SPRĘŻARKA KAPOWA

Sprężarki kłowe zostały opracowane specjalnie do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest stałe podciśnienie, duża prędkość pompowania i kompletne bez oleju kompresja jest niezbędna. W porównaniu z tradycyjną konstrukcją obrotowej pompy krzywkowej, powietrze ze znaczną oszczędzanie energii, ze względu na bezkontaktową konstrukcję łopat wirnika i działanie bez oleju lub innych płynów eksploatacyjnych. Również miprzeciwwybuchowy typy dostępne są również ze zmniejszonym wylotem Sprężarki zgodne z ATEX.

Zasada działania

Podobnie jak w przypadku sprężarek łopatkowych i tłokowych, sprężarka kłowa oparta jest na statycznym układzie sprężania. Wewnątrz obudowy sprężarki (C) dwa wirniki (E, F) w przeciwnym kierunku bezdotykowo z bardzo wąskimi szczelinami. Są one synchronizowane za pomocą precyzyjnej przekładni. Gdy pazur znajdzie się nad króćcem ssącym (B) oraz osiowe otwarcie kanału ssącego (D) porusza się, gaz jest zasysany do komory sprężania. Gdy wirniki obracają się, gaz jest transportowany ze strony ssącej do strony tłocznej, gdzie jest przeciskany lub sprężany między wirnikami poprzez zmniejszanie objętości, aż dolny wirnik zamknie otwór kanału ciśnieniowego (G) wydania. Wstępnie sprężony gaz jest doprowadzany przez przyłącze ciśnieniowe (H) wykluczone. Ciepło wytwarzane w procesie sprężania jest rozpraszane przez powietrze chłodzące przechodzące między obudową pompy (C) i dźwiękoszczelny kaptur (A) jest zasysane.
* Ten opis nie odzwierciedla podejścia każdego producenta do technologii, ale stanowi ogólny opis, który stara się uwzględnić podstawową zasadę działania.