COMPRESSEUR À GRIFFES

Les compresseurs à griffes ont été spécialement développés pour les applications industrielles dans lesquelles une pression négative constante, grande vitesse de pompage et complet sans huile compression sont indispensables. Par rapport à la conception traditionnelle de la pompe à lobes rotatifs, l'air avec une quantité considérable économie d'énergie, en raison de la conception sans contact des pales du rotor et du fonctionnement sans huile ni autres fluides de fonctionnement. Aussi eantidéflagrant les types avec sortie réduite sont également disponibles Compresseurs conformes ATEX.

principe de fonctionnement

Semblable aux compresseurs à palettes et à pistons rotatifs, le compresseur à griffes est basé sur un système de compression statique. A l'intérieur du carter du compresseur (C) deux rotors (E, F) dans le sens opposé sans contact avec des interstices très étroits. Ils sont synchronisés via un engrenage de précision. Lorsque la griffe est au-dessus de l'orifice d'aspiration (B) et l'ouverture du canal d'aspiration axial (D) se déplace, le gaz est aspiré dans la chambre de compression. Lorsque les rotors tournent, le gaz est transporté du côté aspiration vers le côté refoulement, où il est pressé ou comprimé entre les rotors en réduisant le volume jusqu'à ce que le rotor inférieur ferme l'ouverture du canal de pression (g) versions. Le gaz pré-comprimé est amené par le raccord de pression (H) exclus. La chaleur générée par le processus de compression est dissipée par l'air de refroidissement passant entre le corps de pompe (C) et une hotte insonorisée (UN) est aspiré.
* Cette description ne reflète pas l'approche de chaque fabricant vis-à-vis de la technologie, mais représente une description générale qui tente d'inclure le principe de fonctionnement de base.