POMPES À VIDE À VIS
Entraînement direct Grâce à un contrôleur de fréquence intégré, ces pompes ne nécessitent aucun arbre d'entraînement. La zone où les unités fonctionnent est 100% sans huile. Le contrôleur de vitesse intégré optimisé l'énergie appliquée en faisant correspondre le débit entrant avec la demande réelle. Cette procédure génère un haut niveau d'efficacité et minimise la consommation d'énergie. L'air d'admission reste tout le tempssans pulsation. Divers accessoires tels que filtres d'aspiration, clapets anti-retour, absorbeur de son ainsi que les systèmes de remplissage d'air et de drainage, sont inclus dans la structure d'insonorisation complète.
Les avantages en un coup d'œil
- Marche à sec
- Fiable et économique
- Vide poussé à un étage
- Faible niveau sonore
- Options spécifiques à l'application
- Temps d'arrêt longs
- Faible entretien
- Capacité de rinçage et CIP
- Non sensible au coup de bélier
- Bonne tolérance à la vapeur d'eau
- Temps d'évacuation courts
Exemples d'applications
Industrie chimique
- sec
- Distiller
- Rectifier
- Évaporer
- Dégazer
- Cool
Technologie de surface / électronique
- métallurgie sous vide
Applications générales
- systèmes d'aspiration
- séchage
- enrobage
- métallurgie sous vide
- nettoyage
- fours industriels
Promotion pneumatique
- systèmes d'aspiration centralisée
Recherche / Laboratoire
- Processus différent
Emballage
- transformation et emballage des aliments
- Systèmes de vide centralisés pour emballages non alimentaires
Les avantages en un coup d'œil
- courir à sec
- fiable et économique
- vide poussé à un étage
- faible niveau sonore
- options spécifiques à l'application
- temps d'arrêt longs
- faible entretien
- Capacité de rinçage et CIP
- insensible au coup de bélier
- bonne tolérance à la vapeur d'eau
- temps d'évacuation courts
Exemples d'applications
Industrie chimique
- sec
- Distiller
- Rectifier
- Évaporer
- Dégazer
- Cool
Technologie de surface / électronique
- métallurgie sous vide
Applications générales
- systèmes d'aspiration
- séchage
- enrobage
- métallurgie sous vide
- nettoyage
- fours industriels
Promotion pneumatique
- systèmes d'aspiration centralisée
Recherche / Laboratoire
- Processus différent
Emballage
- transformation et emballage des aliments
- Systèmes de vide centralisés pour emballages non alimentaires
principe de fonctionnement
A l'intérieur du corps de pompe, sans contact et avec des espaces très étroits, deux rotors hélicoïdaux parallèles tournent (LOIN) dans la direction opposée. La rotation est contrôlée par un engrenage de précision (D) synchronisé. Un rotor à vis a un filetage à gauche, un autre a un filetage à droite. chambres de compression (E) sont formés avec le carter du compresseur par la forme spéciale des rotors à vis. En raison de la rotation opposée des deux vis, celle avec le raccord d'aspiration (g) chambre connectée augmente et transporte le gaz dans la chambre de compression. La flèche indique le déplacement axial des chambres dans le logement. Côté refoulement, la chambre est poussée contre la paroi axiale du carter et le volume est réduit jusqu'à ce que la face de la vis ouvre le canal de refoulement et que le gaz précomprimé s'écoule à travers l'orifice de refoulement (F) est déchargé. Le refroidissement est assuré par des chambres à eau (H), gaz de refroidissement supplémentaire et méthodes similaires, selon le fabricant et la taille de la pompe.
*Cette description ne tient pas compte de l'approche technologique de chaque fabricant, mais représente une description générale qui tente de couvrir le principe de fonctionnement de base.
LE PROGRAMME DE LIVRAISON D'EHRLER & BECK COMPREND LES SÉRIES SUIVANTES :