Anwendung
Vakuum bei der Glasformung
Bei der Glasformung in IS-Maschinen wird der heiße Glasposten in der Kokille geformt; das Vakuum saugt die Luft über feine Bohrungen aus der Form, damit sich das Glas schneller an die Formwand legt. Atlas Copco beschreibt das für GHS VSD+ mit weniger Druckluft, Leybold führt die Glasflaschenformung für NOVADRY auf. Hier finden Sie, wie die Anwendung funktioniert, welches Vakuum die Hersteller nennen und welche ihrer Serien dafür vorgesehen sind – 25 Modelle von 2 Herstellern.
25 Modelle vergleichenSo funktioniert es
- 25Modelle
- 2Serien
- 2Hersteller
- 150–300 mbarVakuum an der Kokille (Atlas Copco)
Punkte berühren: Die Teile der Anlage erklären sich selbst.
Kurz gesagt
Glasformung – das Wichtigste in Kürze
- Kokille unter VakuumAtlas Copco beschreibt die Glasformung in IS-Maschinen so: Die Kokillen werden über feine Bohrungen evakuiert, das Formen geht schneller und braucht weniger Druckluft.
- 150–300 mbarAtlas Copco nennt für das Vakuum an der Kokille 150–300 mbar und rechnet je Sektion der IS-Maschine mit 100–250 m³/h.
- Bis 4.000 m³/hJe IS-Maschine nennt Atlas Copco 600–1.500 m³/h, bis zu 4.000 m³/h, und sieht dafür die Schrauben-Vakuumpumpen GHS VSD+ mit Frequenzregelung vor.
- Weniger DruckluftLaut Atlas Copco braucht die Formung mit Vakuum bis zu fünfmal weniger Luft und Energie, weil das Vakuum das Glas in die Form zieht und weniger Druckluft nötig ist.
Funktionsprinzip
So funktioniert Glasformung
Die Zeichnung zeigt das Grundprinzip im Schnitt. Anlagen und Pumpen der einzelnen Hersteller unterscheiden sich im Detail.
- EinlegenDer Glasposten fällt in die Vorform und kommt als Külbel in die Kokille der IS-Maschine.
- EvakuierenDas Ventil schaltet das Vakuum an die Kokille: Die Luft zwischen Glas und Form wird über die feinen Bohrungen abgesaugt, Atlas Copco nennt 150–300 mbar. Das Glas legt sich an die Formwand, schneller und mit weniger Druckluft.
- EntformenDie Form öffnet, das fertige Glas wird entnommen und zur Kühlung weitergegeben; die Sektion ist frei für den nächsten Posten.
Vakuum und Auslegung
Wie viel Vakuum Glasformung braucht
Was die Hersteller zu Druck, Saugvermögen und Auslegung sagen.
Welches Vakuum
Atlas Copco nennt 150–300 mbar an der Kokille.
Welches Saugvermögen
Atlas Copco nennt je Sektion der IS-Maschine 100–250 m³/h, je Maschine 600–1.500 m³/h, bis zu 4.000 m³/h.
Nutzen laut Hersteller
Atlas Copco nennt schnelleres Formen, weniger Druckluft und bis zu fünfmal weniger Luft und Energie und sieht dafür GHS VSD+ mit Frequenzregelung vor.
Technik
Welche Vakuumpumpen die Hersteller für Glasformung nennen
Aufgeführt sind die Serien, die der Hersteller selbst für diese Anwendung nennt. „Nur … anzeigen“ setzt den Filter der Produktübersicht.
Schrauben-Vakuumpumpen
25 Modelle · 63–5.136 m³/h
Produktübersicht
Alle 25 Modelle für Glasformung im Vergleich
Mit den Filtern links grenzen Sie die Auswahl ein – nach Hersteller, Technologie und den Kennwerten der Modelle, wahlweise für 50 oder 60 Hz.
Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle
GHS 350 VSD+Saugvermögen 400 m³/h 50 Hz400 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 5,5 kW 50 Hz5,5 kW 60 HzVarianten 29
GHS 402 VSD+Saugvermögen 467 m³/h 50 Hz467 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 5,5 – 7,5 kW 50 Hz5,5 – 7,5 kW 60 HzVarianten 4GHS 585 VSD+Saugvermögen 560 m³/h 50 Hz560 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 7,5 kW 50 Hz7,5 kW 60 HzVarianten 30GHS 602 VSD+Saugvermögen 640 m³/h 50 Hz640 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 7,5 – 11 kW 50 Hz7,5 – 11 kW 60 HzVarianten 4GHS 730 VSD+Saugvermögen 730 m³/h 50 Hz730 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 11 kW 50 Hz11 kW 60 HzVarianten 30GHS 752 VSD+Saugvermögen 805 m³/h 50 Hz805 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 11 – 15 kW 50 Hz11 – 15 kW 60 HzVarianten 4GHS 900 VSD+Saugvermögen 870 m³/h 50 Hz870 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 15 kW 50 Hz15 kW 60 HzVarianten 32GHS 902 VSD+Saugvermögen 917 m³/h 50 Hz917 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 15 – 18,5 kW 50 Hz15 – 18,5 kW 60 HzVarianten 4GHS 1002 VSD+Saugvermögen 1.039 m³/h 50 Hz1.039 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVarianten GHS 1202 VSD+Saugvermögen 1.172 m³/h 50 Hz1.172 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 18,5 kW 50 Hz18,5 kW 60 HzVarianten 9GHS 1300 VSD+Saugvermögen 1.250 – 1.615 m³/h 50 Hz1.250 – 1.615 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 18 – 22 kW 50 Hz18 – 22 kW 60 HzVarianten 33GHS 1402 VSD+Saugvermögen 1.383 m³/h 50 Hz1.383 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 22 kW 50 Hz22 kW 60 HzVarianten 9GHS 1602 VSD+Saugvermögen 1.581 m³/h 50 Hz1.581 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 30 kW 50 Hz30 kW 60 HzVarianten 9GHS 1600 VSD+Saugvermögen 1.590 – 1.811 m³/h 50 Hz1.590 – 1.811 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 28 – 30 kW 50 Hz28 – 30 kW 60 HzVarianten 33GHS 2002 VSD+Saugvermögen 1.771 m³/h 50 Hz1.771 m³/h 60 HzEnddruck 0,3 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVarianten 9GHS 1900 VSD+Saugvermögen 1.810 m³/h 50 Hz1.810 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 37 kW 50 Hz37 kW 60 HzVarianten 21GHS 2700 VSD+Saugvermögen 2.674 m³/h 50 Hz2.674 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 45 kW 50 Hz45 kW 60 HzVarianten 8GHS 3400 VSD+Saugvermögen 3.268 m³/h 50 Hz3.268 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVarianten 8GHS 3800 VSD+Saugvermögen 3.724 m³/h 50 Hz3.724 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 55 kW 50 Hz55 kW 60 HzVarianten 9GHS 4600 VSD+Saugvermögen 4.494 m³/h 50 Hz4.494 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 75 kW 50 Hz75 kW 60 HzVarianten 9GHS 5400 VSD+Saugvermögen 5.136 m³/h 50 Hz5.136 m³/h 60 HzEnddruck 0,35 mbarMotornennleistung 90 kW 50 Hz90 kW 60 HzVarianten 9Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle
NOVADRY ND 65Saugvermögen 63 m³/h 50 Hz63 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 1,5 kW 50 Hz1,5 kW 60 HzVarianten 3
NOVADRY ND 100Saugvermögen 96 m³/h 50 Hz96 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 2,2 kW 50 Hz2,2 kW 60 HzVarianten 3NOVADRY ND 160Saugvermögen 138 m³/h 50 Hz138 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 3 kW 50 Hz3 kW 60 HzVarianten 3NOVADRY ND 200Saugvermögen 175 m³/h 50 Hz175 m³/h 60 HzEnddruck 0,1 mbarMotornennleistung 4 kW 50 Hz4 kW 60 HzVarianten 3Kein Modell entspricht diesen Filtern.
Atlas Copco GHS VSD+ Serie 21 Modelle
Leybold NOVADRY Serie 4 Modelle
Modelle, die ein Hersteller nicht mehr im aktuellen Programm führt, stehen in seinem Bereich „Auslaufmodelle“.
Branchen
Wo die Hersteller Glasformung nennen
Diese Einsätze führen die Hersteller auf ihren Seiten auf.
Glas, Keramik und Stein
Atlas Copco beschreibt die Glasformung in IS-Maschinen mit GHS VSD+ (150–300 mbar, 600–1.500 m³/h je Maschine), Leybold führt die Glasflaschenformung für NOVADRY auf.
Häufige Fragen
Häufige Fragen zu Glasformung
Wie funktioniert Glasformung mit Vakuum?
In der IS-Maschine liegt der heiße Glasposten in der Kokille. Atlas Copco beschreibt es so: Die Kokillen werden über feine Bohrungen evakuiert, die Luft zwischen Glas und Formwand wird abgesaugt, das Glas legt sich schneller an die Form, und es ist weniger Druckluft nötig.
Welche Vakuumpumpe für IS-Maschinen in der Glasindustrie?
Atlas Copco nennt die Schrauben-Vakuumpumpen GHS VSD+ mit Frequenzregelung für die Glasformung in IS-Maschinen. Leybold führt die trockene Schrauben-Vakuumpumpe NOVADRY für die Glasflaschenformung auf, ohne sie näher zu beschreiben.
Wie viel Vakuum braucht die Glasformung?
Atlas Copco nennt 150–300 mbar an der Kokille.
Wie viel Saugvermögen braucht eine IS-Maschine?
Atlas Copco nennt je Sektion 100–250 m³/h, je IS-Maschine 600–1.500 m³/h, bis zu 4.000 m³/h.
Warum Vakuum statt Druckluft bei der Glasformung?
Laut Atlas Copco formt das Vakuum schneller und braucht weniger Druckluft; insgesamt nennt Atlas Copco bis zu fünfmal weniger Luft und Energie.
Ölfrei oder ölgeschmiert für die Glasformung?
Atlas Copco nennt die ölgedichteten Schrauben-Vakuumpumpen GHS VSD+, Leybold die trockene Schrauben-Vakuumpumpe NOVADRY. Beide Bauarten werden also für die Glasformung genannt.
Was sind die feinen Bohrungen in der Kokille?
Durch sie wird laut Atlas Copco die Luft zwischen Glas und Formwand abgesaugt. Sie sind so fein, dass das Glas nicht eindringt, die Luft aber entweichen kann.
Welche Vakuumpumpe für die Glasflaschenformung?
Leybold führt die Glasflaschenformung für NOVADRY auf. Atlas Copco nennt für die Flaschenformung in IS-Maschinen GHS VSD+ mit 150–300 mbar an der Kokille.
Einzelpumpe oder zentrale Vakuumanlage?
Eine zentrale Anlage in einem eigenen Raum hält Lärm und Wärme aus der Produktion fern und passt die Leistung dem Bedarf an. Zentralvakuumsysteme plant und realisiert Eugen Theis Vakuum, ein Unternehmen der Ehrler & Beck-Gruppe – mehr unter Central Vacuum.
Liefert Ehrler & Beck auch Ersatzteile und Service?
Ja. Ehrler & Beck bietet Originalersatzteile und Zubehör sowie Wartung und Reparatur an.
Welche Pumpe passt zu Ihrem Prozess?
Nennen Sie uns Anwendung, Medium und Volumen – wir beraten Sie zu Auswahl, Ersatzteilen und Service.
