50 Hz600 m³/h 60 HzEnddruck 200 mbarMotornennleistung 9,2 kW 50 Hz11,8 kW 60 HzVarianten 5

Becker KVT Serie 4 Modelle

KVT 3.60Saugvermögen 55 m³/h 50 Hz66 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,6 kW 60 HzVarianten 6
KVT 3.80Saugvermögen 67 m³/h 50 Hz78,5 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,6 kW 60 HzVarianten 6
KVT 3.100Saugvermögen 98 m³/h 50 Hz112 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 3 kW 50 Hz3,6 kW 60 HzVarianten 8
KVT 3.140Saugvermögen 129 m³/h 50 Hz154 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 4 kW 50 Hz4,5 – 4,8 kW 60 HzVarianten 7

Becker KVX Serie 4 Modelle

KVX 3.60Saugvermögen 55 m³/h 50 Hz66 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,6 kW 60 HzVarianten 6
KVX 3.80Saugvermögen 67 m³/h 50 Hz78,5 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,6 kW 60 HzVarianten 6
KVX 3.100Saugvermögen 98 m³/h 50 Hz112 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 3 kW 50 Hz3,6 kW 60 HzVarianten 8
KVX 3.140Saugvermögen 129 m³/h 50 Hz154 m³/h 60 HzEnddruck 100 mbarMotornennleistung 4 kW 50 Hz4,5 – 4,8 kW 60 HzVarianten 7

Becker O Serie 6 Modelle

O 6.4Saugvermögen 4 m³/h 50 Hz4,8 m³/h 60 HzEnddruck 2 mbarMotornennleistung 0,12 kW 50 Hz0,15 kW 60 HzVarianten
O 6.8Saugvermögen 8 m³/h 50 Hz9,6 m³/h 60 HzEnddruck 2 mbarMotornennleistung 0,3 kW 50 Hz0,36 kW 60 HzVarianten
O 5.10 (XL)Saugvermögen 10,5 m³/h 50 Hz12,5 m³/h 60 HzEnddruck 2 mbarMotornennleistung 0,37 kW 50 Hz0,45 – 0,66 kW 60 HzVarianten 6
O 5.16 (XL)Saugvermögen 16 m³/h 50 Hz19 m³/h 60 HzEnddruck 2 mbarMotornennleistung 0,55 kW 50 Hz0,66 kW 60 HzVarianten 6
O 5.21 (XL)Saugvermögen 23,5 m³/h 50 Hz27 m³/h 60 HzEnddruck 2 mbarMotornennleistung 0,75 kW 50 Hz0,9 kW 60 HzVarianten 6
O 5.25 (XL K)Saugvermögen 26 m³/h 50 Hz30 m³/h 60 HzEnddruck 2 mbarMotornennleistung 0,75 kW 50 Hz0,9 kW 60 HzVarianten 6

Becker RBP Serie 3 Modelle

RBP 500Saugvermögen 500 m³/h 50 Hz600 m³/h 60 HzEnddruck Motornennleistung 2,2 – 3 kW 50 Hz2,2 – 3 kW 60 HzVarianten 5
RBP 1000Saugvermögen 1.000 m³/h 50 Hz1.200 m³/h 60 HzEnddruck Motornennleistung 4 – 5,5 kW 50 Hz4 – 5,5 kW 60 HzVarianten 5
RBP 2000Saugvermögen 2.000 m³/h 50 Hz2.400 m³/h 60 HzEnddruck Motornennleistung 5,5 – 7,5 kW 50 Hz5,5 – 7,5 kW 60 HzVarianten 5

Becker SV Serie 16 Modelle

Becker U4 Serie 6 Modelle

Becker U Serie 8 Modelle

Becker VADS Serie 3 Modelle

Becker VASF Serie 6 Modelle

Becker VTLF Serie 6 Modelle

Becker VT Serie 7 Modelle

Becker VXLF Serie 5 Modelle

Becker VX Serie 4 Modelle

Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle

Busch DOLPHIN Serie 70 Modelle

Busch HUCKEPACK Serie 4 Modelle

Busch MINK Serie 32 Modelle

Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle

Busch R5 Serie 58 Modelle

Busch SAMOS Serie 31 Modelle

Busch SECO Serie 10 Modelle

Busch TYR Serie 16 Modelle

Edwards EDC Serie 2 Modelle

Edwards EDS Serie 3 Modelle

Edwards GXS Serie 10 Modelle

Edwards nEDC Serie 3 Modelle

Leybold CLAWVAC Serie 5 Modelle

Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle

Leybold SCREWLINE Serie 2 Modelle

Leybold SOGEVAC Serie 23 Modelle

Pfeiffer Vacuum ACP Serie 4 Modelle

Pfeiffer Vacuum HiLobe Serie 17 Modelle

Modellvergleich

Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.

Auswahl

Vakuumpumpe für Abfallwirtschaft und Recycling auswählen

Was die Hersteller für den Einsatz in dieser Branche hervorheben.

Nass oder trocken

Für nasse Abfälle nennen die Hersteller Pumpen, die Flüssigkeit vertragen: Atlas Copco Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen im Durchlauf für Schlachtabfälle – auf derselben Seite zur Geflügelverarbeitung heißt es, dass sie Wasser, Blut und Kleinteile vertragen. Busch nennt für Nassmüll MINK, R5, SAMOS und TYR und für nasse Lebensmittelabfälle DOLPHIN, HUCKEPACK, MINK, R5 und TYR.

Abscheider vor der Pumpe

Becker beschreibt das Absaugen von Gemischen aus Gas, Flüssigkeit und Feststoff, bei dem ein Abscheider die Pumpe schützt. Bei der Vakuumförderung stoppt laut Leybold ein Abscheider das Fördergut vor der Pumpe; der Arbeitsdruck liegt oft über 200 mbar.

Lösemittel und Dämpfe

Im Recycling kommen Lösemittel, Monomere und Wasserdampf an die Pumpe: Laut Busch werden bei der Dissolution Polymere selektiv in Lösungsmitteln gelöst (COBRA, DOLPHIN, MINK) und Elektrolyte per Vakuumdestillation getrennt. Edwards nennt Lösemittel und Schmelzeentgasung mit GXS und EDS, Leybold die PET-Entgasung, bei der Monomere und Wasserdampf anfallen, mit der SCREWLINE.

Inertgas im Schredder

Busch beschreibt, dass beim Batterierecycling zuerst die Luft aus dem Schredder abgesaugt und dann Stickstoff eingeleitet wird (inert); genannt sind R5, HUCKEPACK, COBRA, DOLPHIN und MINK. Anschließend wird der Elektrolyt per Wärme und Vakuum verdampft (COBRA, DOLPHIN, MINK, PANDA/PUMA).

Häufige Fragen

Häufige Fragen zu Vakuumpumpen für Abfallwirtschaft und Recycling

Welche Vakuumpumpe eignet sich für das Kunststoffrecycling?

Busch nennt für das Kunststoffrecycling Förderung, Extrusion, Pyrolyse und Dissolution mit R5, MINK, DOLPHIN, SAMOS und COBRA; für die Pyrolyse von Kunststoff zu Brennstoff nennt Busch die DOLPHIN. Edwards nennt Schmelzeentgasung, Depolymerisation, Pyrolyse, Vergasung, Lösemittel und SSP/LSP mit GXS und EDS. Leybold nennt die PET-Entgasung für Neuware und Recycling mit der SCREWLINE als EXTRUVAC SP. Elmo Rietschle nennt für die Branche Kunststoffe & Recycling seine Serien C, S, G und L.

Welche Vakuumpumpe für das Recycling von Lithium-Ionen-Batterien?

Busch beschreibt das Lithium-Batterie-Recycling mit Schreddern, Trocknen und Destillieren unter Vakuum und nennt R5, HUCKEPACK, COBRA, DOLPHIN, MINK und PANDA/PUMA; als Recyclingquote nennt Busch über 90 %. Pfeiffer Vacuum führt die HiLobe für Dissolution sowie Trocknung und Entgasung im Produktfinder.

Warum wird der Schredder beim Batterierecycling unter Vakuum betrieben?

Laut Busch wird zuerst die Luft aus dem Schredder abgesaugt und dann Stickstoff eingeleitet, damit die Atmosphäre inert ist. Für diesen Schritt nennt Busch R5, HUCKEPACK, COBRA, DOLPHIN und MINK.

Wie werden Elektrolyte beim Batterierecycling zurückgewonnen?

Busch beschreibt zwei Schritte unter Vakuum: Bei der Trocknung wird der Elektrolyt per Wärme und Vakuum verdampft, bei der Destillation werden die Elektrolyte per Vakuumdestillation getrennt. Für beide nennt Busch COBRA, DOLPHIN, MINK und PANDA/PUMA.

Welche Vakuumpumpe für die Förderung von Abfällen durch Rohrleitungen?

Leybold nennt die CLAWVAC für die Abfallförderung – Fleischabfälle werden per Vakuum zu Behältern gefördert – und CLAWVAC und SOGEVAC für die Vakuumförderung allgemein. Busch nennt unter der pneumatischen Förderung Nassmüll mit MINK, R5, SAMOS und TYR und im Produktfinder nasse Lebensmittelabfälle mit DOLPHIN, HUCKEPACK, MINK, R5 und TYR.

Wie viel Vakuum braucht die pneumatische Förderung von Abfällen?

Leybold nennt für die Vakuumförderung einen Arbeitsdruck von oft über 200 mbar: Das Fördergut wird per Druckdifferenz durch die Rohre gesaugt, ein Abscheider stoppt es vor der Pumpe (CLAWVAC, SOGEVAC). Busch beschreibt die Förderung von Schüttgut und Pulver per Saug- oder Druckluft in geschlossener Leitung (MINK, R5, SAMOS, TYR), ohne einen Druck zu nennen.

Welche Vakuumpumpe für Schlachtabfälle?

Atlas Copco beschreibt für Schlachtabfälle ein Rohrnetz zum Sammelplatz mit Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen im Durchlauf, ohne eine Serie zu nennen. Busch nennt für das Absaugen von Eingeweiden und Verschnitt MINK, R5 und TYR, im Produktfinder zusätzlich DOLPHIN und SAMOS. Leybold fördert Fleischabfälle mit der CLAWVAC per Vakuum zu Behältern.

Welche Vakuumpumpe für die Vakuumkanalisation?

Busch führt die Vakuumkanalisation im Produktfinder mit MINK, R5, SECO und TYR. Dieselben Serien nennt Busch für Vakuum-Ver- und Entsorgungssysteme, die Abwasser in Zügen und Schiffen abführen.

Was tun, wenn Flüssigkeit und Feststoffe mit abgesaugt werden?

Becker beschreibt für das Absaugen von Gemischen aus Gas, Flüssigkeit und Feststoff einen Abscheider, der die Pumpe schützt. Leybold stoppt das Fördergut bei der Vakuumförderung ebenfalls mit einem Abscheider vor der Pumpe. Für Nassprozesse in der Geflügelverarbeitung nennt Atlas Copco Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen, die Wasser, Blut und Kleinteile vertragen.

Welche Vakuumpumpe für die Entgasung von PET-Rezyklat?

Leybold nennt für die PET-Entgasung von Neuware und Recyclingware die SCREWLINE als EXTRUVAC SP; dabei fallen Monomere und Wasserdampf an. Edwards nennt die Schmelzeentgasung im Kunststoffrecycling mit GXS und EDS. Elmo Rietschle nennt Vakuum für feuchteempfindliche Polymere wie PET und PA sowie für Extrusion und Entgasung mit seinen Serien C, S, G und L.

Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?

Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.

Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?

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