Anwendung
Vakuumpumpen für die Vakuumkühlung
Bei der Vakuumkühlung wird der Druck über dem warmen Produkt gesenkt, bis sein Wasser verdampft – und verdampfendes Wasser entzieht Wärme, wie Becker es für Backwaren beschreibt. Leybold nennt das schnelle Abkühlen vor allem für Blattgemüse, auch für Sushi-Reis und Brot; Becker nennt 20–40 % kürzere Kühlzeiten. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 310 Modelle von 5 Herstellern.
310 Modelle vergleichenSo funktioniert es
- 310Modelle
- 17Serien
- 5Hersteller
- 20–40 %kürzere Kühlzeit bei Backwaren (Becker)
Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.
Kurz gesagt
Vakuumkühlung – das Wichtigste in Kürze
- Verdampfung kühltBecker beschreibt das Prinzip der Vakuumkühlung von Backwaren mit einem Satz: Verdampfendes Wasser entzieht Wärme.
- 20–40 % kürzerBecker nennt für die Vakuumkühlung von Backwaren 20–40 % kürzere Kühlzeiten und dafür die Serien U und U4 mit RBP, VADS gegebenenfalls in der Linienperipherie.
- Gemüse, Obst, BrotLeybold nennt das schnelle Abkühlen vor allem für Blattgemüse, auch für Sushi-Reis und Brot; Atlas Copco nennt die Vakuumkühlung von Gemüse, Obst und Blumen.
- HerstellerAtlas Copco, Becker, Busch, Edwards, Elmo Rietschle und Leybold führen die Vakuumkühlung auf. Edwards nennt sie als Schnellkühlung in der Lebensmittelverarbeitung, Elmo Rietschle als Kühlung in der Chemie, beide ohne Beschreibung.
Funktionsprinzip
So funktioniert Vakuumkühlung
Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.
- BeladenDas warme Produkt – Backwaren direkt aus dem Ofen, Gemüse nach der Ernte – kommt in den Vakuumkühler, die Kammer wird verschlossen.
- EvakuierenDie Vakuumpumpe senkt den Druck. Unter Vakuum verdampft das Wasser im Produkt schon bei niedriger Temperatur, und verdampfendes Wasser entzieht Wärme (Becker).
- BelüftenIst die Zieltemperatur erreicht, wird die Kammer belüftet und das gekühlte Produkt entnommen. Becker nennt 20–40 % kürzere Kühlzeiten.
Vakuum und Auslegung
Wie viel Vakuum Vakuumkühlung braucht
Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.
Welches Vakuum
Becker nennt bei Backwaren 20–40 % kürzere Kühlzeiten. Welchen Druck eine Anlage fährt, hängt vom Produkt und der Zieltemperatur ab: Je tiefer der Druck, desto niedriger die Temperatur, bei der das Wasser im Produkt verdampft.
Welche Pumpen
Becker nennt U und U4 (ölgeschmierte Drehschieber) mit der Wälzkolbenpumpe RBP, dazu VADS in der Linienperipherie. Leybold nennt SOGEVAC (ölgeschmierte Drehschieber), NOVADRY und DRYVAC (Schrauben-Vakuumpumpen), Atlas Copco GHS VSD+ und DWS VSD+ (Schrauben) mit der Wälzkolbenpumpe DRB, Busch R5, COBRA, DOLPHIN und PANDA/PUMA, Edwards LR1A, LR1C und LR1D (Flüssigkeitsring).
Was die Auslegung bestimmt
Becker und Atlas Copco nennen Pumpstände aus Vorpumpe und Wälzkolbenpumpe (U/U4 mit RBP, GHS 1202–2002 mit DRB): Die Wälzkolbenpumpe vergrößert das Saugvermögen bei niedrigem Druck, wenn der Wasserdampf aus dem Produkt in großen Mengen abgeführt werden muss.
Worauf die Hersteller hinweisen
Die Hersteller nennen unterschiedliche Produkte: Backwaren (Becker; Leybold führt Backen und Kühlen bei DRYVAC DV FP-r auf), Blattgemüse, Sushi-Reis und Brot (Leybold), Gemüse, Obst und Blumen (Atlas Copco). Bei allen fällt Wasserdampf an, den die Pumpe mit abführen muss.
Technik
Welche Vakuumpumpen die Hersteller für Vakuumkühlung nennen
Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.
Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen
103 Modelle · 20–16.160 m³/h
Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen
95 Modelle · 3–1.800 m³/h
Schrauben-Vakuumpumpen
78 Modelle · 63–5.136 m³/h
Wälzkolben-Vakuumpumpen
33 Modelle · 250–12.000 m³/h
Schrauben-Verdichter
1 Modell · 1.230 m³/h
Elmo Rietschle nennt die Anwendung, ohne dafür eine Serie zu bestimmen.
Produktübersicht
Alle 310 Modelle für Vakuumkühlung im Vergleich
Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.
Atlas Copco DRB Serie 4 Modelle
DRB 250Saugvermögen 253 m³/h 50 Hz304 m³/h 60 HzEnddruck Motornennleistung 1,1 kW 50 Hz1,1 kW 60 HzVarianten 2Atlas Copco DWS VSD+ Serie 6 Modelle
Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle
GHS 350 VSD+Saugvermögen 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVarianten 29Becker RBP Serie 3 Modelle
Becker U4 Serie 6 Modelle
Becker U Serie 8 Modelle
Becker VADS Serie 3 Modelle
Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle
Busch DOLPHIN Serie 70 Modelle
Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle
Busch R5 Serie 58 Modelle
Edwards LR1A Serie 12 Modelle
Edwards LR1C Serie 9 Modelle
Edwards LR1D Serie 12 Modelle
Leybold DRYVAC Serie 9 Modelle
Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle
Leybold SOGEVAC Serie 23 Modelle
Kein Modell entspricht diesen Filtern.
Atlas Copco DRB Serie 4 Modelle
Atlas Copco DWS VSD+ Serie 6 Modelle
Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle
Becker RBP Serie 3 Modelle
Becker U4 Serie 6 Modelle
Becker U Serie 8 Modelle
Becker VADS Serie 3 Modelle
Busch COBRA Industry Serie 36 Modelle
Busch DOLPHIN Serie 70 Modelle
Busch PANDA/PUMA Serie 26 Modelle
Busch R5 Serie 58 Modelle
Edwards LR1A Serie 12 Modelle
Edwards LR1C Serie 9 Modelle
Edwards LR1D Serie 12 Modelle
Leybold DRYVAC Serie 9 Modelle
Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle
Leybold SOGEVAC Serie 23 Modelle
Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.
Branchen
Wo die Hersteller Vakuumkühlung nennen
Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.
Lebensmittel und Getränke
Busch führt die Vakuumkühlung im Produktfinder mit R5, COBRA, DOLPHIN und PANDA/PUMA auf, Edwards nennt die Schnellkühlung in der Lebensmittelverarbeitung mit seinen Flüssigkeitsring-Serien LR1A, LR1C und LR1D.
Verpackung
Becker nennt die Vakuumkühlung von Backwaren (20–40 % kürzere Kühlzeit, U/U4 mit RBP) unter Primärverpackung und Lebensmittelverarbeitung, Leybold das schnelle Abkühlen von Blattgemüse, Sushi-Reis und Brot mit SOGEVAC, NOVADRY und DRYVAC unter Lebensmittelverarbeitung und -verpackung.
Chemie
Elmo Rietschle führt die Kühlung unter seinen Anwendungen für die Chemie auf, ohne sie zu beschreiben oder eine Serie zu nennen.
Häufige Fragen
Häufige Fragen zu Vakuumkühlung
Wie funktioniert die Vakuumkühlung?
Das warme Produkt kommt in eine dichte Kammer, die Vakuumpumpe senkt den Druck. Unter Vakuum verdampft das Wasser im Produkt bei niedriger Temperatur, und verdampfendes Wasser entzieht Wärme – so beschreibt Becker das Prinzip für Backwaren. Am Ende wird die Kammer belüftet und das gekühlte Produkt entnommen.
Wie viel schneller kühlt die Vakuumkühlung?
Becker nennt für die Vakuumkühlung von Backwaren 20–40 % kürzere Kühlzeiten. Leybold spricht von schnellem Abkühlen.
Welche Vakuumpumpe für die Vakuumkühlung von Backwaren?
Becker nennt dafür seine Serien U und U4 mit der Wälzkolbenpumpe RBP, VADS gegebenenfalls in der Linienperipherie. Leybold führt Backen und Kühlen mit Vakuum bei DRYVAC DV FP-r auf und nennt Brot unter den Produkten, die mit SOGEVAC, NOVADRY und DRYVAC vakuumgekühlt werden.
Welche Vakuumpumpe für Gemüse, Salat und Obst?
Leybold nennt die Vakuumkühlung vor allem für Blattgemüse und dafür SOGEVAC, NOVADRY und DRYVAC. Atlas Copco nennt die Vakuumkühlung von Gemüse, Obst und Blumen bei seiner Wälzkolbenpumpe DRB und den Schrauben-Vakuumpumpen GHS VSD+ 1202–2002.
Wie viel Vakuum braucht die Vakuumkühlung?
Physikalisch gilt: Je tiefer der Druck, desto niedriger die Temperatur, bei der das Wasser im Produkt verdampft. Welchen Druck eine Anlage fährt, hängt vom Produkt und der Zieltemperatur ab.
Ölfrei oder ölgeschmiert für die Vakuumkühlung?
Beides wird genannt. Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen: Becker U und U4, Leybold SOGEVAC, Busch R5; ölgeschmierte Schrauben-Vakuumpumpen: Atlas Copco GHS VSD+. Trockenlaufend: Leybold NOVADRY und DRYVAC, Atlas Copco DWS VSD+, Busch COBRA (Schrauben) und PANDA/PUMA (Wälzkolben). Mit Wasser als Betriebsflüssigkeit: Busch DOLPHIN und Edwards LR1A, LR1C, LR1D (Flüssigkeitsring).
Warum wird Brot im Vakuum gekühlt?
Weil verdampfendes Wasser dem Gebäck Wärme entzieht, wie Becker es beschreibt; Becker nennt dafür 20–40 % kürzere Kühlzeiten. Leybold nennt Brot neben Blattgemüse und Sushi-Reis unter den Produkten, die vakuumgekühlt werden.
Was passiert mit dem Wasserdampf aus dem Produkt?
Der Dampf gelangt mit der abgesaugten Luft in die Leitung zur Vakuumpumpe. Ein Abscheider hält Kondensat zurück, die Pumpe führt Luft und Dampf über die Abluft ab. Becker und Atlas Copco nennen für die Anwendung Pumpstände aus Vorpumpe und Wälzkolbenpumpe (U/U4 mit RBP, GHS 1202–2002 mit DRB), die große Gasmengen bei niedrigem Druck abführen.
Welche Hersteller nennen die Vakuumkühlung?
Genannt wird sie von Atlas Copco (DRB, GHS VSD+, DWS VSD+), Becker (U, U4, RBP, VADS), Busch (R5, COBRA, DOLPHIN, PANDA/PUMA), Edwards (LR1A, LR1C, LR1D), Elmo Rietschle (ohne Serie) und Leybold (SOGEVAC, NOVADRY, DRYVAC).
Gibt es Vakuumkühlung auch in der Chemie?
Elmo Rietschle führt die Kühlung unter seinen Anwendungen für die chemische Industrie auf, beschreibt sie aber nicht und nennt keine Serie. Atlas Copco nennt Kühlung und Kühlsysteme bei DWS VSD+ und GHS VSD+ 402–1002 ebenfalls ohne Beschreibung.
Einzelpumpe oder zentrale Vakuumanlage?
Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.
Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?
Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.
Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?
Nennen Sie uns Anwendung, Medium und Volumen – wir beraten Sie zu Auswahl, Ersatzteilen und Service.







