Vakuumpumpentechnologien
Unabhängig von ihrer Bauart basiert die grundlegende Funktionsweise von Vakuumpumpen auf demselben Prinzip: Eine Vakuumpumpe entfernt Luftmoleküle sowie andere Gase aus einer Vakuumkammer, fördert diese aus dem System und erzeugt dadurch ein Teilvakuum. Vakuumpumpen kommen in zahlreichen industriellen und wissenschaftlichen Anwendungen zum Einsatz. Je nach Anforderung können sie mit Vakuumkammern und entsprechenden Betriebsverfahren zu unterschiedlichsten Vakuumsystemen kombiniert werden. Für spezielle Anwendungen ist es zudem möglich, mehrere Vakuumpumpen innerhalb eines Systems einzusetzen. Moderne Vakuumpumpen lassen sich gezielt an die individuellen Anforderungen des jeweiligen Kunden und Einsatzbereichs anpassen. Ehrler & Beck bietet verschiedene Vakuumpumpentechnologien für unterschiedlichste Anwendungen und Anforderungen:
DREHSCHIEBER-VAKUUMPUMPEN; ÖLGESCHMIERT
Die Drehschiebertechnologie ermöglicht eine technisch einfache und robuste Konstruktion der Vakuumpumpen. Durch die kontinuierliche Ölschmierung wird auch im Dauerbetrieb ein konstant hohes Vakuumniveau gewährleistet. Der Förderraum ist durch langlebige Drehschieber in einzelne Kammern unterteilt.
DREHSCHIEBER-VAKUUMPUMPEN, ÖLFREI
Die ölfreie Drehschiebertechnologie eignet sich ideal für industrielle Anwendungen, bei denen eine schnelle und zuverlässige Vakuumerzeugung erforderlich ist. Die einfache Konstruktion ermöglicht robuste und langlebige Vakuumpumpen mit geringem Wartungsaufwand und niedrigen Betriebskosten.
SEITENKANAL-VAKUUMPUMPEN
Seitenkanal-Vakuumpumpen haben sich seit Jahrzehnten durch ihre hohe Zuverlässigkeit bewährt und gewährleisten einen störungsfreien Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten. Im Vergleich zu vielen anderen Vakuumpumpen zeichnen sie sich zudem durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus. Eine große Auswahl an Zubehör ermöglicht eine flexible Anpassung an unterschiedlichste Anwendungen.
KLAUEN-VAKUUMPUMPEN
Klauen-Vakuumpumpen wurden entwickelt, um ein konstantes Vakuum, hohe Fördergeschwindigkeiten und eine hohe Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen zu gewährleisten. Die berührungslos arbeitenden Klauen-Vakuumpumpen zeichnen sich durch einen besonders geringen Wartungsaufwand aus. Dadurch lassen sich die Betriebskosten auf ein Minimum reduzieren.
FLÜSSIGKEITSRING-VAKUUMPUMPEN
Integrierte Rotoren erzeugen durch die Rotation eines Flüssigkeitsrings die Abdichtung der Verdichtungskammer. Die konstruktionsbedingt reibungsarme Bauweise verfügt über nur ein bewegliches Bauteil – den Rotor. Die Verwendung hochwertiger Materialien bei der Herstellung gewährleistet höchste Zuverlässigkeit und konstante Betriebseigenschaften.
RADIAL-VAKUUMPUMPEN
Radial-Vakuumpumpen, auch als Zentrifugalpumpen bezeichnet, sind robuste Pumpen und eignen sich ideal für Anwendungen, bei denen hohe Volumenströme bei geringen Druckdifferenzen erforderlich sind. Sie arbeiten vibrationsarm und zeichnen sich durch einen besonders niedrigen Geräuschpegel aus.
SCHRAUBEN-VAKUUMPUMPEN
Durch das berührungslose Funktionsprinzip der Schraubenrotoren ist keine Schmierung erforderlich. Zu den wichtigsten Vorteilen zählen kontaminationsfreie Prozesse und das Fehlen eines Risikos durch Öl- oder Schmierstoffeinträge. Das einfache und zugleich robuste Funktionsprinzip gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb.Schrauben-Vakuumpumpen eignen sich für unterschiedlichste Anwendungsbereiche, in denen ein sauberes und ölfreies Vakuum erforderlich ist. Die Verwendung hochwertiger Materialien gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.
WÄLZKOLBEN-VAKUUMPUMPEN
Roots-Vakuumpumpen, auch als Drehkolben-Vakuumverstärker bekannt, können in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden, die Grob- oder Feinvakuum erfordern. Sie dienen dazu, die Leistung des Vakuumsystems in Kombination mit Vorvakuumpumpen wie Drehschieber- oder Schrauben-Vakuumpumpen zu steigern. Insbesondere bei niedrigeren Drücken ermöglichen sie eine deutlich höhere Saugleistung und verbessern dadurch die Gesamtleistung des Vakuumsystems.
