FLÜSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN

Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen werden durch die Verwendung von hochwertigem Material, wie rostfreiem Stahl und Keramik, überwiegend in feuchten und nassen Arbeitsprozessen verwendet. Zusätzlich werden dadurch die konstante Funktionsfähigkeit und Laufeigenschaft gewährleistet. Diese Vakuumpumpen sind zuverlässiger als modulare Pumpen und reduzieren spürbar die Betriebskosten.

Das einzige sich bewegende Teil im Inneren der Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe ist das exzentrisch angebrachte Laufrad (A), welches sich berührungslos im Inneren des Pumpengehäuses (C) dreht. Der Betriebsflüssigkeitsring (F) dichtet die Laufradschaufeln (B) untereinander ab. Gas erreicht die Flügelzellen durch den Saugschlitz (E). Um die Stabilität des Flüssigkeitsring mit dem Gas aufrecht zu halten, wird kontinuierlich Flüssigkeit in den Schöpfraum gesaugt und durch die Druckschlitze (D) wieder ausgestoßen. Gas wird infolge der exzentrischen Anordnung des Laufrades innerhalb einer vollen Umdrehung verdichtet, d.h. für die Kammer zwischen den Schaufeln (B) der Laufräder. Den Pumpen muss für einen stabilen Betrieb ständig Flüssigkeit zugeführt werden. Aus diesem Grund sind die Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen der L-BL / L-BV-Serien als Systemlösung standardmäßig mit Kreislaufaggregaten ausgestattet, durch die die druckseitig ausgestoßene Betriebsflüssigkeit der Pumpe wieder zugeführt wird. Die Pumpe kann daher mit erheblich reduzierter Flüssigkeitszufuhr arbeiten.

*Die Beschreibung berücksichtigt nicht die Annäherung jedes Herstellers an die Technologie, sondern stellt eine allgemeine Beschreibung dar, die versucht, das grundlegende Funktionsprinzip einzubeziehen.