Aceites & lubricantes Leybold –
LEYBONOL™ original directamente del almacén de Ehrler & Beck

Los aceites de éster ofrecen una estabilidad térmica extraordinariamente alta y valores de presión de vapor extremadamente bajos. Por ello
evitan el retroflujo hacia las etapas de alto vacío, disuelven los depósitos y mantienen limpio el interior de la bomba.
Son la primera elección para bombas primarias de tornillo con temperaturas de escape superiores a 90 °C, procesos
con disolventes agresivos (MEK, acetona, acetato de etilo) y como aceite para las bombas primarias de bombas turbomoleculares.

Los aceites minerales son los lubricantes polivalentes más rentables de la gama Leybold. Proporcionan
una lubricación fiable para bombas de paletas rotativas, de pistón y Roots a temperaturas de hasta 90 °C,
se analizan fácilmente y son ideales para sistemas de aspiración hospitalarios, plantas piloto
y liofilizadores de laboratorio cuando priman un bajo coste por litro (€/litro) y la seguridad de la garantía OEM.

Matriz de selección: LVO 38/48/100 (baja viscosidad) para entornos fríos; LVO 130/150 para
holguras mayores. Los «Vacuum Vane Fluids» sin zinc prolongan la vida útil de las paletas y levas
en funcionamiento continuo.

Los aceites PAO (polialfaolefinas) combinan la pureza molecular de una base totalmente sintética con
una baja presión de vapor, una alta resistencia a la oxidación y una excelente estabilidad al cizallamiento.
Son perfectos para salas limpias con temperatura controlada (< 25 °C), instalaciones con largos
intervalos de cambio de aceite y aplicaciones de envasado alimentario y farmacéutico,
donde se exigen homologaciones NSF-H1. Gracias a su punto de fluidez muy bajo, siguen siendo fluidos
incluso a temperaturas bajo cero y evitan la formación de lacas en el interior de la bomba.

Características de rendimiento: inducción de oxidación > 10 000 h, estabilidad al cizallamiento < 5 % de pérdida de viscosidad
(ASTM D3945), punto de fluidez −50 °C, punto de inflamación > 260 °C.

Los aceites PFPE son lubricantes especiales totalmente fluorados que no son inflamables ni siquiera en oxígeno puro y presentan una presión de vapor prácticamente no medible, inferior a 1 × 10−10 mbar a 200 ° C.

Gracias a su total inercia química, se utilizan preferentemente en procesos especialmente corrosivos o de alta pureza en los que los aceites minerales, de éster o PAO convencionales no son adecuados.

Una contaminación con distintos tipos de aceite es

Una vez llenada la bomba con el fluido, debe funcionar de forma permanente con PFPE.

Se recomienda un servicio de aceite cada 12 000 horas y, tras 4 000 horas, un análisis intermedio (FT-IR, TAN, prueba de desgaste metálico) para comprobar las propiedades químicas del aceite.

Usos típicos: compresores de O₂, procesos de grabado por plasma, manipulación de isótopos y otros

flujos de gases corrosivos (Cl₂, SF₆). Cambio de aceite hasta 12 000 h con análisis intermedio.

Los aceites de silicona y para bombas de difusión se basan en fenil/dimetilsiloxanos de alta pureza
y se caracterizan por una presión de vapor extremadamente baja (< 1 × 10⁻⁹ mbar)
y una estabilidad térmica excepcional. Se utilizan en
bombas de difusión y de chorro de vapor de aceite (DIP/DIJ) para
alcanzar presiones finales de hasta el rango de 10⁻⁷ mbar
y mantenerlas constantes. Los fluidos resisten los productos de craqueo,
no se oxidan y prolongan considerablemente los intervalos de revisión de sus
bombas de alto vacío.

Usos típicos: bombas de difusión y de chorro de vapor de aceite (DIP/DIJ),
bombas de chorro de vapor LEYBOJET, boosters Roots de alta presión como sello de inmersión en aceite.
La experiencia demuestra que los intervalos de cambio son de 12 000 h +, siempre que
se compruebe regularmente la presencia de productos de degradación del silicio.

Los aceites sintéticos especiales cubren aplicaciones muy especializadas en las que los aceites minerales,
de éster o PAO estándar alcanzan sus límites. Entre ellas figuran temperaturas extremadamente altas o bajas
de funcionamiento, gases de proceso agresivos, engranajes o puntos de apoyo estancos al vacío
así como entornos aptos para la industria alimentaria o farmacéutica con homologaciones estrictas.
Las formulaciones se basan en ésteres de poliol seleccionados, hidrocarburos complejos
o paquetes de aditivos funcionalizados, ajustados específicamente a la protección contra el desgaste, la estabilidad a la oxidación
y la compatibilidad con las juntas.

Aplicaciones típicas: boosters Roots de alta temperatura, engranajes estancos al vacío,
aceite de llenado para rodamientos a velocidades extremas, bombas en procesos alimentarios o farmacéuticos
(NSF-H1), así como sistemas especiales de estanqueidad o hidráulicos con requisitos ampliados
de temperatura y presión.